本實用新型涉及壓印設備，具體為一種自動泡罩包裝機批號壓印設備。

背景技術：

泡罩包裝又稱水眼泡包裝，簡稱為PTP(press though packaging)，是藥品包裝的主要形式之一，適用于片劑、膠囊、栓劑、丸劑等固體制劑藥品的機械化包裝。藥品泡罩包裝的覆蓋材料基本上都是鋁箔(稱為藥品包裝用鋁箔，亦稱為PTP鋁箔)；成泡基材先行通用的絕大多數(shù)為藥用聚氯乙烯(PVC)硬片。由于藥品采用PTP包裝，內(nèi)容清晰可見，鋁箔表面可以印上圖案、商標、說明文字等，同時鋁箔的阻隔性能很好，重量輕且有一定的強度，故這種包裝形式在醫(yī)藥領域得到廣泛的應用?，F(xiàn)有平板式自動泡罩包裝機中，在將膠囊或片劑裝入泡罩后，需要對其進行熱封和通過批號壓印設備將藥品包裝上打壓生產(chǎn)批號等相關信息。然而，現(xiàn)有平板式自動泡罩包裝機進行熱封和打壓生產(chǎn)批號時，需要承受的力很大，因此容易變形損壞，進而會影響生產(chǎn)效率，同時當熱封模板處現(xiàn)故障，不能及時發(fā)現(xiàn)也會影響生產(chǎn)效率。

所以，如何設計一種自動泡罩包裝機批號壓印設備，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動泡罩包裝機批號壓印設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動泡罩包裝機批號壓印設備，包括底座，所述底座的頂端的一側設置有傳送帶，所述傳送帶的一側設置有定向?qū)к墸龆ㄏ驅(qū)к壍膬啥司O置有限位螺栓，所述底座的頂端的另一側設置有支撐架，所述支撐架的頂端設置有氣缸，所述氣缸的底端設置有支撐座，所述支撐座的底端設置有預熱封模板，所述預熱封模 板的底端設置有熱封模板，所述熱封模板的底端設置有批號壓印模板，所述批號壓印模板的一側設置有批號凸塊，所述批號壓印模板的下方設置有固定底板，所述固定底板的頂端設置有定位塊，所述底座的內(nèi)部設置有控制器，所述預熱封模板的一側設置有溫度傳感器，所述熱封模板的內(nèi)部設置有加熱器，所述底座的一側設置有警報器。

進一步的，所述熱封模板的外側設置有凸塊。

進一步的，所述底座與所述支撐架之間通過螺栓固定連接。

進一步的，所述溫度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述加熱器和所述警報器。

進一步的，所述預熱封模板的截面面積與所述熱封模板的截面面積相同。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種自動泡罩包裝機批號壓印設備，通過把批號壓印模板加工在熱封模板上成為一體，可以減少一個主要壓力，可以提高鋁塑板成型率，進而可以提高其工作效率，同時溫度傳感器會感應預熱封模板的溫度，并傳遞給控制器，控制器進行處理，當溫度低時，控制器會控制加熱器開啟，進而可以提高其溫度，當溫度持續(xù)較低時，說明出現(xiàn)故障，這時控制器會控制警報器工作，進而具有故障提醒作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二；

圖中：1、底座；2、傳送帶；3、定向?qū)к墸?、限位螺栓；5、支撐架；6、氣缸；7、支撐座；8、預熱封模板；9、熱封模板；10、批號壓印模板；11、固定底板；12、定位塊；13、批號凸塊；14、控制器；15、溫度傳感器；16、加熱器；17、警報器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種自動泡罩包裝機批號壓印設備：包括底座1，底座1的頂端的一側設置有傳送帶2，傳送帶2的一側設置有定向?qū)к?，定向?qū)к?的兩端均設置有限位螺栓4，底座1的頂端的另一側設置有支撐架5，支撐架5的頂端設置有氣缸6，氣缸6的底端設置有支撐座7，支撐座7的底端設置有預熱封模板8，預熱封模板8的底端設置有熱封模板9，熱封模板9的底端設置有批號壓印模板10，批號壓印模板10的一側設置有批號凸塊13，批號壓印模板10的下方設置有固定底板11，固定底板11的頂端設置有定位塊12，底座1的內(nèi)部設置有控制器14，預熱封模板8的一側設置有溫度傳感器15，熱封模板9的內(nèi)部設置有加熱器16，底座1的一側設置有警報器17。

進一步的，熱封模板9的外側設置有凸塊，便于的熱封模板9更換。

進一步的，底座1與支撐架5之間通過螺栓固定連接，便于使整體更加穩(wěn)定。

進一步的，溫度傳感器15電性連接控制器14，控制器14電性連接加熱器16和警報器17，便于信號的傳輸。

進一步的，預熱封模板8的截面面積與熱封模板9的截面面積相同，便于熱量的傳輸。

工作原理：首先，底座1的頂端的一側設置有傳送帶2，便于輸送物料，傳送帶2的一側設置有定向?qū)к?，便于對物料進行定向，定向?qū)к?的兩端均設置有限位螺栓4，便于防止物料的方向有偏，底座1的頂端的另一側設置 有支撐架5，便于支撐壓印設備，可以使其更加穩(wěn)定，支撐架5的頂端設置有氣缸6，通過氣缸6便于推動壓印設備，氣缸6的底端設置有支撐座7，便于支撐氣缸6，支撐座7的底端設置有預熱封模板8，通過預熱封模板8，可以對其進行預加熱，進而可以節(jié)省加熱時間，進而可以提高其工作效率，預熱封模板8的底端設置有熱封模板9，熱封模板9的底端設置有批號壓印模板10，通過把批號壓印模板10加工在熱封模板9上成為一體，進而可以減少一個主要壓力，可以提高鋁塑板成型率，進而可以提高其工作效率，批號壓印模板10的一側設置有批號凸塊13，便于壓印生產(chǎn)批號，批號壓印模板10的下方設置有固定底板11，固定底板11的頂端設置有定位塊12，便于對物料進行定位，底座1的內(nèi)部設置有控制器14，預熱封模板8的一側設置有溫度傳感器15，熱封模板9的內(nèi)部設置有加熱器16，底座1的一側設置有警報器17，溫度傳感器會感應預熱封模板8的溫度，并傳遞給控制器14，控制器14進行處理，當溫度低時，控制器14會控制加熱器16開啟，進而可以提高其溫度，當溫度持續(xù)較低時，說明出現(xiàn)故障，這時控制器14會控制警報器17工作，進而具有故障提醒作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。