本實用新型涉及一種吹膜連印機組收膜裝置，屬于印刷輔助設備技術領域。

背景技術：

吹膜連印機組收膜過程中，采用驅(qū)動滾筒帶動收納滾筒進行旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)收納，在薄膜進入到驅(qū)動滾筒時，需將其貼合到驅(qū)動滾筒表面，在其進入側(cè)設置壓制滾筒，現(xiàn)有的壓制滾筒其兩端擱置在傾斜的支撐板上，實現(xiàn)自定位的壓制薄膜到驅(qū)動滾筒表面，但是對于厚度40微米以上的膜產(chǎn)生跳動，易造成卷膜不齊，嚴重時已將壓制滾筒跳出支撐板砸壞其下安裝的電機等設備，且易發(fā)生安全事故，操作安全性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種吹膜連印機組收膜裝置，對壓制滾筒進行限位，從而避免壓制滾筒跳出砸壞設備，減少安全事故的發(fā)生，操作更加安全，卷膜更平齊更緊密，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型采取的技術方案為：一種吹膜連印機組收膜裝置，包括驅(qū)動滾筒、收納滾筒和壓制滾筒，驅(qū)動滾筒外圓柱表面設置有彈性的塑膠層，其一端連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，并可轉(zhuǎn)動地安裝在支架上，收納滾筒可活動地置于支架上設置的傾斜支撐板上，并貼合到驅(qū)動滾筒右側(cè)表面且跟隨驅(qū)動滾筒反向旋轉(zhuǎn)，壓制滾筒安裝在驅(qū)動滾筒左側(cè)并可貼合到驅(qū)動滾筒表面，其兩端通過兩個軸承連接到兩個滑塊上，每個滑塊置于滑道中并在其一側(cè)連接有驅(qū)動滑塊移動的驅(qū)動液壓缸。

優(yōu)選的，上述每個滑道包括上下兩對稱的支撐塊，兩支撐塊內(nèi)側(cè)設置有V型滑槽，滑塊上下側(cè)設置有與V型滑槽鑲嵌的V型滑條。

優(yōu)選的，上述驅(qū)動液壓缸具有缸桿和缸筒，缸桿端部通過螺紋部連接到滑塊，并通過螺母鎖緊，缸筒固定連接在支架上。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過將壓制滾筒兩端限位到滑道內(nèi)，并通過驅(qū)動液壓缸來限定壓制滾筒與驅(qū)動滾筒接觸的緊密性，從而對壓制滾筒進行限位防跳，避免壓制滾筒在較厚的薄膜手卷時的受力過大跳出支撐板砸壞設備，大大提高了設備使用安全性，也避免事故的發(fā)生，卷膜更平齊更緊密，有效解決了現(xiàn)有技術中存在的易跳出支撐板砸壞設備和安全性較差、卷膜不齊的問題，本實用新型還具有結構簡單、成本低、操作維護方便快捷的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的壓制滾筒連接處結構示意圖。

圖中，1-驅(qū)動滾筒，2-收納滾筒，3-壓制滾筒，4-驅(qū)動電機，5-支架，6-支撐板，7-軸承，8-滑塊，9-滑道，10-驅(qū)動液壓缸，11- V型滑槽，12-滑條，13-缸桿，14-缸筒，15-螺母。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型進行進一步介紹。

實施例1：如圖1-圖2所示，一種吹膜連印機組收膜裝置，包括驅(qū)動滾筒1、收納滾筒2和壓制滾筒3，驅(qū)動滾筒1外圓柱表面設置有彈性的塑膠層，其一端通過鏈輪傳動機構連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機4，并可轉(zhuǎn)動地安裝在支架5上，支架5采用前后兩壁板和連接兩壁板的連接橫梁，收納滾筒2可活動地置于支架5上設置的傾斜支撐板6上，并貼合到驅(qū)動滾筒1右側(cè)表面且跟隨驅(qū)動滾筒1反向旋轉(zhuǎn)，壓制滾筒3安裝在驅(qū)動滾筒1左側(cè)并可貼合到驅(qū)動滾筒1表面，其兩端通過兩個軸承7連接到兩個滑塊8上，每個滑塊8置于滑道9中并在其一側(cè)連接有驅(qū)動滑塊8移動的驅(qū)動液壓缸10。

優(yōu)選的，上述每個滑道9包括上下兩對稱的支撐塊，兩支撐塊內(nèi)側(cè)設置有V型滑槽11，滑塊8上下側(cè)設置有與V型滑槽11鑲嵌的V型滑條12，通過V型滑槽，滑動導向性好，便于制造，支撐剛性高，V型滑槽11采用耐磨材料制作，V型滑槽11表面設置有淬火層。

優(yōu)選的，上述驅(qū)動液壓缸10具有缸桿13和缸筒14，缸桿13端部通過螺紋部連接到滑塊8，并通過螺母15鎖緊，缸筒14固定連接在支架5上，連接可靠牢固，壓制滾筒貼合驅(qū)動滾筒表面更均勻，收納更緊密。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。