本實用新型屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種木屑收集袋封口夾。
背景技術(shù):
木材加工時,無論進行切割還是銑削,都會產(chǎn)生大量木屑,為了便于木屑的收集、轉(zhuǎn)移已經(jīng)再利用,通常需要使用到木屑收集袋。為了保證其中的木屑不會因為風(fēng)吹或者碰撞等外部因素灑落出來,需要對其進行封口,但是目前絕大多數(shù)生產(chǎn)商并沒有相應(yīng)的封口設(shè)備。
因此,為了解決以上問題研制出一種用于木屑包裝袋的封口設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型公開了一種木屑收集袋封口夾。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種木屑收集袋封口夾,包括夾體以及封口部;夾體由上夾持部與下夾持部通過鋼制彈簧配合連接而成;封口部包括導(dǎo)熱桿、熱合滾輪以及導(dǎo)熱部;導(dǎo)熱桿的數(shù)量為兩根,分別固定于上夾持部的下側(cè)以及下夾持部的上側(cè);熱合滾輪均勻排列,并轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)熱桿的兩側(cè);導(dǎo)熱部包括導(dǎo)熱絲、導(dǎo)熱線圈、逆變電路以及整流電路;導(dǎo)熱絲均勻纏繞于導(dǎo)熱桿的表面;導(dǎo)熱線圈均勻纏繞于導(dǎo)熱桿的表面,并依次連接逆變電路與整流電路。
本實用新型提供了一種木屑收集袋封口夾,由夾體以及封口部組成,分別用于對需要封口的木屑收集袋夾持以及熱合封口。本實用新型中的夾體由上夾持部以及下夾持部通過鋼制彈簧配合連接而成,組成夾子狀,便于對木屑收集袋夾持。本實用新型中的封口部由導(dǎo)熱桿、熱合滾輪以及導(dǎo)熱部組成,其中導(dǎo)熱桿的數(shù)量選擇為兩根,分別固定于上夾持部的下側(cè)以及下夾持部的上側(cè),用于連接熱合滾輪,本實用新型中的熱合滾輪均勻排列,并轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)熱桿兩側(cè),使得本實用新型在對木屑收集袋封口完成后,通過拉動夾體即可將木屑收集袋與本實用新型分離。本實用新型中的導(dǎo)熱部由導(dǎo)熱絲、導(dǎo)熱線圈、逆變電路以及整流電路組成;首先先由整流電路將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,再經(jīng)過逆變電路將直流電轉(zhuǎn)換為高頻交流電,高頻交流電經(jīng)過纏繞在導(dǎo)熱絲上的導(dǎo)熱線圈產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁的導(dǎo)熱絲時,產(chǎn)生無數(shù)小渦流,使導(dǎo)熱絲發(fā)熱,從而使熱合滾輪發(fā)熱,對與其接觸的木屑收集袋進行熱合封口。
作為優(yōu)選,上夾持部與下夾持部沿長度方向的兩側(cè)向內(nèi)延伸有直角狀的阻隔板;導(dǎo)熱桿的兩側(cè)連接有連接桿;連接桿呈水平“T”字狀,且連接桿的頭部與阻隔板的直角處相接觸,連接部的尾部與導(dǎo)熱桿相固定。
本實用新型中上夾持部與下夾持部沿長度方向的兩側(cè)均向內(nèi)眼神有直角狀的阻隔板,同時導(dǎo)熱桿的兩側(cè)連接呈水平“T”字狀的連接桿,連接桿的頭部與阻隔板的直角處相接觸,保證了熱合滾輪的穩(wěn)定滾動。
作為優(yōu)選,上夾持部與下夾持部的任意一處的阻隔板之間的距離大于相同處熱合滾輪之間的距離。
本實用新型中上夾持部與下夾持部的任意一處的阻隔板之間的距離大于相同處熱合滾輪之間的距離,該設(shè)計使得熱合滾輪能夠有效對木屑收集袋進行熱合,而上夾持部與下夾持部對木屑收集袋均不造成影響。
作為優(yōu)選,上夾持部與下夾持部的尾端均包裹有隔熱套。
本實用新型中上夾持部與下夾持部的尾端均包裹有隔熱套,能夠有效防止在使用本實用新型時防止因溫度過高導(dǎo)致燙傷。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性強、適于推廣,并且熱合效率高,封口效果好。
附圖說明
圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2、本實用新型中上夾持部的剖視圖;
圖3、本實用新型中導(dǎo)熱線圈的連接示意圖。
附圖標(biāo)記列表:上夾持部1、下夾持部2、導(dǎo)熱桿3、熱合滾輪4、導(dǎo)熱絲5、導(dǎo)熱線圈6、逆變電路7、整流電路8、阻隔板9、連接桿10、隔熱套11。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型提供的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
如圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型為一種木屑收集袋封口夾,包括夾體以及封口部。
夾體由上夾持部1與下夾持部2通過鋼制彈簧配合連接而成;上夾持部1與下夾持部2的尾端均包裹有隔熱套11,并且上夾持部1與下夾持部2沿長度方向的兩側(cè)向內(nèi)延伸有直角狀的阻隔板9。
封口部包括導(dǎo)熱桿3、熱合滾輪4以及導(dǎo)熱部;導(dǎo)熱桿3的數(shù)量為兩根,分別固定于上夾持部1的下側(cè)以及下夾持部2的上側(cè);導(dǎo)熱桿3的兩側(cè)連接有連接桿10;連接桿10呈水平“T”字狀,且連接桿10的頭部與阻隔板9的直角處相接觸,連接桿10的尾部與導(dǎo)熱桿3相固定;熱合滾輪4均勻排列,并轉(zhuǎn)動連接于連接桿10上;導(dǎo)熱部包括導(dǎo)熱絲5、導(dǎo)熱線圈6、逆變電路7以及整流電路8;導(dǎo)熱絲5均勻纏繞于導(dǎo)熱桿3與連接桿10的表面;如圖3,導(dǎo)熱線圈6均勻纏繞于導(dǎo)熱桿3的表面,并依次連接逆變電路7與整流電路8。
上夾持部1與下夾持部2的任意一處的阻隔板9之間的距離大于相同處熱合滾輪4之間的距離。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。