本實用新型涉及瓶子技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種承壓力強的機油瓶。

背景技術(shù)：

目前，市場上大多數(shù)盛裝機油的容器都是采用模具一次成型，大容量的機油瓶在使用手柄提起或倒油時，瓶體手柄下端的瓶身容易受到應(yīng)力作用導(dǎo)致變形；另外，在倒機油時，需要擰開瓶蓋，將瓶體傾斜即可。這時候，只要瓶體產(chǎn)生一小傾斜的角度，機油的潤滑性會容易順著瓶口流出而遺留在瓶身。由于機油是易燃品，如果瓶身的機油不慎遇到明火，就會發(fā)生安全事故，安全隱患較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種既能提高瓶身承壓能力，又能減少安全隱患的機油瓶。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種承壓力強的機油瓶，包括瓶體和瓶蓋，所述瓶體的頂部設(shè)置有瓶口，所述瓶口的頸部設(shè)置有第一加強筋；所述瓶體一側(cè)設(shè)置有手柄，所述手柄的下端與瓶底之間設(shè)有第二加強筋，所述手柄的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于供手抓的第一凹槽；瓶底設(shè)置有第二凹槽。

進一步的，所述第二凹槽內(nèi)沿著合模線設(shè)有倒三角增料槽。

進一步的，所述手柄與瓶體的連接處采用漸變圓弧過渡，手柄（5）和瓶體為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一凹槽環(huán)繞在手柄內(nèi)側(cè)。

進一步的，所述第一凹槽的表面為粗糙防滑表面。

進一步的，所述第一加強筋沿瓶身外部環(huán)繞的橫向凹槽。

進一步的，所述第二加強筋沿瓶身外部環(huán)繞的斜向上凹槽。

進一步的，所述斜向上凹槽與瓶體的連接處采用圓角過渡。

進一步的， 所述瓶體的底部設(shè)有錐形斜面，側(cè)面與底面通過錐形斜面連接。

進一步的，所述瓶底四個角均采用倒角錐形斜面過渡。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型的手柄相對于市場上其他相似類型的手柄要短，并且手柄下端設(shè)有加強筋槽，使機油瓶在使用時瓶身避免了應(yīng)力集中，從而不易發(fā)生變形；同時又能減少制造瓶體的用料，減少成本。

2.本實用新型的瓶口設(shè)有加強筋槽，能有效地防止機油從瓶口流向瓶身外表面，從而消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

圖3為本實用新型的底部示意圖。

附圖標記：1-瓶體，11-瓶口，2-瓶蓋，3-第一加強筋，4-第二加強筋，5-手柄，51-第一凹槽，6-第二凹槽，7-倒三角增料槽。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1、圖2所示，一種承壓力強的機油瓶，包括瓶體1和瓶蓋2，所述瓶體1的頂部設(shè)置有瓶口11，所述瓶口11的頸部設(shè)置有第一加強筋3；所述瓶體1一側(cè)設(shè)置有手柄5，所述手柄5的下端與所述瓶底之間設(shè)有第二加強筋4，所述手柄5的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于供手抓的第一凹槽51；所述瓶底設(shè)置有第二凹槽7。在瓶體1產(chǎn)生一小傾斜角度時，瓶口11頸部的第一加強筋3一方面在瓶口11頸部里面形成凸筋，能阻止機油快速流出瓶口11；另一方面在瓶頸外表面形成橫向凹槽，能阻礙機油流動和儲存機油，從而使機油流向瓶身外表面。手柄5的下端與瓶底之間的第一加強筋4，可以加強瓶體1的強度，防止在使用手柄5提起機油瓶時，瓶體1會產(chǎn)生變形。

如圖3所示，進一步地，所述瓶底第二凹槽6內(nèi)沿著合模線設(shè)有倒三角增料槽7，可以有效防止瓶底最薄弱位置在遇到碰撞時開裂。

進一步地，所述手柄5與瓶體1的連接處采用漸變圓弧過渡，手柄5和瓶體1為一體成型結(jié)構(gòu)，這結(jié)構(gòu)不僅外形美觀，而且手柄5受力更均勻，不易使瓶體1變形。

進一步地，所述第一凹槽51環(huán)繞在手柄5內(nèi)側(cè)，便于手握機油瓶手柄5時，手指能更好落在第一凹槽51區(qū)間。

進一步地，所述柄內(nèi)側(cè)第一凹槽51的表面為粗糙防滑表面，防止人的手指與手柄5之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，確保第一凹槽51始終與手指相對。

進一步地，所述第一加強筋3沿瓶身外部環(huán)繞的橫向凹槽，橫向凹槽能阻礙機油流動和儲存機油，從而使機油流向瓶身外表面。

進一步地，所述第一加強筋4沿瓶身外部環(huán)繞的斜向上凹槽，斜向上凹槽的結(jié)構(gòu)能有效地減少瓶體1變形的概率。

進一步地，所述斜向上凹槽與瓶體1的連接處采用圓角過渡，避免了應(yīng)力集中，同時增加了壁厚的抗壓強度。

進一步地，所述瓶體1底部設(shè)有向內(nèi)的錐形斜面，側(cè)面與底面通過錐形斜面連接，可以在注塑成型中是底部的壁厚均勻增厚，從而加強瓶底的承壓能力。

進一步地，所述瓶底四個角均采用倒角錐形斜面過渡，可以有效減少機油瓶遇到碰撞時，容易破裂的概率。

綜上所述，機油瓶的手柄5長度H是60~65cm，手柄5與瓶體1頂部長度H₁是75~78cm，手柄5與瓶體1底部長度H₂是110~112cm。比市面上一般的機油瓶手柄5設(shè)計都要短，從而節(jié)省整個瓶體1的用料。本實用新型具有既能提高瓶身承壓力，抗沖擊能力，減少安全隱患，又結(jié)構(gòu)簡單的特點。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。