本實用新型涉及商用包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應用于真空包裝機的智能式真空度控制器。

背景技術(shù)：

目前市面上的真空包裝機都是采用時間繼電器或者電路板式的調(diào)整時間參數(shù)形式，控制真空泵的抽氣工作時間，完成真空負壓的產(chǎn)生過程，通過一個指針式儀表顯示真空室的真空數(shù)值。

這個沿用好幾十年的電路結(jié)構(gòu)，有個非常大的缺陷：如果被抽真空的真空室空間有漏氣或者真空泵故障、老化，真空包裝機依然完成設(shè)定時間的抽真空、封口、冷卻、包裝完成的工作流程，從而很容易導致一些真空度達不到真空脫氧保鮮要求的包裝品生產(chǎn)出來，真空包裝廢品率、次品率無法控制，而且需要耗費很多人力、時間去篩選。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種應用于真空包裝機的智能式真空度控制器，生產(chǎn)的產(chǎn)品，真空度完全有保障，可控，這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種應用于真空包裝機的智能式真空度控制器，包括真空度控制器、工作平臺和真空度控制器面板，所述工作平臺上表面固定安裝有真空室和真空負壓傳感器，且真空負壓傳感器設(shè)置在真空室的內(nèi)部，在真空室上連接有氣體流通管，且氣體流通管連接有真空泵，所述真空度控制器內(nèi)設(shè)置有主控芯片，且主控芯片和真空負壓傳感器通過傳輸導線連接在一起，所述真空度控制器面板上依次設(shè)置有真空表、開關(guān)、急停按鈕、真空泵工作時間顯示屏和封口機工作時間顯示屏。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空泵設(shè)置在底座的上端。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空表的左側(cè)設(shè)置有真空度增大按鈕和真空度減小按鈕。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空度控制器面板上還設(shè)置有工作指示燈和待機指示燈。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空度控制器設(shè)置在工作平臺的下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該應用于真空包裝機的智能式真空度控制器，通過設(shè)置真空負壓傳感器，實現(xiàn)了在真空度控制器面板上直接設(shè)置好所需的真空負壓參數(shù)值，真空泵抽真空達到所設(shè)定的真空負壓參數(shù)時，自動進入封口步驟。確保所進行真空包裝的產(chǎn)品，每一包都是達到設(shè)定的真空負壓參數(shù)后才封口出來的合格產(chǎn)品，如果真空室漏氣、真空泵故障，則真空包裝機始終處于抽氣狀態(tài)，不會進入封口狀態(tài)(電路中設(shè)計到抽取狀態(tài)達到30秒時會自動停止工作)，確保不出現(xiàn)不符合真空包裝負氣壓參數(shù)要求的產(chǎn)品出廠。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-真空度控制器；2-真空泵；3-氣體流通管；4-真空室；5-工作平臺；6-主控芯片；7-真空負壓傳感器；8-傳輸導線；9-真空度控制器面板；10-底座；11-真空表；12-真空泵工作時間顯示屏；13-封口機工作時間顯示屏；14-真空度增大按鈕；15-真空度減小按鈕；16-工作指示燈；17-待機指示燈；18-開關(guān)；19-急停按鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種應用于真空包裝機的智能式真空度控制器，包括真空度控制器1、工作平臺5和真空度控制器面板9，所述工作平臺5上表面固定安裝有真空室4和真空負壓傳感器7，且真空負壓傳感器7設(shè)置在真空室4的內(nèi)部，在真空室4上連接有氣體流通管3，且氣體流通管3連接有真空泵2，所述真空度控制器1內(nèi)設(shè)置有主控芯片6，且主控芯片6和真空負壓傳感器7通過傳輸導線8連接在一起，所述真空度控制器面板9上依次設(shè)置有真空表11、開關(guān)18、急停按鈕19、真空泵工作時間顯示屏12和封口機工作時間顯示屏13，且真空表11的左側(cè)設(shè)置有真空度增大按鈕14和真空度減小按鈕15，在真空度控制器面板9上還設(shè)置有工作指示燈16和待機指示燈17。

本實用新型的工作原理：具體使用時，將待抽空的物品放入真空室4，打開開關(guān)18，真空泵2開始工作，真空負壓傳感器7實時監(jiān)測真空室4內(nèi)的負壓值，待抽取達到設(shè)定的真空度，主控芯片6通過傳輸導線8接收到該值，便會開啟封口等一系列接下來的操作步驟。

真空度可通過調(diào)節(jié)真空度減小按鈕15和真空度增大按鈕14結(jié)合調(diào)節(jié)至某一合適值；一旦真空包裝機發(fā)生意想不到的故障時，按下急停按鈕19可對設(shè)備采取保護措施。

如果真空室4漏氣、真空泵2故障，則真空包裝機始終處于抽氣狀態(tài)，不會進入封口狀態(tài)(電路中設(shè)計真空泵工作時間顯示屏12達到30秒時會自動停止工作)，確保不出現(xiàn)不符合真空包裝負氣壓參數(shù)要求的產(chǎn)品出廠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。