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一種耐磨損卸料閥的制作方法

文檔序號:12546608閱讀:249來源:國知局
一種耐磨損卸料閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及卸料閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種耐磨損卸料閥。



背景技術(shù):

卸料閥通常適用于干燥粉狀或顆粒物料的裝卸,應(yīng)用于各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉等設(shè)備的卸料裝置;由于物料傳送對卸料閥門的耐磨損性、耐溫性等要求也來越高。特別是在一些高溫排灰卸料過程中,通常具有較高的溫度,導(dǎo)致其內(nèi)部軸承件極易出現(xiàn)損壞,影響了整體的使用,同時葉輪件和基體通常采用鑄鐵材料制成,其耐磨損性較差,由于塵體或顆粒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,極易對基體內(nèi)腔和葉輪片表面形成摩擦,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)磨損,影響了使用性能,降低了使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足,提供一種耐磨損卸料閥,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、耐磨損性能強(qiáng)、適用能力廣及性能優(yōu)越的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種耐磨損卸料閥,包括閥體和驅(qū)動電機(jī),所述閥體與所述驅(qū)動電機(jī)連接安裝,所述閥體由基體、位于所述基體頂部的進(jìn)料口、位于所述基體底部的出料口、位于所述基體中部并呈橫向貫穿所述基體的轉(zhuǎn)軸及位于所述基體內(nèi)腔的葉輪構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸與所述基體之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,所述轉(zhuǎn)動軸承采用陶瓷軸承,所述葉輪由葉輪軸及位于所述葉輪軸上的若干葉輪片構(gòu)成,所述葉輪軸內(nèi)部貫穿固定連接所述轉(zhuǎn)軸,所述葉輪片兩側(cè)分別與所述基體內(nèi)腔壁相切,所述葉輪片數(shù)量為3~6片,所述葉輪由碳素鋼材料制成,所述葉輪表面設(shè)有耐磨層,所述耐磨層為滲碳層,所述耐磨層厚度尺寸為0.6mm~0.8mm。

所述基體采用04Cr13Ni5Mo馬氏體不銹鋼材料制成。

所述葉輪片優(yōu)選數(shù)量為4片。

所述耐磨層厚度尺寸為0.68mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型通過優(yōu)化改進(jìn)閥體結(jié)構(gòu),優(yōu)化了轉(zhuǎn)軸與基體的連接結(jié)構(gòu),采用陶瓷軸承可以提高了整體的使用壽命,同時加強(qiáng)了惡劣環(huán)境的適用能力,同時優(yōu)化改進(jìn)葉輪,增強(qiáng)了表面的耐磨損性能,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、耐磨損性能強(qiáng)、適用能力廣及性能優(yōu)越的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種耐磨損卸料閥,包括閥體1和驅(qū)動電機(jī)2,閥體1與驅(qū)動電機(jī)2連接安裝,閥體1由基體16、位于基體16頂部的進(jìn)料口11、位于基體16底部的出料口15、位于基體16中部并呈橫向貫穿基體的轉(zhuǎn)軸13及位于基體16內(nèi)腔的葉輪12構(gòu)成,基體16采用04Cr13Ni5Mo馬氏體不銹鋼材料制成,該材料具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能,轉(zhuǎn)軸13與基體16之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承14,轉(zhuǎn)動軸承14采用陶瓷軸承,陶瓷軸承具有良好的耐磨損性、耐腐蝕性、耐高溫性、自潤滑性及高穩(wěn)定性,葉輪12由葉輪軸121及位于葉輪軸121上的若干葉輪片122構(gòu)成,葉輪軸121內(nèi)部貫穿固定連接轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13與葉輪軸121內(nèi)部呈嚙齒配合或平鍵配合,葉輪片122兩側(cè)分別與基體16內(nèi)腔壁相切,葉輪片122數(shù)量為3~6片,葉輪片122優(yōu)選數(shù)量為4片,方便形成多腔轉(zhuǎn)動卸料,葉輪12由碳素鋼材料制成,葉輪12表面設(shè)有耐磨層123,耐磨層123為滲碳層,耐磨層123厚度尺寸為0.6mm~0.8mm,耐磨層123厚度尺寸為0.68mm,提高耐磨損性、耐腐蝕性和耐溫性。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化改進(jìn)閥體結(jié)構(gòu),優(yōu)化了轉(zhuǎn)軸13與基體16的連接結(jié)構(gòu),采用陶瓷軸承可以提高了整體的使用壽命,同時加強(qiáng)了惡劣環(huán)境的適用能力,同時優(yōu)化改進(jìn)葉輪12,增強(qiáng)了表面的耐磨損性能,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、耐磨損性能強(qiáng)、適用能力廣及性能優(yōu)越的特點(diǎn)。

由技術(shù)常識可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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