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一種高質(zhì)量鋁箔軋制油的制作方法

文檔序號:10644862閱讀:1412來源:國知局
一種高質(zhì)量鋁箔軋制油的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種高質(zhì)量鋁箔軋制油,由以下成分制成:5#白油、環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油、硬脂酸甘露醇脂、亞磷酸二正丁酯、椰油酸二乙醇酰胺、聚丙烯酰胺、辛酸十六烷酯、季戊四醇硬脂酸酯、硅藻土、納米二氧化鈦、山梨糖醇、3?甲氧基丙烯酸甲酯、辛酸亞錫。本發(fā)明的軋制油綠色安全,軋制油的粘度較低,能適應(yīng)中、高速軋制工藝,能保證軋制油在加工過程不會迅速老化,極大地延長了軋制油的使用壽命。通過本發(fā)明各成分之間的協(xié)同作用,使得本發(fā)明軋制油具有優(yōu)異的冷卻性能,軋制油能反復(fù)循環(huán)使用,從而提高軋制油的利用率,同時保持良好的潤滑性,抗磨性,抗擦傷性,同時,可大大降低高溫下殘?zhí)康纳?,從而保證鋁箔面在退火時的清凈性,最終獲得光澤的高質(zhì)量表面。
【專利說明】
-種高質(zhì)量錯菊$L制油
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及染料領(lǐng)域,特別是設(shè)及一種高質(zhì)量侶錐社制油。
【背景技術(shù)】
[0002] 侶是自然界儲藏最豐富的金屬元素之一,由于侶及其合金具有比重小、良好的導(dǎo) 熱和導(dǎo)電性、反光性強、易于成型加工W及優(yōu)異的物理化學(xué)性能、價格低廉等優(yōu)點,空調(diào)侶 錐是一種用金屬侶直接壓延成薄片的燙印材料,其燙印效果與純銀錐燙印的效果相似,故 又稱假銀錐。由于侶的質(zhì)地柔軟、延展性好,具有銀白色的光澤,如果將壓延后的薄片,用娃 酸鋼等物質(zhì)棟在膠版紙上制成侶錐片,還可進行印刷。社制油在社制時提供限制侶與社漉 直接接觸的保護油膜。通過限制侶與社漉之間的接觸來減低系數(shù),提供潤滑性,在侶與社漉 之間發(fā)生接觸時,就會產(chǎn)生摩擦。但如果沒有摩擦,則會產(chǎn)生諸如打滑和厚度控制不均等不 良結(jié)果.社制油的目的不是消除摩擦而是控制摩擦W滿足社機的要求,因此,每臺社機所采 用的社制油都必須特別配制,社制油對侶錐退火表面質(zhì)量影響影響非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高質(zhì)量侶錐社制油,通過W下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種高質(zhì)量侶錐社制油,按重量份計由W下成分制成:5#白油98、環(huán)氧大豆油1.8、向日 葵油0.8、魚肝油0.4、硬脂酸甘露醇脂2、亞憐酸二正下醋0.7、挪油酸二乙醇酷胺0.1、聚丙 締酷胺1、辛酸十六燒醋8、季戊四醇硬脂酸醋6、娃藻±0.5、納米二氧化鐵0.7、山梨糖醇5、 3-甲氧基丙締酸甲醋0.4、辛酸亞錫0.8。
[0004] 進一步地,所述納米二氧化鐵的粒度為50-60nm,所述納米二氧化鐵經(jīng)過預(yù)處理: 首先按9.85:100的質(zhì)量比例混合硬脂酸與甲苯,然后將納米二氧化鐵添加到進去,先加熱 至38°C,保溫10分鐘,再加熱至60°C,保溫15分鐘后,冷卻至室溫,過濾出納米二氧化鐵,水 洗,烘干,即可。
[000引進一步地,所述環(huán)氧大豆油、向日葵油和魚肝油經(jīng)過預(yù)混處理:將環(huán)氧大豆油、向 日葵油和魚肝油均勻混合到一起,加熱至55.6°C,W50化/min速度離屯、處理30分鐘后,緩慢 冷卻至28.8 C ,保溫儲臧。
[0006] 進一步地,所述娃藻±經(jīng)過預(yù)處理:將娃藻±先用4-6 °C質(zhì)量濃度為5.8%的氯化鋼 溶液浸泡30分鐘后,過濾,干燥,再放入358°C溫度下般燒15分鐘,冷卻至55°C時進行研磨, 粒度為1000目,然后冷卻至室溫即可。
[0007] -種高質(zhì)量侶錐社制油的制作方法,包括: 1) 將5#白油、硬脂酸甘露醇脂和保溫在28.8°C下的、環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油混 合物混合到一起,水浴加熱,溫度70°C,通過超聲波震蕩15分鐘,超聲頻率為116K監(jiān); 2) 在上述混合溶液中加入亞憐酸二正下醋、挪油酸二乙醇酷胺、聚丙締酷胺、辛酸十六 燒醋,邊加邊攬拌,攬拌速度為30化/nin; 3) 將上述混合液置于室溫下,加入季戊四醇硬脂酸醋、娃藻±、納米二氧化鐵,混合均 勻后5分鐘,進行離屯、處理10分鐘,離屯、速度為68化/min; 4) 將上述混合溶液溫度控制到15-18°C,加入山梨糖醇、3-甲氧基丙締酸甲醋、辛酸亞 錫,混合均勻后,進行攬拌,攬拌速度為lOOOr/min,攬拌時間為30分鐘,即可。
[0008] 動植物油對侶的表面吸附能力強,具有良好的潤滑性能,但是穩(wěn)定性較差,扎后板 面清凈性和退火凈性較差,影響侶錐表面的質(zhì)量,而礦物油對侶表面吸附能力較差,潤滑性 能有限,但是退火清凈性較好;因此本發(fā)明對礦物油和動植物油經(jīng)過大量實驗研究驗證,得 到,采用5#白油98重量份時,配合重量份分別為1.4的環(huán)氧大豆油、0.8的向日葵油、0.3的魚 肝油,并且環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油經(jīng)過提前預(yù)混處理,最后W28.8°C保溫,然后直接 添加到白油中,混制社制油,其制成的社制油不僅對侶表面吸附能力強,潤滑性得到極大的 提高,并且退火清凈性好,還極大的提高了社制油的抗氧化能力和穩(wěn)定性,極大的提高了社 制后侶錐表面質(zhì)量。通過添加3-甲氧基丙締酸甲醋和辛酸亞錫的配合作用,不僅能夠使得 社制油具有抗菌的性能,延長社制油的壽命,還能使得社制油在社制時,引導(dǎo)金屬擦產(chǎn)生的 電火花,進一步保障了安全性和侶錐社制的表面質(zhì)量。通過添加經(jīng)過表面處理的納米二氧 化鐵和經(jīng)過處理的娃藻±能夠為侶錐社制提供最優(yōu)化的有效社制摩擦力,進一步地提高社 制后侶錐的表面質(zhì)量,還能調(diào)節(jié)社制油各成分之間的相互協(xié)同作用,能夠使得社制油及時 吸收社制時產(chǎn)生的磨損殘片,避免其影響后續(xù)社制對表面質(zhì)量的影響,還能改善社制油退 火性能。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的社制油綠色安全,社制油的粘度較低,能適應(yīng)中、 高速社制工藝,能保證社制油在加工過程不會迅速老化,極大地延長了社制油的使用壽命。 通過本發(fā)明各成分之間的協(xié)同作用,使得本發(fā)明社制油具有優(yōu)異的冷卻性能,社制油能反 復(fù)循環(huán)使用,從而提高社制油的利用率,同時保持良好的潤滑性,抗磨性,抗擦傷性,同時, 可大大降低高溫下殘?zhí)康纳?,從而保證侶錐面在退火時的清凈性,最終獲得光澤的高質(zhì) 量表面。
【具體實施方式】
[0010] -種高質(zhì)量侶錐社制油,其特征在于,按重量份計由W下成分制成:5#白油98、環(huán) 氧大豆油1.8、向日葵油0.8、魚肝油0.4、硬脂酸甘露醇脂2、亞憐酸二正下醋0.7、挪油酸二 乙醇酷胺0.1、聚丙締酷胺1、辛酸十六燒醋8、季戊四醇硬脂酸醋6、娃藻±0.5、納米二氧化 鐵0.7、山梨糖醇5、3-甲氧基丙締酸甲醋0.4、辛酸亞錫0.8。
[0011] 進一步地,所述納米二氧化鐵的粒度為50-60nm,所述納米二氧化鐵經(jīng)過預(yù)處理: 首先按9.85:100的質(zhì)量比例混合硬脂酸與甲苯,然后將納米二氧化鐵添加到進去,先加熱 至38°C,保溫10分鐘,再加熱至60°C,保溫15分鐘后,冷卻至室溫,過濾出納米二氧化鐵,水 洗,烘干,即可。
[0012] 進一步地,所述環(huán)氧大豆油、向日葵油和魚肝油經(jīng)過預(yù)混處理:將環(huán)氧大豆油、向 日葵油和魚肝油均勻混合到一起,加熱至55.6°C,W50化/min速度離屯、處理30分鐘后,緩慢 冷卻至28.8 C ,保溫儲臧。
[0013] 進一步地,所述娃藻±經(jīng)過預(yù)處理:將娃藻±先用4-6 °C質(zhì)量濃度為5.8%的氯化鋼 溶液浸泡30分鐘后,過濾,干燥,再放入358°C溫度下般燒15分鐘,冷卻至55°C時進行研磨, 粒度為1000目,然后冷卻至室溫即可。
[0014] -種高質(zhì)量侶錐社制油的制作方法,包括: 1) 將5#白油、硬脂酸甘露醇脂和保溫在28.8°C下的、環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油混 合物混合到一起,水浴加熱,溫度70°C,通過超聲波震蕩15分鐘,超聲頻率為116K監(jiān); 2) 在上述混合溶液中加入亞憐酸二正下醋、挪油酸二乙醇酷胺、聚丙締酷胺、辛酸十六 燒醋,邊加邊攬拌,攬拌速度為30化/nin; 3) 將上述混合液置于室溫下,加入季戊四醇硬脂酸醋、娃藻±、納米二氧化鐵,混合均 勻后5分鐘,進行離屯、處理10分鐘,離屯、速度為68化/min; 4) 將上述混合溶液溫度控制到15-18°C,加入山梨糖醇、3-甲氧基丙締酸甲醋、辛酸亞 錫,混合均勻后,進行攬拌,攬拌速度為lOOOr/min,攬拌時間為30分鐘,即可。
[001引動植物油對侶的表面吸附能力強,具有良好的潤滑性能,但是穩(wěn)定性較差,扎后板 面清凈性和退火凈性較差,影響侶錐表面的質(zhì)量,而礦物油對侶表面吸附能力較差,潤滑性 能有限,但是退火清凈性較好;因此本發(fā)明對礦物油和動植物油經(jīng)過大量實驗研究驗證,得 到,采用5#白油98重量份時,配合重量份分別為1.4的環(huán)氧大豆油、0.8的向日葵油、0.3的魚 肝油,并且環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油經(jīng)過提前預(yù)混處理,最后W28.8°C保溫,然后直接 添加到白油中,混制社制油,其制成的社制油不僅對侶表面吸附能力強,潤滑性得到極大的 提高,并且退火清凈性好,還極大的提高了社制油的抗氧化能力和穩(wěn)定性,極大的提高了社 制后侶錐表面質(zhì)量。通過添加3-甲氧基丙締酸甲醋和辛酸亞錫的配合作用,不僅能夠使得 社制油具有抗菌的性能,延長社制油的壽命,還能使得社制油在社制時,引導(dǎo)金屬擦產(chǎn)生的 電火花,進一步保障了安全性和侶錐社制的表面質(zhì)量。通過添加經(jīng)過表面處理的納米二氧 化鐵和經(jīng)過處理的娃藻±能夠為侶錐社制提供最優(yōu)化的有效社制摩擦力,進一步地提高社 制后侶錐的表面質(zhì)量,還能調(diào)節(jié)社制油各成分之間的相互協(xié)同作用,能夠使得社制油及時 吸收社制時產(chǎn)生的磨損殘片,避免其影響后續(xù)社制對表面質(zhì)量的影響,還能改善社制油退 火性能。
[0016]社制油的主要技術(shù)理化指標(biāo)如下:
表1 通過表1可^看出,本發(fā)明乳制油性能優(yōu)異。
【主權(quán)項】
1. 一種高質(zhì)量鋁箱乳制油,其特征在于,按重量份計由以下成分制成:5#白油98、環(huán)氧 大豆油1.8、向日葵油0.8、魚肝油0.4、硬脂酸甘露醇脂2、亞磷酸二正丁酯0.7、椰油酸二乙 醇酰胺0.1、聚丙烯酰胺1、辛酸十六烷酯8、季戊四醇硬脂酸酯6、硅藻土 0.5、納米二氧化鈦 0.7、山梨糖醇5、3-甲氧基丙烯酸甲酯0.4、辛酸亞錫0.8。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量鋁箱乳制油,其特征在于,所述納米二氧化鈦的粒 度為50-60nm,所述納米二氧化鈦經(jīng)過預(yù)處理:首先按9.85:100的質(zhì)量比例混合硬脂酸與甲 苯,然后將納米二氧化鈦添加到進去,先加熱至38 °C,保溫10分鐘,再加熱至60°C,保溫15分 鐘后,冷卻至室溫,過濾出納米二氧化鈦,水洗,烘干,即可。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量鋁箱乳制油,其特征在于,所述環(huán)氧大豆油、向日 葵油和魚肝油經(jīng)過預(yù)混處理:將環(huán)氧大豆油、向日葵油和魚肝油均勻混合到一起,加熱至 55.6°C,以500r/min速度離心處理30分鐘后,緩慢冷卻至28.8°C,保溫儲藏。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量鋁箱乳制油,其特征在于,所述硅藻土經(jīng)過預(yù)處 理:將硅藻土先用4-6 °C質(zhì)量濃度為5.8%的氯化鈉溶液浸泡30分鐘后,過濾,干燥,再放入 358°C溫度下煅燒15分鐘,冷卻至55°C時進行研磨,粒度為1000目,然后冷卻至室溫即可。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種高質(zhì)量鋁箱乳制油的制作方法,其特征在于,包括: 1) 將5#白油、硬脂酸甘露醇脂和保溫在28.8°C下的、環(huán)氧大豆油、向日葵油、魚肝油混 合物混合到一起,水浴加熱,溫度70°C,通過超聲波震蕩15分鐘,超聲頻率為116KHZ; 2) 在上述混合溶液中加入亞磷酸二正丁酯、椰油酸二乙醇酰胺、聚丙烯酰胺、辛酸十六 烷酯,邊加邊攪拌,攪拌速度為300r/nin; 3) 將上述混合液置于室溫下,加入季戊四醇硬脂酸酯、硅藻土、納米二氧化鈦,混合均 勻后5分鐘,進行離心處理10分鐘,離心速度為680r/min; 4) 將上述混合溶液溫度控制到15-18°C,加入山梨糖醇、3-甲氧基丙烯酸甲酯、辛酸亞 錫,混合均勻后,進行攪拌,攪拌速度為l〇〇〇r/min,攪拌時間為30分鐘,即可。
【文檔編號】C10N40/24GK106010748SQ201610331645
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】吳志祥
【申請人】安徽省安慶市金譽金屬材料有限公司
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