本實用新型屬于卷煙機(jī)械的配套設(shè)備，特別是一種煙包透明紙包裝線的煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有煙包透明紙熱縮整形裝置是在煙包進(jìn)入條包裝之前的輸送通道中通過上下電熱板和中間電熱板對煙包兩面進(jìn)行熱縮整形，該熱縮整形過程缺少對煙包兩側(cè)透明紙的熱縮整形。

然而，在煙包包裝和條包包裝之間窄小的設(shè)備空隙中很難插入煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有煙包透明紙熱縮整形裝置缺少對煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形的技術(shù)問題，而提出一種煙包透明紙包裝線的煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案：一種煙包透明紙包裝線的煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形裝置，包括煙包透明紙包裝線的煙包輸出轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤原動力機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)報警傳感器，特征是，在煙包輸出轉(zhuǎn)盤原動力機(jī)構(gòu)設(shè)有傳動連接的凸輪箱，其盤形凸輪的導(dǎo)槽中設(shè)有擺動周期與煙包輸出轉(zhuǎn)盤間歇周期一致的第一擺桿，對應(yīng)煙包輸出轉(zhuǎn)盤間歇暫停時的兩轉(zhuǎn)模之間的煙包通道兩側(cè)設(shè)有本裝置的機(jī)架， 所述第一擺桿與機(jī)架的第一擺軸之間軸接有第一連桿，第一擺軸與機(jī)架的第二擺軸之間軸接有第二連桿，所述第二擺軸設(shè)有軸接于具有中心支軸的搖桿下端的第三連桿，所述搖桿上端軸接于兩并列的第四連桿，兩第四連桿分別軸接于兩并列的第一直線軸承的軸桿一端，第一直線軸承的兩軸桿另一端設(shè)有第一連扳，第一連扳固定有第一電熱板，所述搖桿下端軸接于兩并列的第五連桿，兩第五連桿軸接于第二連扳的下端部，第二連扳上端部軸接于兩并列的第二直線軸承的軸桿，第二連扳固定有第二電熱板，所述第一、第二電熱板分別對應(yīng)于煙包輸出轉(zhuǎn)盤間歇時的兩轉(zhuǎn)模之間的煙包通道內(nèi)外兩側(cè)，第一、第二電熱板分別與間歇時煙包的對應(yīng)側(cè)相接合。

本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施：

所述第一擺軸軸接有氣缸，氣缸的活塞桿與機(jī)架的第二擺軸之間軸接有第二連桿，煙包輸出轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動時氣缸的活塞桿為回程狀態(tài)。

本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于：本煙包兩側(cè)透明紙熱縮整形裝置充分利用了煙包透明紙包裝線的煙包輸出轉(zhuǎn)盤具有間歇和煙包沿其長軸方向運動的特點，在對應(yīng)煙包輸出轉(zhuǎn)盤兩轉(zhuǎn)模之間間歇的位置設(shè)置本裝置，還利用了煙包輸出轉(zhuǎn)盤原動力機(jī)構(gòu)設(shè)置本裝置的工作周期與煙包輸出轉(zhuǎn)盤間歇周期一致的動力機(jī)構(gòu)。還進(jìn)一步的利用了煙包輸出轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)報警傳感器輸出的報警信號將本裝置動力機(jī)構(gòu)中的氣缸置于回程狀態(tài)，使本裝置的第一、第二電熱板脫離熱縮過程中的煙包，避免長時間熱縮出現(xiàn)廢品。本實用新型具有構(gòu)思巧妙、動作可靠的突出優(yōu)點，解決了長期以來煙包兩側(cè)透明紙難以熱縮整形的 實際問題。

附圖說明

附圖1是實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是凸輪箱結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是圖1實施例中第一、第二電熱板傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1煙包輸出轉(zhuǎn)盤，1-1轉(zhuǎn)模，1-2煙包通道，2第一連桿，3第一擺軸，4氣缸，5機(jī)架，6第二連桿，7第二擺軸，8第三連桿，9搖桿，10第四連桿，11第一直線軸承，11-1軸桿，12轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)報警傳感器，13煙包，14第一連扳，15盤形凸輪，16第一擺桿，17中心支軸，18軸座，19第五連桿，20第二直線軸承，21第二連扳，22第二電熱板，23第一電熱板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本實用新型。

如圖1、2、3所示實施例，在煙包輸出轉(zhuǎn)盤1原動力機(jī)構(gòu)設(shè)有傳動連接的凸輪箱，其盤形凸輪15的導(dǎo)槽中設(shè)有擺動周期與煙包輸出轉(zhuǎn)盤1間歇周期一致的第一擺桿16。

對應(yīng)煙包輸出轉(zhuǎn)盤1間歇時的兩轉(zhuǎn)模1-1之間的煙包通道1-2兩側(cè)設(shè)有本裝置的機(jī)架5。

圖2第一擺桿16與機(jī)架5的第一擺軸3之間軸接有第一連桿2，第一擺軸3軸接有氣缸4，氣缸的活塞桿與機(jī)架5的第二擺軸7之間軸接有第二連桿6。

第二擺軸7設(shè)有軸接于具有中心支軸17的搖桿9下端的第三連 桿8，中心支軸17設(shè)有軸座18。

搖桿9上端軸接于兩并列的第四連桿10，兩第四連桿分別軸接于兩并列的第一直線軸承11的軸桿11-1一端，第一直線軸承的兩軸桿11-1另一端設(shè)有第一連扳14，第一連扳14固定有第一電熱板23。

搖桿9下端軸接于兩并列的第五連桿19，兩第五連桿19軸接于第二連扳21的下端部，第二連扳21上端部軸接于兩并列的第二直線軸承20的軸桿，第二連扳固定有第二電熱板22。

第一、第二電熱板分別對應(yīng)于煙包輸出轉(zhuǎn)盤間歇時的兩轉(zhuǎn)模1-1之間的煙包通道1-2內(nèi)外兩側(cè)，第一、第二電熱板分別與間歇時煙包13的對應(yīng)側(cè)相接合。

在圖1所示實施例中，當(dāng)煙包輸出轉(zhuǎn)盤1停止轉(zhuǎn)動時其轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)報警傳感器12輸出的電信號經(jīng)煙包透明紙包裝線PLC轉(zhuǎn)換為安全停車控制電平，本裝置利用該控制電平啟動氣缸4的回程電磁閥，使第一、第二電熱板脫離正在熱縮過程中的煙包。