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一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的制作方法

文檔序號(hào):12701692閱讀:521來源:國(guó)知局
一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種PVC地板卷材生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置。



背景技術(shù):

PVC地板卷材的花色圖案豐富,如家裝中,小面積的商場(chǎng),商店,酒店等,一般的面積500平米以下會(huì)比較多的使用。因?yàn)镻VC地板卷材拼接容易,對(duì)于大面積的場(chǎng)所,如學(xué)校,醫(yī)院,室內(nèi)體育館,面積大,鋪設(shè)PVC卷材地板方便又合適,還有像醫(yī)院這樣的場(chǎng)所對(duì)的地面需要無(wú)縫連接,這時(shí)PVC卷材地板能夠滿足這些要求,PVC卷材地板的彈性好,鋪設(shè)安裝容易,抗菌,耐用,維護(hù)簡(jiǎn)單容易等特點(diǎn),這些特點(diǎn)受到眾多消費(fèi)者的喜愛。目前在PVC地板卷材的生產(chǎn)過程中,主要工藝是先將多種材料安裝預(yù)定順序表面涂粘結(jié)液,然后將每一層材料安裝預(yù)壓的工藝進(jìn)行鋪貼,并通過設(shè)計(jì)擠壓機(jī)構(gòu)將它們均勻壓緊,目前常用的生產(chǎn)主要采用壓延法生產(chǎn),一般采用多種壓棍裝置對(duì)塑化的PVC進(jìn)行擠壓,經(jīng)過延后表面平整光潔,然后切邊完成生產(chǎn)工作,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備主要的缺陷在于PVC工藝設(shè)計(jì)方面不盡合理,壓棍笨重,機(jī)械中壓棍方式較粗糙,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面還有待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,該裝置通過設(shè)計(jì)多組輥筒裝置將PVC地板卷材的材料按照預(yù)定的流程完成涂漿,擠壓粘結(jié)生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了PVC地板卷材自動(dòng)擠出貼合定型工作,在壓輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn),在保證生產(chǎn)效率的同時(shí),在生產(chǎn)質(zhì)量方面也有了一定的提高,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,設(shè)備零部件生產(chǎn)成本降低,具有一定的應(yīng)用推廣價(jià)值。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,包括包括機(jī)架,送紙滾筒軸,漲緊輥筒,噴漿裝置,送料主軸,勻漿軸,漲緊軸,上壓棍軸,下壓棍軸,出料輥筒,控制電機(jī),主動(dòng)鏈輪,被動(dòng)鏈輪,所述控制電機(jī)安裝在所述機(jī)架上,送紙滾筒軸安裝在機(jī)架上的上方位置,漲緊輥筒安裝在機(jī)架上位于送紙滾筒軸的下方位置,送料主軸安裝在機(jī)架中部位于漲緊輥筒的下方位置,勻漿軸安裝在機(jī)架上位于送料主軸的前方位置,噴漿裝置安裝在勻漿軸與送料主軸的上方,上壓棍軸和下壓棍軸分別安裝在機(jī)架上,出料輥筒安裝在機(jī)架上位于上壓棍軸和下壓棍軸的前方位置,漲緊軸安裝在機(jī)架前方位置用于漲緊由送紙滾筒軸送出的卷材料。

進(jìn)一步,所述送紙滾筒軸有兩個(gè)放置在所述機(jī)架上方,通過帶座軸承安裝在所述機(jī)架上。

進(jìn)一步,所述漲緊輥筒有兩個(gè),其結(jié)構(gòu)為空心圓柱兩端裝有軸承的棍棒結(jié)構(gòu),所述漲緊輥筒兩端輥筒安裝在所述機(jī)架上。

進(jìn)一步,所述噴漿裝置將粘結(jié)的漿料通過外置漿體輸送管送至所述送料主軸與勻漿軸的中間弧面空間,所述送料主軸為不銹鋼管加工而成,表面光滑并由所述控制電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)勻速旋轉(zhuǎn),所述勻漿軸表面粗糙,其表面材質(zhì)為尼龍塑料,所述主軸5與所述勻漿軸6的圓弧切面留有5mm-7mm的空隙用于完成涂漿卷材的通過。

進(jìn)一步,所述漲緊軸將送紙滾筒軸帶來的材料同時(shí)漲緊并同時(shí)傳送至上壓棍軸與下壓滾軸組成的擠壓裝置中。

進(jìn)一步,下壓滾軸表面光滑,由不銹鋼管加工而成,上壓棍軸表面粗糙,由塑料尼龍材料加工而成,下壓滾軸和上壓滾軸分別由電機(jī)控制,其轉(zhuǎn)速相同但旋轉(zhuǎn)方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,該裝置通過設(shè)計(jì)多組傳送滾動(dòng)壓軸裝置,并有電機(jī)通過鏈輪減速傳動(dòng)控制,配合送漿裝置及由輥筒組成的勻漿裝置,將多層地板卷材材料按照預(yù)定的工藝,完成在材料上均勻涂漿,自動(dòng)平整貼合,均勻受力擠壓成型的工作,壓輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也進(jìn)行了改進(jìn),在保證生產(chǎn)效率的同時(shí),在生產(chǎn)質(zhì)量方面也有了一定的提高,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,設(shè)備零部件生產(chǎn)成本降低,具有一定的應(yīng)用推廣價(jià)值。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,在附圖中:

圖1是實(shí)用新型一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的傳動(dòng)示意圖;

圖2是實(shí)用新型一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架;2、送紙滾筒軸;3、漲緊輥筒;4、噴漿裝置;5、送料主軸;6、勻漿軸;7、漲緊軸;8、上壓棍軸;9、下壓棍軸;10、出料輥筒;11、控制電機(jī);12、主動(dòng)鏈輪;13、被動(dòng)鏈輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,包括機(jī)架1,送紙滾筒軸2,漲緊輥筒3,噴漿裝置4,送料主軸5,勻漿軸6,漲緊軸7,上壓棍軸8,下壓棍軸9,出料輥筒10,控制電機(jī)11,主動(dòng)鏈輪12,被動(dòng)鏈輪13,所述控制電機(jī)安裝在所述機(jī)架1上,送紙滾筒軸2安裝在機(jī)架1上的上方位置,漲緊輥筒3安裝在機(jī)架1上位于送紙滾筒軸2的下方位置,送料主軸5安裝在機(jī)架1中部位于漲緊輥筒3的下方位置,勻漿軸6安裝在機(jī)架1上位于送料主軸5的前方位置,噴漿裝置4固定安裝在勻漿軸6與送料主軸5的上方,上壓棍軸8和下壓棍軸9分別安裝在機(jī)架1上,出料輥筒10安裝在機(jī)架1上位于上壓棍軸8和下壓棍軸9的前方位置,漲緊軸7安裝在機(jī)架1前方位置用于漲緊由送紙滾筒軸2送出的卷材料。

送紙滾筒軸2有兩個(gè),分別放置在機(jī)架1的上方位置,并通過帶座軸承安裝在機(jī)架1上。

漲緊輥筒3有兩個(gè),由結(jié)構(gòu)為空心圓柱兩端裝有軸承的棍棒加工制造而成,漲緊輥筒3兩端通過帶座軸承安裝在機(jī)架1上。

噴漿裝置4將粘結(jié)卷材用的漿料通過外置漿體輸送管送至送料主軸5與勻漿軸6的中間弧面空缺空間,送料主軸5由不銹鋼管加工而成,其表面光滑并由控制電機(jī)11帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)勻速旋轉(zhuǎn),勻漿軸6表面粗糙,其表面材質(zhì)為尼龍塑料,送料主軸5與勻漿軸6的圓弧切面留有5mm-7mm的空隙用于完成涂漿卷材的通過。

漲緊軸7將送紙滾筒軸2帶來的材料同時(shí)漲緊并同時(shí)傳送至上壓棍軸8與下壓滾軸9組成的擠壓裝置中,下壓滾軸8表面光滑,由不銹鋼管加工而成,上壓棍軸9表面粗糙,由塑料尼龍材料加工而成,下壓滾軸8和上壓滾軸9分別由電機(jī)控制帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)控制,其轉(zhuǎn)速相同但旋轉(zhuǎn)方向相反。

最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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