專利名稱：切膠紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切膠紙裝置，尤其是一種在電機制造過程中使用的切膠紙裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電機的生產(chǎn)過程中，需要使用漆包線繞制定子線圈，繞制定子線圈后，需要在定子線圈的一邊上粘貼膠紙，一般使用美工紙，以防止繞制的定子線圈散開。粘貼膠紙時，首先操作工人使用剪刀的刀尖部分挑動膠紙，并繞定子線圈做旋轉(zhuǎn)動作，以將膠紙牢固地粘接在定子線圈的一邊上。完成上述步驟后，操作工人使用剪刀將膠紙剪斷，完成膠紙的粘貼工作。但是，上述操作對操作工人的操作技能要求較高，若操作工人操作不慎，容器導(dǎo)致剪刀劃破漆包線的漆層，造成定子線圈的導(dǎo)線裸露，電機運行時容易發(fā)生匝間短路現(xiàn)象。同時，現(xiàn)有的粘貼膠紙工藝操作難度大，且操作工人需對線圈逐一粘貼、剪斷膠紙，工作效率低，工作強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種避免粘貼膠紙時劃破漆包線包漆層的切膠紙
裝置；本實用新型的另一目的是提供一種提高粘貼膠紙工作效率的切膠紙裝置。為實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型提供的切膠紙裝置包括基座，基座具有一底板，底板的兩端設(shè)有自底板上表面向上延伸的第一支撐桿，一壓塊支撐板通過第一轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第一支撐桿之間，壓塊支撐板上設(shè)有多個壓塊，每一壓塊中部設(shè)有間隙；壓塊支撐板兩端設(shè)有自壓塊支撐板上表面向上延伸的第二支撐桿，一刀架支撐板通過第二轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第二支撐桿之間，刀架支撐板設(shè)有與壓塊一一對應(yīng)的多個刀架，每一刀架下端設(shè)有可伸入并穿出壓塊間隙的刀片。粘接膠紙時，首先將繞制好的定子線圈放置在具有隔板以及凸塊的安裝殼上，定子線圈被裝載在凸塊的周緣上。然后將多個安裝殼放置在切膠紙裝置的底板上，將膠紙粘貼在多個定子線圈的上方。接著，將壓塊支撐板壓下，使得每一壓塊壓定子線圈間隙上，以將膠紙粘貼在定子線圈上端周邊上。最后，將刀架支撐板壓下，每一刀架上的刀片穿過壓塊的間隙，將膠紙切斷，即完成膠紙的粘貼。此時操作工人將安裝殼從切膠紙裝置取出，并將定子線圈從安裝殼中取出，使膠紙繞定子線圈的一邊包裹即可。由上述方案可見，粘貼膠紙操作過程中，操作工人不需要使用剪刀挑動并剪斷膠紙，而且刀片也不與電子線圈的漆包線接觸，能有效避免剪刀劃破漆包線的包漆層，防止電機運行時短路的現(xiàn)象。同時，使用切膠紙裝置能同時對多個線圈進行操作，大大提高操作工人的工作效率。一個優(yōu)選的方案是，底板的一端設(shè)有擋板，底板的另一端設(shè)有與所述擋板相對的頂桿。這樣，多個安裝殼放置在底部上后，使用擋板以及頂桿將多個安裝殼固定在底板上，放置粘貼、剪斷膠紙過程中安裝殼移動，也便于操作工人的操作。進一步的方案是，底板上開設(shè)有二個安裝孔，且二個安裝孔位于第一支撐桿的內(nèi)偵U。使用切膠紙裝置前，可先使用螺釘、鉚釘?shù)裙ぞ叽┻^安裝孔，以將切膠紙裝置固定在工作臺上，避免操作工程中切膠紙裝置移動而影響粘貼、剪斷膠紙的操作。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2本圖I左端的局部放大圖。 圖3是本實用新型實施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，圖中切膠紙裝置上放置有安裝殼及膠紙。圖4是圖3左端的局部放大圖。圖5是應(yīng)用在本實用新型實施例中用于裝載定子線圈的安裝殼的結(jié)構(gòu)圖。以下結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖I與圖2，根據(jù)本實用新型的切膠紙裝置具有一個基座1，基座I包括有長條形的底板11，在底板11兩端設(shè)有自底板11上表面向上延伸的兩根第一支撐桿12。底板11的一端設(shè)有擋板16，擋板16通過螺釘固定在底板11上，且擋板16面向底板11另一端的一側(cè)具有平坦的面板19。在底板11的另一端設(shè)有一個與擋板16相對的頂桿座17，頂桿座17上設(shè)有頂桿18。底板11上還設(shè)有一個擋塊13，擋塊13沿底板11長度方向延伸，并且擋塊13上開設(shè)有兩個安裝孔14，每一安裝孔14位于對應(yīng)第一支撐桿12的內(nèi)側(cè)，便于通過螺釘、鉚釘?shù)染o固件將切膠紙裝置固定在操作臺上，以避免切膠紙裝置在操作過程中發(fā)生偏移，影響切膠紙的操作。在第一支撐桿12的上端設(shè)有壓塊支撐板21，壓塊支撐板21通過第一轉(zhuǎn)軸(圖1、2中不可見)支承在兩根第一支撐桿12上，壓塊支撐板21可繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。壓塊支撐板21上設(shè)有多個壓塊25，本實施例中，共設(shè)有二十八個壓塊25，每一壓塊25的下部呈倒梯形，即壓塊25的底端為平坦的面。并且，每一壓塊25的中部設(shè)有一間隙26。同時，每一壓塊25的大小相等，且相鄰兩壓塊25的間距也相等。在壓塊支撐板21的兩端分別設(shè)有一個如圖2示自壓塊支撐板21向下且向外(朝向紙面方向)延伸的定位塊23,優(yōu)選地,定位塊23自壓塊支撐板21向外延伸的長度大于壓塊25自壓塊支撐板21向外延伸的長度。由圖I可見，壓塊支撐板21的長度方向與底板11的長度方向平行，且壓塊支撐板21與擋塊13平行設(shè)置。本實施例中，擋塊13位于壓塊支撐板21的正下方。在靠近頂桿座17的一側(cè)，壓塊支撐板21的一端設(shè)有一壓桿24，壓桿24與壓塊支撐板21的延伸方向垂直設(shè)置，并且壓桿24沿軸向位于定位塊23的外側(cè)。使用切膠紙裝置時，操作工人通過推動壓桿24帶動壓塊支撐板21旋轉(zhuǎn)。在壓塊支撐板21兩端的上方設(shè)有兩根第二支撐桿32，每一第二支撐桿32的上部設(shè)有一個軸孔36，刀架支撐板31通過第二轉(zhuǎn)軸(圖1、2中不可見)支承在兩根第二支撐桿32上的軸孔36中，且刀架支撐板31可繞第二轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)。刀架支撐板31上設(shè)有與壓塊25數(shù)量相等的多個刀架33，本實施例中，壓塊25的數(shù)量為二十八個，因此刀架支撐板31上設(shè)有二十八個刀架33，且二十八個刀架33分別與一個壓塊25對應(yīng)。每一刀架33的下方設(shè)有向下延伸的刀片34，每一刀片34可伸入其下方壓塊25的間隙26中。使用切膠紙裝置時，刀片34可伸出壓塊25的下端，從而將膠紙剪斷。在刀架支撐板31的上方設(shè)有一個手柄35,操作切膠紙裝置時,操作工人可推動手柄35帶動刀架支撐桿31旋轉(zhuǎn)，從而帶動刀架33及刀片34的運動。使用切膠紙裝置時，首先將繞制的定子線圈放置在一個安裝殼上，安裝殼的結(jié)構(gòu) 如圖5所不。安裝殼43具有一塊隔板44,隔板44的一側(cè)設(shè)有凸塊46,在隔板44的上端設(shè)有一個通孔45。并且，在隔板44及凸塊46的中央開設(shè)有通孔47，定子線圈放置在凸塊46的外緣上。將定子線圈放置在安裝殼43內(nèi)后，將多個安裝殼43排列成一排，并使用桿27穿過多個安裝殼43中部的通孔47，然后將多個安裝殼43放置在底板11上，如圖3、圖4所示的(圖中安裝殼43上未裝載定子線圈)，使用擋板16、頂桿18以及擋塊13將多個安裝殼43固定在底板11上，防止安裝殼43在切膠紙操作過程中移動。此時，相鄰兩個安裝殼43的隔板之間形成一個安裝位48,定子線圈裝載在該安裝位48內(nèi)。然后，將一段較長的膠紙41粘貼在定子線圈以及安裝殼43的上方，并且確保每一定子線圈上端周邊均被膠紙41所覆蓋。接著，操作工人推動壓桿24，使壓塊支撐板21向下旋轉(zhuǎn)，使每一壓塊25壓在膠紙41上，以使膠紙41緊貼在定子線圈上端周邊上。此時，壓塊支撐板21兩端的定位塊23位于最外端的兩個安裝殼43外側(cè)，以將安裝殼43固定。最后，操作工人推動刀架支撐板31上方的手柄35，帶動刀架支撐板31向下運動，使刀架33及刀片34向下運動。刀片34向下運動時，將伸出壓塊25的下端，從而將膠紙41切斷。此時，刀片34的下端將伸入安裝殼43的通孔45內(nèi)，即刀片34不會與定子線圈接觸，避免刀片34劃破漆包線的包漆層。完成上述操作后，操作工人推動手柄35及壓桿24，并將安裝殼43從切膠紙裝置上取下，將定子線圈從安裝殼43中取出。此時，每一定子線圈上均粘貼有一小段膠紙41，操作工人將小段膠紙41繞定子線圈的一邊旋轉(zhuǎn)，即可使膠紙41牢固地粘貼在定子線圈上。由上述方案可見，使用切膠紙裝置粘貼、剪斷膠紙時，不需要使用剪刀直接作用在定子線圈上，且刀片34不與定子線圈接觸，有效避免因操作不慎而導(dǎo)致剪刀劃破漆包線的包漆層的情況，防止電機運行時匝間短路。并且，使用切膠紙裝置粘貼、剪斷膠紙，可同時對多而定子線圈進行操作，大大提高粘貼、剪斷膠紙的工作效率。當(dāng)然，上述實施例僅是本實用新型一個較佳的實施方式，實際應(yīng)用時可以有更多的變化。例如，用于推動壓塊支撐板旋轉(zhuǎn)的壓桿可設(shè)置在壓塊支撐板的前方；或者，用于推動刀架支撐板旋轉(zhuǎn)的手柄可以設(shè)置在刀架支撐板的一端；又或者，在手柄上設(shè)置凸塊，便于把握手柄等等，這些改變也可以實現(xiàn)本實用新型的目的。最后需要強調(diào)的是，本實用新型不限于上述實施方式，如刀架支撐板上設(shè)置刀架數(shù)量的改變、刀片形狀的改變等微小的變化也應(yīng)該包括在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.切膠紙裝置，其特征在于包括 基座，所述基座具有一底板，所述底板的兩端設(shè)有自底板上表面向上延伸的第一支撐桿； 一壓塊支撐板通過第一轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第一支撐桿之間，所述壓塊支撐板上設(shè)有多個壓塊，每一壓塊中部設(shè)有間隙； 所述壓塊支撐板兩端設(shè)有自壓塊支撐板上表面向上延伸的第二支撐桿，一刀架支撐板通過第二轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第二支撐桿之間，所述刀架支撐板設(shè)有與所述多個壓塊一一對應(yīng)的多個刀架，每一刀架下端設(shè)有可伸入并穿出所述壓塊間隙內(nèi)的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述底板的一端設(shè)有擋板，底板的另一端設(shè)有與所述擋板相對的頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述底板上設(shè)有沿底板縱向延伸的擋塊，所述擋塊與所述壓塊支撐板平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述底板上開設(shè)有二個安裝孔，所述安裝孔位于所述第一支撐桿的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述壓塊支撐板兩端設(shè)有向下延伸的定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述壓塊支撐板的一端設(shè)有與所述支撐板延伸方向垂直設(shè)置的壓桿，所述壓桿位于所述定位塊的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的切膠紙裝置，其特征在于 所述刀架支撐板的上方設(shè)有向上延伸的手柄。
專利摘要本實用新型提供一種切膠紙裝置，包括基座，基座具有一底板，底板的兩端設(shè)有自底板上表面向上延伸的第一支撐桿，一壓塊支撐板通過第一轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第一支撐桿之間，壓塊支撐板上設(shè)有多個壓塊，每一壓塊中部設(shè)有間隙；壓塊支撐板兩端設(shè)有自壓塊支撐板上表面向上延伸的第二支撐桿，一刀架支撐板通過第二轉(zhuǎn)軸支承在兩塊第二支撐桿之間，刀架支撐板設(shè)有與壓塊一一對應(yīng)的多個刀架，每一刀架下端設(shè)有可伸入并穿出壓塊間隙的刀片。本實用新型提供的切膠紙裝置能有效避免粘貼、剪斷膠紙過程中劃破漆包線的包漆層，防止電機運行過程中短路，并且能提高粘貼、剪斷膠紙的工作效率。
文檔編號H02K15/00GK202435204SQ20122000620
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者袁啟毅, 陳福剛 申請人:合肥凱邦電機有限公司, 珠海凱邦電機制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司