本實(shí)用新型涉及包裝箱領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，這類電池在發(fā)生激烈碰撞時(shí)，可能發(fā)生爆炸，因此在運(yùn)輸過(guò)程中屬于危險(xiǎn)品，若運(yùn)輸時(shí)采用的包裝箱不合適，可能存在安全隱患。目前鋰電池運(yùn)輸用包裝箱大都與傳統(tǒng)包裝箱混用，僅在包裝箱內(nèi)放置一些吸能材料，緩沖碰撞力，但箱體穩(wěn)定性差，易發(fā)生裂損，仍存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種固定可靠，提高運(yùn)輸安全性的鋰電池專用包裝箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：鋰電池用危包箱，多個(gè)并排設(shè)置的條狀底鋪板上表面固定有底面板，下表面固定有條狀的支撐腳，所述的支撐腳與底鋪板垂直，由兩個(gè)條形端橫板夾持端立板構(gòu)成的端板支架固定在底面板兩端，由兩個(gè)條形側(cè)橫板夾持側(cè)立板構(gòu)成的側(cè)板支架固定在底面板兩側(cè)，所述的端板支架外固定有端面板，所述的側(cè)板支架外固定有側(cè)面板，所述的端板支架和側(cè)板支架上封蓋有蓋面板。

所述的側(cè)板支架由兩個(gè)條形側(cè)橫板夾持四個(gè)側(cè)立板構(gòu)成，所述的端板支架由兩個(gè)條形端橫板夾持三個(gè)端立板構(gòu)成，所述的側(cè)橫板和端橫板與底面板平行。

所述的底鋪板與支撐腳、底面板之間通過(guò)釘子釘合，釘合位置位于底面板邊緣，所述端板支架和側(cè)板支架均由釘子釘合，且所述底面板與端板支架、側(cè)板支架之間通過(guò)釘子釘合，釘合位置位于底面板邊緣，所述蓋面板通過(guò)釘子釘合在端板支架和側(cè)板支架上，釘合位置位于蓋面板邊緣，所述的端面板通過(guò)釘子釘合在端板支架上，釘合位置位于端面板邊緣，所述的側(cè)面板通過(guò)釘子釘合在側(cè)板支架上，釘合位置位于側(cè)面板邊緣。

所述端板支架和側(cè)板支架之間通過(guò)釘子釘合。

所述的鋰電池用危包箱各個(gè)部件均為膠合板。

所述的鋰電池用危包箱內(nèi)層設(shè)有一層吸能泡沫層。

所述蓋面板、端面板、側(cè)面板和底面板的交接邊均由膠水膠合。

所述的底面板與側(cè)面板、端面板接合部位，蓋面板與側(cè)面板、端面板接合部位，以及側(cè)面板與端面板接合部位均設(shè)有相配合的鎖孔和鎖扣。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定可靠，使用安全，極大的降低了鋰電池運(yùn)輸?shù)陌踩[患。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為鋰電池用危包箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋰電池用危包箱設(shè)有鎖孔和鎖扣的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、支撐腳；2、底鋪板；3、底面板；4、側(cè)橫板；5、側(cè)立板；6、側(cè)面板；7、端橫板；8、端立板；9、端面板；10、蓋面板；11、鎖孔；12、鎖扣。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，鋰電池用危包箱主要由支撐腳1、底鋪板2、底面板3、側(cè)橫板4、側(cè)立板5、側(cè)面板6、端橫板7、端立板8、端面板9和蓋面板10構(gòu)成。

底鋪板2呈條狀并設(shè)有多條，可設(shè)置六條底鋪板2且等間距布置，底鋪板2下表面固定有條狀的支撐腳1，可設(shè)置三條支撐腳1且等間距固定在底鋪板2底面，支撐腳1與底鋪板2垂直，相互垂直的支撐腳1與底鋪板2構(gòu)成危包箱底座，并能保證底座的穩(wěn)定可靠。多個(gè)并排設(shè)置的條狀底鋪板2上表面固定有底面板3，底面板3用于放置鋰電池。

由兩個(gè)條形端橫板7夾持端立板8構(gòu)成的端板支架固定在底面板3兩端，端橫板7可以采用三個(gè)且等間距布置，由兩個(gè)條形側(cè)橫板4夾持側(cè)立板5構(gòu)成的側(cè)板支架固定在底面板3兩側(cè)，側(cè)橫板4可以采用四個(gè)且等間距布置，側(cè)橫板4和端橫板7均與底面板3平行。端板支架外固定有端面板9，側(cè)板支架外固定有側(cè)面板6，構(gòu)成了鋰電池用危包箱的邊框，通過(guò)端板支架和側(cè)板支架提高了包裝箱的抗壓和抗撞擊能力。端板支架和側(cè)板支架上封蓋有蓋面板10，即構(gòu)成了一個(gè)密閉的用于放置鋰電池的空間。

鋰電池用危包箱的各個(gè)部件優(yōu)選膠合板，并且相互之間采用釘子釘合，能夠提高箱體的可靠性。具體來(lái)說(shuō)，底鋪板2與支撐腳1、底面板3之間通過(guò)釘子釘合，釘合位置位于底面板3邊緣，端板支架和側(cè)板支架均由釘子釘合，且底面板3與端板支架、側(cè)板支架之間通過(guò)釘子釘合，釘合位置位于底面板3邊緣，蓋面板10通過(guò)釘子釘合在端板支架和側(cè)板支架上，釘合位置位于蓋面板10邊緣，端面板9通過(guò)釘子釘合在端板支架上，釘合位置位于端面板9邊緣，側(cè)面板6通過(guò)釘子釘合在側(cè)板支架上，釘合位置位于側(cè)面板6邊緣，端板支架和側(cè)板支架之間通過(guò)釘子釘合。上述釘合位置的選擇，既能保證箱體的穩(wěn)定可靠性，也能避免發(fā)生撞擊時(shí)釘子刺入到箱體內(nèi)而造成鋰電池?fù)p壞。

為進(jìn)一步提高箱體保證的可靠性，鋰電池用危包箱內(nèi)層設(shè)有一層吸能泡沫層，具有緩沖吸能作用，同時(shí)蓋面板10、端面板9、側(cè)面板6和底面板3的交接邊均由膠水膠合，即用膠水填充縫隙，既能防蟲防水，也能夠增加箱體韌性。

為了使各個(gè)面板之間接合更加方便、穩(wěn)定、可靠，底面板3與側(cè)面板6、端面板9接合部位，蓋面板10與側(cè)面板6、端面板9接合部位，以及側(cè)面板6與端面板9接合部位均設(shè)有相配合的鎖孔11和鎖扣12。通過(guò)將鎖扣12插入鎖孔11后彎折鎖扣，達(dá)到固定兩塊面板的目的，為了方便增設(shè)鎖孔11和鎖扣12，面板邊緣做金屬包邊處理，包邊上預(yù)留相互配合的鎖孔和鎖扣。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。