本實(shí)用新型涉及一種卷狀膠帶包裝裝置，屬于大型卷狀膠帶包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，涉及屏幕保護(hù)膜的貼合和切割半斷線制作工藝中，卷狀膠帶是其中不可缺少的輔助材料，而由于膠帶一面上涂有膠料，雖然在卷放的時候與膠帶的背面想粘貼，從而有膠的一面沒有暴露在外面，但是，膠帶的邊緣，因膠水的擠壓，常常具有較強(qiáng)的粘附性，使得膠帶很容易粘貼周圍環(huán)境的雜質(zhì)，影響膠帶的品質(zhì)，為了保持膠帶的整潔性，常常對膠帶的外層包裝幾層保護(hù)薄膜，如保鮮膜等，而膠帶質(zhì)量和體積都比較大，徒手拿起包裝，給操作工帶來很大的作業(yè)負(fù)擔(dān)，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了卷狀膠帶包裝裝置，可以方便快捷的實(shí)現(xiàn)膠帶的包裝，省時省力，效率較高。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

卷狀膠帶包裝裝置，包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有第一支架，所述第一支架上設(shè)有放料輥，所述工作臺上設(shè)有一對支撐輥，所述支撐輥兩端固定在工作臺上，所述支撐輥本身可沿順時針或逆時針方向自由轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選的，所述支撐輥兩端通過軸承與支撐座相連接，所述支撐座安裝在工作臺的兩側(cè)。

作為優(yōu)選的，所述工作臺上還設(shè)有第二支架，所述第二支架與第一支架之間通過橫梁相連接，所述第二支架上設(shè)有導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥與第二支架之間為活動連接。

作為優(yōu)選的，所述第二支架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽一，所述凹槽一底部設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)輥深入凹槽一內(nèi)部，所述導(dǎo)輥兩端通過彈簧支撐。

作為優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)有刀片，所述刀片的高度低于導(dǎo)輥的高度。

作為優(yōu)選的，所述第一支架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽二，所述放料輥兩端均設(shè)有凸塊，所述凹槽二開口窄于凸塊的寬度。

作為優(yōu)選的，所述凹槽二內(nèi)部好包括若干墊塊。

本實(shí)用新型有益效果在于：1）將膠帶放置于支撐輥上，通過支撐輥的轉(zhuǎn)動帶動膠帶本身的翻轉(zhuǎn)，輕松對膠帶進(jìn)行包裝，省時省力；2）支撐輥兩端通過軸承與支撐座相連接，使得支撐輥可以順時針或逆時針方向任意轉(zhuǎn)動；3）第二支架上設(shè)有導(dǎo)輥，可以對放料輥上出來的包裝膜進(jìn)行導(dǎo)向；4）導(dǎo)輥兩端通過彈簧支撐，使得導(dǎo)輥可以上下移動，橫梁上設(shè)有刀片且刀片的高度低于導(dǎo)輥的高度，這樣在包裝時，導(dǎo)輥起到導(dǎo)向作用，在包裝完成，需要斷開包裝膜時，只需下壓導(dǎo)輥，從而使刀片刀鋒與包裝膜相接觸，將包裝膜斷開；5）第一支架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽二，所述放料輥兩端均設(shè)有凸塊，所述凹槽二開口窄于凸塊的寬度，使得放料輥在第一支架內(nèi)具有相對的穩(wěn)定性，不在使用時，扯料的拉力將放料輥拉出來，同時凹槽二一直延伸到第一支架的頂端，便于放料輥的置換；6）凹槽二內(nèi)部好包括若干墊塊，通過變換墊塊的個數(shù)，實(shí)現(xiàn)對放料輥高度的調(diào)整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一支架的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型第一支架的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型第二支架的主視圖。

其中：1、第一支架；2、工作臺；3、橫梁；4、支撐輥；5、軸承；6、導(dǎo)輥；7、凹槽一；8、刀片；9、放料輥；10、凹槽二；11、凸塊；12、第二支架；13、彈簧；14、支撐座；15、墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1至圖4。

卷狀膠帶包裝裝置，包括工作臺2,所述工作臺2上設(shè)有第一支架1，所述第一支架1上設(shè)有放料輥9，所述工作臺2上設(shè)有一對支撐輥4，所述支撐輥4兩端固定在工作臺2上，所述支撐輥4本身可沿順時針或逆時針方向自由轉(zhuǎn)動。

所述支撐輥4兩端通過軸承5與支撐座14相連接，所述支撐座14安裝在工作臺2的兩側(cè)。

所述工作臺2上還設(shè)有第二支架12，所述第二支架12與第一支架1之間通過橫梁3相連接，所述第二支架上設(shè)有導(dǎo)輥6，所述導(dǎo)輥6與第二支架12之間為活動連接。

所述第二支架12內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽一7，所述凹槽一7底部設(shè)有彈簧13，所述導(dǎo)輥6深入凹槽一7內(nèi)部，所述導(dǎo)輥6兩端通過彈簧13支撐。

所述橫梁3上設(shè)有刀片8，所述刀片8的高度低于導(dǎo)輥6的高度。

所述第一支架1內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽二10，所述放料輥9兩端均設(shè)有凸塊11，所述凹槽二10開口窄于凸塊11的寬度。

所述凹槽二10內(nèi)部好包括若干墊塊15。

本實(shí)用新型工作原理是：將膠帶放置于支撐輥4上，通過支撐輥4的轉(zhuǎn)動帶動膠帶本身的翻轉(zhuǎn)，輕松對膠帶進(jìn)行包裝，省時省力，支撐輥4兩端通過軸承5與支撐座14相連接，使得支撐輥4可以順時針或逆時針方向任意轉(zhuǎn)動，第二支架12上設(shè)有導(dǎo)輥6，可以對放料輥9上出來的包裝膜進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)輥6兩端通過彈簧13支撐，使得導(dǎo)輥6可以上下移動，橫梁3上設(shè)有刀片8且刀片8的高度低于導(dǎo)輥6的高度，這樣在包裝時，導(dǎo)輥6起到導(dǎo)向作用，在包裝完成，需要斷開包裝膜時，只需下壓導(dǎo)輥6，從而使刀片8刀鋒與包裝膜相接觸，將包裝膜斷開，第一支架1內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽二10，放料輥9兩端均設(shè)有凸塊11，所述凹槽二10開口窄于凸塊11的寬度，使得放料輥9在第一支架1內(nèi)具有相對的穩(wěn)定性，不在使用時，扯料的拉力將放料輥9拉出來，同時凹槽二10一直延伸到第一支架的頂端，便于放料輥的從頂端移除，將新的帶有包裝膜的放料輥9從頂端滑下，凹槽二10內(nèi)部好包括若干墊塊15，通過變換墊塊15的個數(shù)，實(shí)現(xiàn)對放料輥9高度的調(diào)整。

上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。