本實(shí)用新型涉及一充氣包裝裝置，尤其涉及一方形流體包裝裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代物流業(yè)中，最廣泛應(yīng)用的是包裝盒(包裝箱)。然而，這種傳統(tǒng)的包裝盒的包裝方式，都沒(méi)有提供防撞防碰防跌功能。也就是說(shuō)，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中，包裝盒或包裝箱會(huì)被扔來(lái)扔去，很容易導(dǎo)致其變形，從而可能會(huì)導(dǎo)致被包裝物品的損壞或變形。所以對(duì)一些包裝要求較高的物品，例如電子數(shù)碼產(chǎn)品、塑料陶瓷、生物化工產(chǎn)品、食品醫(yī)藥等，都需要給包裝物品提供緩沖作用，以防止包裝物品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中遭到損壞。現(xiàn)有的解決方案，例如傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝盒，其可以是在紙質(zhì)包裝盒內(nèi)部填充有緩沖材料如泡沫材料來(lái)達(dá)到提供緩沖作用的目的。然而，將這種包裝盒和填充的緩沖材料運(yùn)送到包裝地時(shí)，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存的成本是非常昂貴的。而且緩沖泡沫材料污染環(huán)境，并不環(huán)保。

另外的改進(jìn)方案是現(xiàn)在市面上可見(jiàn)的充氣包裝袋，其由四層薄膜經(jīng)過(guò)一系列熱封工藝形成，其中兩層外層薄膜之間形成充氣室，兩層內(nèi)層薄膜形成單向流體填充閥，以用于向?qū)?yīng)的充氣室中充入氣體并且防止充氣室中的氣體泄露出去。其中兩層外層薄膜經(jīng)過(guò)一系列的折疊后形成可以容納包裝物品的容納腔室，這樣，包裝物品可以在各個(gè)側(cè)面受到充氣包裝袋的緩沖，以防止外界的沖擊應(yīng)力作用至包裝物品，從而防止包裝物品的損壞。然而，由兩層外層薄膜形成的單層式充氣包裝袋的緩沖性能仍然有限，例如充氣包裝袋的一側(cè)壁受到撞擊時(shí)，該充氣包裝袋內(nèi)空氣不能有效分散，并且充氣包裝袋的側(cè)壁不能及時(shí)恢復(fù)形狀，造成沖擊應(yīng)力在局部過(guò)于集中，從而應(yīng)力傳遞至包裝物品，造成包裝物品的損壞。

還有的充氣包裝袋為了實(shí)現(xiàn)某些特定形狀的立體結(jié)構(gòu)，在充氣完成后帶有側(cè)翼，這些側(cè)翼雖然保證了一定的緩沖效果，但是側(cè)翼凸出充氣包裝袋的其他部位的表面，造成額外空間的占據(jù)。在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的過(guò)程中，由于側(cè)翼的存在，各充氣包裝袋之間的額外空間造成不能相互緊密貼合，既增加了不必要的空間，而且降低了穩(wěn)定性，影響對(duì)充氣包裝袋內(nèi)容納的包裝物體進(jìn)行緩沖的效果。此外，當(dāng)這些帶側(cè)翼的包裝袋和其他包裝袋配合使用時(shí)，也不能緊密貼合，也增加了額外空間并影響緩沖效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一方形流體包裝裝置，所述方形流體包裝裝置在提供緩沖效果的同時(shí)，能夠保證所述方形流體包裝裝置外壁的平整度，能夠貼合包裝物品或者其他類(lèi)型包裝裝置的表面，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一方形流體包裝裝置，所述方形流體包裝裝置具有一折疊壁，所述折疊壁的表面和所述方形流體包裝裝置的側(cè)壁或底壁的表面能夠形成平整的整體平面，從而在提供緩沖效果的同時(shí)，能夠保證所述方形流體包裝裝置外壁的平整度，能夠貼合包裝物品或者其他類(lèi)型包裝裝置的表面，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一方形流體包裝裝置，所述方形流體包裝裝置具有一折疊壁，所述折疊壁不占用額外空間，從而提高所述方形流體包裝裝置運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、使用等過(guò)程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一方形流體包裝裝置，所述方形流體包裝裝置具有一折疊壁，所述折疊壁不占用額外空間，從而提高所述方形流體包裝裝置內(nèi)的包裝物品的穩(wěn)定性，增強(qiáng)緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一方形流體包裝裝置，所述方形流體包裝裝置具有一折疊壁，所述折疊壁不占用額外空間，從而能夠充分利用所述方形流體包裝裝置的容納空間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一方形流體包裝裝置，其通過(guò)流體對(duì)至少一待包裝物品提供緩沖，其包括：經(jīng)一系列平面塑封縫和立體塑封縫塑封連接形成的至少一流體包裝主體，其中所述流體包裝主體包括多個(gè)流體儲(chǔ)存單元，其中各個(gè)流體儲(chǔ)存單元經(jīng)彎折形成多個(gè)相連通的子流體儲(chǔ)存單元，其中所述流體包裝主體在填充流體后由所述子流體儲(chǔ)存單元形成至少一周壁和至少一底壁，所述周壁和所述底壁形成一方形的容納腔，用于包裝所述待包裝物品。

在一些實(shí)施例中，其還包括兩折疊壁，其分別位于所述底壁的兩端，其中兩所述折疊壁適合于分別疊合于所述周壁。

在一些實(shí)施例中，兩所述折疊壁在疊合于所述周壁時(shí)，適合于分別在所述流體包裝主體的側(cè)面形成平整平面。

在一些實(shí)施例中，所述周壁在對(duì)應(yīng)于所述折疊壁疊合的位置形成一疊合部，所述疊合部相對(duì)于所述周壁剩余部分具有較小厚度。

在一些實(shí)施例中，所述疊合部相對(duì)于所述周壁剩余部分具有較小直徑的所述子流體儲(chǔ)存單元。

在一些實(shí)施例中，兩所述折疊壁在與所述周壁的所述疊合部疊合時(shí)，其適合于分別疊合在所述周壁的外側(cè)并且分別在所述流體包裝主體的外側(cè)面形成平整平面。

在一些實(shí)施例中，兩所述折疊壁適合于分別疊合于所述周壁的內(nèi)側(cè)并位于所述容納腔內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，其還包括兩折疊壁，其分別位于所述底壁的兩端，其中兩所述折疊壁適合于分別疊合于所述底壁。

在一些實(shí)施例中，兩所述折疊壁在疊合于所述底壁時(shí)，適合于分別在所述流體包裝主體的底側(cè)形成平整平面。

在一些實(shí)施例中，所述底壁在對(duì)應(yīng)于所述折疊壁疊合的位置形成一疊合部，所述疊合部相對(duì)于所述底壁剩余部分具有較小厚度。

在一些實(shí)施例中，所述疊合部相對(duì)于所述底壁剩余部分具有較小直徑的所述子流體儲(chǔ)存單元。

在一些實(shí)施例中，中兩所述折疊壁在與所述底壁的所述疊合部疊合時(shí)，其適合于分別疊合在所述底壁的外側(cè)并且分別在所述流體包裝主體的所述底側(cè)形成平整平面。

在一些實(shí)施例中，兩所述折疊壁適合于分別疊合于所述底壁的內(nèi)側(cè)并位于所述容納腔內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，其還包括至少一頂壁，其用于封合所述容納腔的開(kāi)口。

在一些實(shí)施例中，所述周壁、所述底壁和所述折疊壁一體成形。

在一些實(shí)施例中，所述頂壁、所述底壁、所述周壁和所述折疊壁一體成形。

在一些實(shí)施例中，各所述折疊壁由兩部分折疊而成。

在一些實(shí)施例中，各所述折疊壁呈三角形。

在一些實(shí)施例中，各所述折疊壁與對(duì)應(yīng)的所述疊合部的所述子流體儲(chǔ)存單元錯(cuò)位疊層地布置

在一些實(shí)施例中，所述流體包裝主體由第一流體儲(chǔ)存膜和第二流體儲(chǔ)存膜經(jīng)熱封和折疊工藝而形成，所述流體包裝主體形成至少一流體進(jìn)口和至少主通道，并且所述流體包裝主體中設(shè)置有至少一流體填充閥，流體從所述流體進(jìn)口進(jìn)入所述主通道，并且從所述主通道經(jīng)由所述流體填充閥進(jìn)入各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元。

在一些實(shí)施例中，所述流體填充閥包括兩閥膜，其分別與所述流體包裝主體的所述第一流體儲(chǔ)存膜和所述第二流體儲(chǔ)存膜熱封在一起，所述兩閥膜之間形成至少一流體通道，當(dāng)通過(guò)所述流體通道向所述流體儲(chǔ)存單元填充流體后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)貼合在一起，以防止進(jìn)入所述充流體儲(chǔ)存單元的流體從所述流體通道反滲。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置折疊熱封起來(lái)后的成品的立體示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置的立體示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置被放置于一其他類(lèi)型包裝袋內(nèi)的立體示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置的一底壁和一折疊壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置的側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖8的局部放大示意圖。

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一種變形實(shí)施方式的方形流體包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置折疊熱封起來(lái)后的成品的立體示意圖。

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置的立體示意圖。

圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置被放置于一其他類(lèi)型包裝袋內(nèi)的立體示意圖。

圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置的側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖12的局部放大示意圖。

圖14A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置的單向流體填充閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置的單向流體填充閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的方形流體包裝裝置的單向流體填充閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本實(shí)用新型的揭露中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語(yǔ)不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

可以理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

如圖1至圖7所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的方形流體包裝裝置，其具有可充氣結(jié)構(gòu)，用以在充氣后為各種包裝物品如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費(fèi)品等提供氣體緩沖效果，而且在未使用時(shí)，可以不充流體而方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在使用時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)充流體，從而使用非常方便。因?yàn)樗隽黧w包裝袋具有流體緩沖性能，從而其適合用于為所述待包裝物品提供流體緩沖的效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的上述待包裝物品并不限于這里所舉出的例子，根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)用新型的方形流體包裝裝置也可以適用于其他類(lèi)物品的包裝。依據(jù)本實(shí)用新型的所述方形流體包裝裝置用于提供緩沖效果的介質(zhì)為流體，例如氣體、液體等。在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述方形流體包裝裝置可以實(shí)施為空氣緩沖材料，即充入的氣體以空氣為例。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在應(yīng)用中根據(jù)需要也可能是其他流體。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其在充氣后可以形成一立體包裝袋，從而為一包裝物品提供空氣緩沖效果。

在所述方形流體包裝裝置的形成過(guò)程中，為了形成方形的立體形狀以及本實(shí)用新型的所述方形流體包裝裝置具有至少一底部折疊壁，所述底部折疊壁不僅能夠保證所述方形流體包裝裝置的方形立體構(gòu)型，為所述包裝物品提供多級(jí)緩沖效果，更特別的是能夠保證所述底部折疊壁所在側(cè)壁的平整度。也就是說(shuō)，所述底部折疊壁形成之后不會(huì)凸出所屬側(cè)壁的平面。這樣，在運(yùn)輸或者倉(cāng)儲(chǔ)中，各所述方形流體包裝裝置彼此之間不會(huì)因?yàn)楦鞯撞空郫B壁的存在增加額外空間，排列更緊密，不會(huì)影響各自的緩沖效果，還能節(jié)省空間。此外，當(dāng)所述方形流體包裝裝置需要被容納于其他類(lèi)型包裝袋內(nèi)時(shí)，所述底部折疊壁的存在不會(huì)影響所述方形流體包裝裝置的外壁和其他類(lèi)型包裝袋的內(nèi)壁的貼合度。也就是說(shuō)，所述方形流體包裝裝置在維持構(gòu)型以及提供多級(jí)緩沖效果的同時(shí)，外壁能夠很好地貼合其他類(lèi)型包裝袋的內(nèi)壁，不會(huì)影響各自的緩沖效果，也能夠節(jié)省空間。所述底部折疊壁會(huì)在下述各實(shí)施例中詳細(xì)清楚地揭露。

具體地，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述方形流體包裝裝置包括至少一流體緩沖體10，即由一個(gè)所述流體緩沖體10形成一個(gè)立體包裝袋或多個(gè)所述流體緩沖體10經(jīng)塑封連接如粘接或熱封形成所述立體包裝袋。在本實(shí)用新型的圖1至圖7所示的示例中，其由一個(gè)所述流體緩沖體10形成。更具體地，參照?qǐng)D1、圖2和圖14A，所述流體緩沖體10包括至少兩層流體儲(chǔ)存膜11和12經(jīng)一系列平面塑封縫30和立體塑封縫40形成包括一個(gè)或多個(gè)相連接的流體儲(chǔ)存單元13的所述立體包裝袋，各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13內(nèi)形成一個(gè)可儲(chǔ)存流體的流體儲(chǔ)存室14。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述平面塑封縫30用于將多層薄膜經(jīng)塑封形成如圖1所示的一個(gè)平面緩沖材料，所述立體塑封縫40用于將上述平面緩沖材料進(jìn)一步塑封而使所述方形流體包裝裝置形成具有方形空間立體構(gòu)型并且能夠容納所述包裝物品的所述立體包裝裝置，如圖2中所示。所述平面塑封縫30和所述立體塑封縫40可以通過(guò)粘接或熱封連接的方式將多層薄膜連接在一起，優(yōu)選地，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述平面塑封縫30和所述立體塑封縫40可以都實(shí)施為由熱封工藝形成。

更具體地，如圖1所示，所述平面塑封縫30包括多列分隔縫31，其將兩層流體儲(chǔ)存膜11和12分隔成多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13。即優(yōu)選地，各列所述分隔縫31通過(guò)熱封工藝形成，其熱封連接兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12，從而相鄰兩個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13之間形成一列所述分隔縫31。所述分隔縫31可以是連續(xù)的熱封線，從而使多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13互相獨(dú)立。這樣，在一個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13被損壞而泄露流體時(shí)，其他的所述流體儲(chǔ)存單元13可以不受影響。當(dāng)然，值得一提的是，所述流體儲(chǔ)存單元13也可以互相連通，這樣只需要一個(gè)流體填充閥20，就可以對(duì)所有所述流體儲(chǔ)存單元13填充流體。也就是說(shuō)，本實(shí)用新型的所述方形流體包裝裝置可以通過(guò)所述第一流體儲(chǔ)存膜11和所述第二流體儲(chǔ)存膜12的熱封形成多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13。

可以理解的是，如圖1中所示，頂側(cè)和底側(cè)的一列所述分隔縫31可以分別成為所述流體緩沖體10的頂側(cè)邊界縫和底側(cè)邊界縫。值得一提的是，這里的頂側(cè)和底側(cè)是相對(duì)概念，是根據(jù)所述方形流體包裝裝置的與水平線的相對(duì)位置定義的。也就是說(shuō)，當(dāng)所述方形流體包裝裝置的所述分隔縫31與水平線相對(duì)垂直時(shí)，定義為頂側(cè)和頂側(cè)，但是，當(dāng)所述方形流體包裝裝置的所述分隔縫31與水平線相對(duì)平行時(shí)，定義為左側(cè)和右側(cè)。所述分隔縫31也可以是斷續(xù)的熱封線，從而使多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13互相連通。所述流體儲(chǔ)存單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等。如圖1至圖7中所示，本實(shí)用新型的所述流體緩沖體10在實(shí)施為充氣材料時(shí)可以包括多個(gè)并排排列的大小相同的充氣柱，本實(shí)用新型的所述流體緩沖體10也可以包括多個(gè)并列排列的大小不同的充氣柱。此外，大小氣柱的排列方式可以多樣化，例如可以交替排列，可以在某些區(qū)域形成小氣柱等，本方明在這方面并不受到限制。

在上述優(yōu)選實(shí)施例中，如圖14A至圖14C所示是本實(shí)用新型的所述方形流體包裝裝置的所述流體填充閥20的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖14A，所述充氣包裝裝置進(jìn)一步地包括由至少兩層閥膜21和22形成的一流體填充閥20，所述流體填充閥20的所述閥膜21和22與所述流體儲(chǔ)存膜11和12互相疊合地設(shè)置，并且在所述閥膜21和22之間形成用于向所述流體儲(chǔ)存室14充氣的流體通道23?？梢岳斫獾氖?，所述閥膜21和22的長(zhǎng)度短于所述流體儲(chǔ)存膜11和12。當(dāng)通過(guò)所述流體通道23向所述流體儲(chǔ)存室14中填充流體如充氣并且所述流體儲(chǔ)存室14中的氣壓達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，所述流體儲(chǔ)存室14中的氣壓作用在所述閥膜21和22上，以使所述閥膜21和22貼合于其中一層所述流體儲(chǔ)存膜，從而封閉所述流體通道23，以使所述流體填充閥20起到單向閥的作用。當(dāng)每個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13內(nèi)形成至少一個(gè)所述流體通道23，并且各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13互相獨(dú)立時(shí)，當(dāng)其中一個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13發(fā)生損壞漏氣時(shí)，其他的所述流體儲(chǔ)存單元13并不會(huì)被影響，還能起到空氣緩沖效果。如圖14B所示，所述流體填充閥20進(jìn)一步地可以包括增加一層閥膜25，其位于兩層所述閥膜21和22之間，以用于增強(qiáng)密封性能。如圖14C所示，所述流體填充閥20可以進(jìn)一步地包括一層閥膜26，其位于一層所述流體儲(chǔ)存膜12和所述閥膜22之間，即位于兩層所述閥膜21和22的外側(cè)，從而起到防止所述閥膜22和所述流體儲(chǔ)存膜12的相連接處被撕裂，以起到加強(qiáng)其穩(wěn)固連接的作用?？梢岳斫獾氖牵鲜隽黧w填充閥20的具體結(jié)構(gòu)只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。在其他變形實(shí)施例中，其也可以是其他機(jī)械閥。

可以理解的是，所述流體緩沖體10的所述流體儲(chǔ)存膜11和12以及所述流體填充閥20的所述閥膜21和22分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等，本實(shí)用新型在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。值得一提的是，為了增加單向密封效果，所述流體填充閥20的所述閥膜21和22也可以是由上述薄膜經(jīng)添加化學(xué)成分而改性得到的自粘性薄膜。

所述流體緩沖體10進(jìn)一步地包括一主通道單元15，其連接于各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13，優(yōu)選地，其一體地延伸于各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13。更具體地，在一實(shí)施例中，所述主通道單元15與所述流體儲(chǔ)存單元13的延伸方向相垂直。例如，在一實(shí)施例中，各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13沿著縱向方向延伸，所述主通道單元15沿著橫向方向延伸。所述主通道單元15形成一主通道151，并且所述主通道151具有一流體進(jìn)口152，當(dāng)所述流體進(jìn)口152的位置設(shè)置有充氣嘴并且執(zhí)行充氣操作時(shí)，氣體從所述流體進(jìn)口152沿著橫向方向進(jìn)入所述主通道151，并且再沿著縱向方向進(jìn)入各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13，并且當(dāng)各個(gè)所述流體儲(chǔ)存室14中達(dá)到預(yù)定氣壓后，所述流體填充閥20的所述閥膜21和22貼合于其中一層流體儲(chǔ)存膜11或12，從而實(shí)現(xiàn)自封閉，以防止充入的氣體再反滲進(jìn)入所述主通道151。

可以理解的是，所述主通道單元15可以由兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12形成，也可以由兩層所述閥膜21和22形成，或者由其中一層所述流體儲(chǔ)存膜11或12和其中一層所述閥膜21或22形成。

如圖1中所示，所述平面塑封縫30進(jìn)一步地包括分別位于所述流體緩沖體10的左右兩側(cè)的連續(xù)密封的一邊封縫32和左側(cè)的一連續(xù)密封的主通道密封縫33，其中左側(cè)所述邊封縫32和所述主通道密封縫33之間形成所述主通道151?？梢岳斫獾氖?，所述邊封縫32通過(guò)塑封工藝如粘接或熱封形成并且封合連接兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12，所述主通道密封縫33通過(guò)塑封工藝如粘接或熱封形成并且將兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12和兩層所述閥膜21和22分別連接在一起，如圖14A至14C中所示，例如通過(guò)一次熱封工藝而形成的上下兩側(cè)的所述主通道密封縫33分別在對(duì)應(yīng)所述流體通道23的位置將所述流體儲(chǔ)存膜11和所述閥膜21熱封連接，以及將所述流體儲(chǔ)存膜12和所述閥膜22熱封連接，其他位置將多層薄膜一體地?zé)岱膺B接，并將所述流體緩沖體10分成所述主通道單元15和所述流體儲(chǔ)存單元13。

如圖14A至14C中所示，各個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13在鄰近所述主通道151的位置，所述閥膜21和22進(jìn)一步地通過(guò)多個(gè)連接縫35熱封連接至所述流體儲(chǔ)存膜11，這樣在所述流體儲(chǔ)存室14中達(dá)到預(yù)定的氣壓時(shí)，氣壓作用于所述閥膜21和22，并且因?yàn)橐贿B接縫35的設(shè)置而同時(shí)被壓向所述流體儲(chǔ)存膜11并最終貼合于所述流體儲(chǔ)存膜11，從而關(guān)閉所述流體通道23。即所述連接縫35熱封連接兩層所述閥膜21和22以及一層所述流體儲(chǔ)存膜11。另外，如圖14A至14C中所示，各個(gè)所述連接縫35的形狀的設(shè)計(jì)使得其還進(jìn)一步地起到防止氣體回流的作用，也就是說(shuō)，當(dāng)所述流體儲(chǔ)存室14中的氣體想要回流時(shí)，會(huì)被所述連接縫35所阻擋而不能輕易地反滲進(jìn)入所述主通道151。另外，在熱封形成這些平面塑封縫30時(shí)，所述流體填充閥20的所述閥膜21和22的所述流體通道23可以通過(guò)設(shè)置耐熱阻隔裝置而形成，在熱封工藝之后，再取出所述耐熱阻隔裝置。在一實(shí)施例中，所述流體填充閥20的所述閥膜21和22之間設(shè)置有一耐熱層24，如圖14A至14C中所示，例如可以是耐熱油墨，其貼所述主通道151相連通，而不會(huì)因熱封而將其進(jìn)入口關(guān)閉。在一實(shí)施例中，所述主通道151由兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12形成，所述耐熱層24和所述閥膜21和22各自有延伸段進(jìn)入所述主通道151，所述平面塑封縫30還包括對(duì)應(yīng)于所述耐熱層24的延伸段的位置的一列互相間隔的沿縱向方向排列的接合縫36，因?yàn)樗瞿蜔釋?4的設(shè)置，所述接合縫36將兩層所述流體儲(chǔ)存膜11和12和兩層所述閥膜21和22分別連接在一起，而兩層所述閥膜21和22沒(méi)有熱封連接，所述接合縫36的設(shè)置使得所述流體緩沖體10在充氣時(shí)，氣體進(jìn)入所述主通道151后，相鄰的所述閥膜21和22與對(duì)應(yīng)連接的所述流體儲(chǔ)存膜11和12能夠一起膨脹而打開(kāi)對(duì)應(yīng)的所述流體通道23。

所述流體緩沖體10的兩端部的各流體儲(chǔ)存單元13經(jīng)折疊后通過(guò)端塑封縫41連接。所述端塑封縫41的外側(cè)設(shè)置一端邊38。所述端塑封縫41和所述端邊38共同形成一不充氣端部106。

如圖1和圖2所示，所述流體緩沖體10沿一折疊輔助線進(jìn)行折疊后通過(guò)所述端塑封縫41進(jìn)行連接后形成一方形空間立體架構(gòu)的所述方形流體包裝裝置。其中，所述方形流體包裝裝置在充氣后包括一包裝壁101和一頂側(cè)壁102。所述包裝壁101進(jìn)一步包括一底壁1011、兩折疊壁1012和一周壁1013。所述包裝壁101和所述頂側(cè)壁102由各所述平面塑封縫30形成的各所述流體儲(chǔ)存單元13形成。如圖2中所示，所述折疊壁1012呈三角形，并且由兩部分折疊而成。

更具體地，如圖1所示，所述平面塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37，充氣后的所述流體緩沖體10適合于沿著所述彎折縫37彎折，從而使所述流體緩沖體10形成多個(gè)側(cè)壁，也就是形成所述包裝壁101和所述頂側(cè)壁102。這些所述彎折縫37沒(méi)有將相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131隔開(kāi)，也就是說(shuō)，相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131之間形成有至少一連通通道，從而在充氣時(shí)，空氣通過(guò)所述連通通道進(jìn)入每個(gè)所述子流體儲(chǔ)存單元131。在圖中所示的實(shí)例中，相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131之間的中心部位設(shè)置有經(jīng)過(guò)熱封形成的所述彎折縫37，所述彎折縫37的兩側(cè)形成有所述連通通道。在另外的實(shí)施方式中，也可以是所述子流體儲(chǔ)存單元131的兩端部位熱封形成所述彎折縫37，而中間部位形成所述連通通道。

更具體地，所述流體緩沖體10的每一所述流體儲(chǔ)存單元13分別具有至少一對(duì)子彎折縫371、至少一對(duì)壁分隔縫372和至少一對(duì)折疊壁彎折縫373。值得一提的是，這些所述流體儲(chǔ)存單元13的所述彎折縫37的位置對(duì)應(yīng)，所述流體緩沖體10的各所述彎折縫37為互相間隔地設(shè)置，也就是說(shuō)，設(shè)置在多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13的各所述彎折縫37沿著直線排列，但是并不是連續(xù)的，從而在各所述彎折縫37之間形成各側(cè)壁。

各所述彎折縫37將所述流體儲(chǔ)存單元13分割為兩個(gè)以上的子流體儲(chǔ)存單元131。所述平面塑封縫30還包括多列流體儲(chǔ)存單元分隔縫34。各所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34連接于各對(duì)應(yīng)的所述折疊壁彎折縫373，當(dāng)然也可以不連接，并將各所述流體儲(chǔ)存單元13分隔為寬度尺寸比所述子流體儲(chǔ)存單元131更小的子流體儲(chǔ)存單元132和133。也就是說(shuō)，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，從尺寸數(shù)值和相對(duì)的角度上來(lái)看，圖1中的各所述子流體儲(chǔ)存單元131的寬度在數(shù)值上大于所述子流體儲(chǔ)存單元132，也大于所述子流體儲(chǔ)存單元132。所述子流體儲(chǔ)存單元132的寬度尺寸在數(shù)值上大于所述子流體儲(chǔ)存單元133。換句話說(shuō)，從相對(duì)的角度上來(lái)看，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各所述子流體儲(chǔ)存單元131、132和133可以被分別實(shí)施為大氣柱、中氣柱和小氣柱。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，這里的大、中和小僅僅是為了說(shuō)明本優(yōu)選實(shí)施例中各所述子流體儲(chǔ)存單元131，132和133尺寸上的差別，本實(shí)用新型并不受此限制。

更具體地，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述壁分隔縫372用于分隔所述方形流體包裝裝置的所述頂側(cè)壁102和所述包裝壁101。所述當(dāng)所述方形流體包裝裝置的蓋部被打開(kāi)時(shí)，所述頂側(cè)壁102沿著所述壁分隔縫372進(jìn)行彎折。如圖1所示，所述壁分隔縫372和右側(cè)的所述子彎折縫371、所述折疊壁彎折縫373之間，以及所述邊封縫32和左側(cè)的所述子彎折縫371、所述折疊壁彎折縫373之間形成所述周壁1013。當(dāng)然，可以理解的是，所述周壁1013是圖1中的平面緩沖體經(jīng)所述端塑封縫41立體塑封后形成的圖2中的方形環(huán)狀。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)立體塑封后，圖2中形成所述周壁1013的各所述子流體儲(chǔ)存單元131為大氣柱，并環(huán)形排列設(shè)置。

可以理解的是，圖1中的平面緩沖體的左側(cè)的所述子彎折縫371、所述折疊壁彎折縫373和右側(cè)的所述子彎折縫371、所述折疊壁彎折縫373之間形成所述底壁1011和所述折疊壁1012。更具體地，所述折疊壁彎折縫373之間形成所述折疊壁1012，所述子彎折縫371之間形成所述底壁1011。換句話說(shuō)，各所述子流體儲(chǔ)存單元133形成所述折疊壁1012。左右兩側(cè)的所述子彎折線371之間形成的所述子流體儲(chǔ)存單元131和各所述子流體儲(chǔ)存單元132形成所述底壁1011。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，形成所述底壁1011和所述折疊壁1012的各所述子流體儲(chǔ)存單元131，132和133的數(shù)量在這個(gè)實(shí)施例中僅僅作為舉例，本實(shí)用新型并不受此限制。優(yōu)選地，由所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34分隔形成所述子流體儲(chǔ)存單元132的各所述流體儲(chǔ)存單元13的數(shù)量與由所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34分隔形成所述子流體儲(chǔ)存單元133的數(shù)量對(duì)應(yīng)。舉例來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，圖1中有4個(gè)流體儲(chǔ)存單元13被所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34形成多個(gè)所述子流體儲(chǔ)存單元132，相應(yīng)地，也有4個(gè)流體儲(chǔ)存單元13被所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34形成多個(gè)所述子流體儲(chǔ)存單元133。當(dāng)然，所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34的數(shù)量并不受限制，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的數(shù)量?jī)H僅作為舉例。

值得一提的是，如圖5所示，所述流體緩沖體10還包括四條折疊線47。每一所述折疊線47在所述連接熱封點(diǎn)44與所述子彎折縫371之間傾斜延伸。各所述折疊線47與各所述彎折縫371交匯于一彎折點(diǎn)471。兩相應(yīng)所述折疊線47的所述彎折點(diǎn)471之間形成一彎折線48。值得一提的是，所述彎折線48可以單獨(dú)設(shè)置，也可以通過(guò)所述分隔縫31進(jìn)行折疊。也就是說(shuō)，各所述折疊壁1012形成于兩所述折疊線47和所述彎折線48之間。沿兩相應(yīng)所述折疊線47以及相應(yīng)所述彎折線48折疊后，四個(gè)所述彎折點(diǎn)471之間形成所述包裝壁101的所述底壁1011。

值得一提的是，如圖6和圖7所示，當(dāng)所述方形流體包裝裝置通過(guò)所述流體填充閥20充氣之后，由于所述方形流體包裝裝置內(nèi)部氣體壓強(qiáng)的平衡，形成所述折疊壁1012的各所述子流體儲(chǔ)存單元133的厚度數(shù)值與形成所述底壁1011的設(shè)置有所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34而形成的各所述子流體儲(chǔ)存單元132的厚度數(shù)值之和，與形成所述底壁1011的各所述子流體儲(chǔ)存單元131的厚度數(shù)值相等或者近似，從而，當(dāng)所述折疊壁1012設(shè)置于所述底壁1011的底側(cè)時(shí)，所述折疊壁1012并不會(huì)凸出所述底壁1011所在的平面。也就是說(shuō)，當(dāng)所述方形流體包裝裝置為圖4中被放置于其他類(lèi)型的包裝袋中時(shí)，所述折疊壁1012除了提供多級(jí)緩沖效果以外，還能夠使所述方形流體包裝裝置的底部外壁貼合其他類(lèi)型包裝裝置如方形包裝箱的內(nèi)壁，從而既節(jié)省了空間，不影響緩沖效果，而且還更具有穩(wěn)定性。當(dāng)所述方形流體包裝裝置為圖5中不與其他類(lèi)型包裝袋結(jié)合，而是單獨(dú)作為包裝裝置時(shí)，即使底部有所述折疊壁1012，依然能夠穩(wěn)定地站立于平面上。而且，當(dāng)多個(gè)所述方形流體包裝裝置放置在一起運(yùn)輸或者倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，各自之間不會(huì)因?yàn)楦魉稣郫B壁1011的存在增加空間，而是各自更貼合，更有穩(wěn)定性。

值得一提的是，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，兩側(cè)的所述折疊壁1012被設(shè)置于所述底壁1011的下端。所述折疊壁1012與所述底壁1011氣柱延伸方向不一樣，從而疊層交叉布置，增強(qiáng)了所述流體包裝袋底部的緩沖性能，又由于所述折疊壁1012所在平面為所述底壁1011所在的平面，從而增強(qiáng)了穩(wěn)定性，同時(shí)又節(jié)省了空間。

值得一提的是，基于本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的一變形實(shí)施例，所述折疊壁1012與所述底壁1011的相對(duì)位置可以作變形實(shí)施。也就是說(shuō)，與上述優(yōu)選實(shí)施例中所述兩側(cè)的折疊壁1012被固定于所述底壁1011的下端所不同的是，所述兩側(cè)的折疊壁1012也可以被固定于所述底壁1011的上端，即位于所述方形流體包裝裝置內(nèi)部的底側(cè)，本實(shí)用新型并不受此限制，只要經(jīng)過(guò)各所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34分隔形成的各所述子流體儲(chǔ)存單元131，132和133所分別形成的所述底壁1011和所述折疊壁1012的外壁在同一平面上。

可以理解的是，本實(shí)用新型這個(gè)實(shí)施例中，在所述底壁1011形成了兩個(gè)與所述折疊壁1012對(duì)應(yīng)的疊合部1011a，其他部分形成剩余部分1011b。其中所述疊合部1011a相對(duì)于所述剩余部分1011b具有較小的厚度，例如可以通過(guò)設(shè)置在其他的熱封縫來(lái)形成，在圖中示意是所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34，可以理解的是，熱封的位置和形狀并不受到限制，如可以是沿橫向，縱向或傾斜方向地延伸，可以是條狀，圓形或多邊形狀，并且使相鄰的沿長(zhǎng)度方向的所述子流體儲(chǔ)存單元連通即可。并且，進(jìn)一步地，所述疊合部1011a與所述折疊壁1012疊合后，其厚度之和可以與所述剩余部分1011b的厚度相當(dāng)，這樣在所述方形流體包裝裝置的底側(cè)得以形成平整平面?？梢岳斫獾氖?，在其他變形中，所述疊合部1011a與所述折疊壁1012疊合后，其厚度也可以略小于所述剩余部分1011b的厚度，這樣使所述折疊壁1012不致于凸出從而與包裝箱之間形成較大空隙。這樣，所述空氣包裝裝置能夠平整地與包裝箱貼合，形成緊湊結(jié)構(gòu)。而所述疊合部1011a與所述折疊壁1012疊合結(jié)構(gòu)，緩沖能力依然能夠得到保證。

值得一提的是，依據(jù)本實(shí)用新型的所述優(yōu)選實(shí)施方式，所述包裝壁101形成了疊層交叉布置的結(jié)構(gòu)，這增強(qiáng)了所述流體包裝袋底部的緩沖性能。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，這種結(jié)構(gòu)不僅可以在所述方形流體包裝裝置的底部形成，也可以在所述方形流體包裝裝置的氣體部位形成，例如頂部、側(cè)部等。

因此，所述方形流體包裝裝置形成一容納腔100，用于包裝待包裝物品。所述容納腔100的形狀為方形，可用于包裝方形待包裝物品。

圖8至圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的所述方形流體包裝裝置。和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例不同的是，所述方形流體包裝裝置的折疊壁1011A沒(méi)有設(shè)置于底壁1012A，而是設(shè)置于所述方形流體包裝裝置的周壁1013A。也就是說(shuō)，如圖9所示，上述優(yōu)選實(shí)施例的所述折疊壁1011A的結(jié)構(gòu)在本實(shí)施例的所述方形流體包裝裝置的側(cè)部得到了應(yīng)用。

因此，在本實(shí)用新型的所述方形流體包裝裝置形成一容納腔100A，用于包裝待包裝物品。所述容納腔100A的形狀為方形，可用于包裝方形待包裝物品，當(dāng)然，可以理解的是，也可以包裝其他形狀的待包裝物品，本實(shí)用新型并不受此限制。

如圖8中所示，平面塑封縫30A進(jìn)一步地包括分別位于流體緩沖體10A的左右兩側(cè)的連續(xù)密封的一邊封縫32A和左側(cè)的一連續(xù)密封的主通道密封縫33A，其中左側(cè)所述邊封縫32A和所述主通道密封縫33A之間形成所述主通道151A?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)施例中的流體填充閥20A、所述邊封縫32A，所述主通道密封縫33A和所述主通道151A的形成和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中的相同。所述流體緩沖體10A的兩端部的各流體儲(chǔ)存單元13A經(jīng)折疊后通過(guò)一端塑封縫41A連接。所述端塑封縫41A的外側(cè)設(shè)置一端邊38A。所述端塑封縫41A和所述端邊38A共同形成一不充氣端部106A。

如圖8和圖9所示，所述流體緩沖體10A沿一折疊輔助線進(jìn)行折疊后通過(guò)所述端塑封縫41A進(jìn)行連接后形成一方形空間立體架構(gòu)的所述方形流體包裝裝置。其中，所述方形流體包裝裝置包括一包裝壁101A和一頂側(cè)壁102A。所述包裝壁101A進(jìn)一步包括一底壁1011A、兩折疊壁1012A和一周壁1013A。所述包裝壁101A和所述頂側(cè)壁102A由各所述平面塑封縫30A形成的各所述流體儲(chǔ)存單元13A形成。

更具體地，如圖1所示，所述平面塑封縫30A還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37A，充氣后的所述流體緩沖體10A適合于沿著所述彎折縫37A彎折，從而使所述流體緩沖體10A形成多個(gè)側(cè)壁，也就是形成所述包裝壁101A和所述頂側(cè)壁102A。這些所述彎折縫37A沒(méi)有將相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131A隔開(kāi)，也就是說(shuō)，相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131A之間形成有至少一連通通道，從而在充氣時(shí)，空氣通過(guò)所述連通通道進(jìn)入每個(gè)所述子流體儲(chǔ)存單元131A。在圖中所示的實(shí)例中，相鄰的所述子流體儲(chǔ)存單元131A之間的中心部位設(shè)置有經(jīng)過(guò)熱封形成的所述彎折縫37A，所述彎折縫37A的兩側(cè)形成有所述連通通道。在另外的實(shí)施方式中，也可以是所述子流體儲(chǔ)存單元131A的兩端部位熱封形成所述彎折縫37A，而中間部位形成所述連通通道。

更具體地，所述流體緩沖體10A的每一所述流體儲(chǔ)存單元13A分別具有至少一對(duì)子彎折縫371A、至少一對(duì)壁分隔縫372A和至少一對(duì)折疊壁彎折縫373A。值得一提的是，這些所述流體儲(chǔ)存單元13A的所述彎折縫37A的位置對(duì)應(yīng)，所述流體緩沖體10A的各所述彎折縫37A為互相間隔地設(shè)置，也就是說(shuō)，設(shè)置在多個(gè)所述流體儲(chǔ)存單元13A的各所述彎折縫37A沿著直線排列，但是并不是連續(xù)的，從而在各所述彎折縫37A之間形成各側(cè)壁。

各所述彎折縫37A將所述流體儲(chǔ)存單元13A分割為兩個(gè)以上的子流體儲(chǔ)存單元131A。所述平面塑封縫30A還包括多列流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A。各所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A連接于各對(duì)應(yīng)的所述折疊壁彎折縫373A，并將各所述流體儲(chǔ)存單元13A分隔為寬度尺寸比所述子流體儲(chǔ)存單元131A更小的子流體儲(chǔ)存單元132A和133A。也就是說(shuō)，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，從寬度尺寸數(shù)值和相對(duì)的角度上來(lái)看，圖8中的各所述子流體儲(chǔ)存單元131A的寬度在數(shù)值上大于所述子流體儲(chǔ)存單元132A，也大于所述子流體儲(chǔ)存單元132A。所述子流體儲(chǔ)存單元132A的寬度尺寸在數(shù)值上大于所述子流體儲(chǔ)存單元133A。換句話說(shuō)，從相對(duì)的角度上來(lái)看，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，各所述子流體儲(chǔ)存單元131A、132A和133A可以被分別實(shí)施為大氣柱、中氣柱和小氣柱。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，這里的大、中和小僅僅是為了說(shuō)明本優(yōu)選實(shí)施例中各所述子流體儲(chǔ)存單元131A，132A和133A寬度的尺寸上的差別，本實(shí)用新型并不受此限制。

更具體地，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，所述壁分隔縫372A用于分隔所述方形流體包裝裝置的所述頂側(cè)壁102A和所述包裝壁101A。當(dāng)所述方形流體包裝裝置的蓋部被打開(kāi)時(shí)，所述頂側(cè)壁102A沿著所述壁分隔縫372A進(jìn)行彎折。如圖8所示，所述壁分隔縫372A和右側(cè)的所述子彎折縫371A、所述折疊壁彎折縫373A之間，以及所述邊封縫32A和左側(cè)的所述子彎折縫371A、所述折疊壁彎折縫373A之間形成所述周壁1013A。

值得一提的是，和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例所不同的是，經(jīng)過(guò)立體塑封后，圖9中所述周壁1013A由各所述子流體儲(chǔ)存單元131A和132A形成，并環(huán)形排列設(shè)置，而并不是優(yōu)選實(shí)施例中全部由所述子流體儲(chǔ)存單元131A形成。也就是說(shuō)，如圖9中所示，所述周壁1013A的上部為各所述子流體儲(chǔ)存單元131A形成，而靠近所述底壁1011A的下部為各所述子流體儲(chǔ)存單元132A形成。

可以理解的是，圖8中的平面緩沖體的左側(cè)的所述子彎折縫371和右側(cè)的所述子彎折縫371A之間形成所述底壁1011A，所述折疊壁彎折縫373A之間形成所述折疊壁1012A。換句話說(shuō)，各所述子流體儲(chǔ)存單元133A形成所述折疊壁1012A。左右兩側(cè)的所述子彎折線371A之間形成的所述子流體儲(chǔ)存單元131A形成所述底壁1011A。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，形成所述周壁1013A和所述折疊壁1012A的各所述子流體儲(chǔ)存單元131A，132A和133A的數(shù)量在這個(gè)實(shí)施例中僅僅作為舉例，本實(shí)用新型并不受此限制。值得一提的是，如圖10所示，所述流體緩沖體10A還包括四條折疊線47A。每一所述折疊線47A在所述連接熱封點(diǎn)44A與所述子彎折縫371A之間傾斜延伸。各所述折疊線47A與各所述彎折縫371A交匯于一彎折點(diǎn)471A。兩相應(yīng)所述折疊線47A的所述彎折點(diǎn)471A之間形成一彎折線48A。值得一提的是，所述彎折線48A可以單獨(dú)設(shè)置，也可以通過(guò)所述分隔縫31A或者所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A進(jìn)行折疊。也就是說(shuō)，各所述折疊壁1012A形成于兩所述折疊線47A和所述彎折線48A之間。沿兩相應(yīng)所述折疊線47A以及相應(yīng)所述彎折線48A折疊后，四個(gè)所述彎折點(diǎn)471A之間形成所述包裝壁101A的所述底壁1011A。

值得一提的是，如圖12和圖13所示，當(dāng)所述方形流體包裝裝置通過(guò)所述流體填充閥20A充氣之后，由于所述方形流體包裝裝置內(nèi)部氣體壓強(qiáng)的平衡，形成所述折疊壁1012A的各所述子流體儲(chǔ)存單元133A的厚度數(shù)值與形成所述周壁1013A的各所述子流體儲(chǔ)存單元132A的厚度數(shù)值之和，與形成所述周壁1013A的各所述子流體儲(chǔ)存單元131A的厚度數(shù)值相等或者近似，從而，當(dāng)所述折疊壁1012A設(shè)置于所述底壁1011A的底側(cè)時(shí)，所述折疊壁1012A并不會(huì)凸出所述底壁1011A所在的平面。也就是說(shuō)，當(dāng)所述方形流體包裝裝置為圖11中被放置于其他類(lèi)型的包裝袋中時(shí)，所述折疊壁1012A除了提供多級(jí)緩沖效果以外，還能夠使所述方形流體包裝裝置的側(cè)部的外壁貼合其他類(lèi)型包裝袋的內(nèi)壁，從而既節(jié)省了空間，不影響緩沖效果，而且還更具有穩(wěn)定性。當(dāng)所述方形流體包裝裝置為圖10中不與其他類(lèi)型包裝袋結(jié)合，而是單獨(dú)作為包裝裝置時(shí)，即使側(cè)部有所述折疊壁1012A，當(dāng)多個(gè)所述方形流體包裝裝置放置在一起運(yùn)輸或者倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，各自之間不會(huì)因?yàn)楦魉稣郫B壁1011A的存在增加空間，而是各自更貼合，更有穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)所述折疊壁1012A的各所述子流體儲(chǔ)存單元133A的厚度數(shù)值與形成所述周壁1013A的各所述子流體儲(chǔ)存單元132A的厚度數(shù)值之和，與形成所述周壁1013A的各所述子流體儲(chǔ)存單元131A的厚度數(shù)值相等或者近似，由分隔各所述子流體儲(chǔ)存單元132A的對(duì)應(yīng)所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A的長(zhǎng)度在數(shù)值上大于或者等于分隔形成所述子流體儲(chǔ)存單元133A的對(duì)應(yīng)所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A的長(zhǎng)度的兩倍，即長(zhǎng)度延伸的這些所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A包括中間部分341A用來(lái)形成小氣柱的所述子流體儲(chǔ)存單元133A以及兩側(cè)部分342A用來(lái)形成較小氣柱的所述子流體儲(chǔ)存單元132A，而所述周壁1013A的其他氣柱可以是較大氣柱的所述子流體儲(chǔ)存單元131A形成。當(dāng)然，所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A的長(zhǎng)度在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的僅僅作為舉例，只要實(shí)現(xiàn)立體成型后的所述折疊壁1012A的外壁與所述周壁1013A的外壁為同一平面?？梢岳斫獾氖?，長(zhǎng)度延伸的所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A用來(lái)形成兩端的所述子流體儲(chǔ)存單元132A的分隔縫部分也可以與所述折疊壁102A沒(méi)有一體延伸，而是獨(dú)立地設(shè)置，只要能起到將所述周壁1013A對(duì)應(yīng)所述折疊壁102A的部位形成小氣柱，從而當(dāng)所述折疊壁102A經(jīng)折疊而疊合于所述周壁1013A時(shí)能在側(cè)面形成整體平面。也可以說(shuō)，所述折疊壁102A與所述周壁1013A疊合的部分分別是較小氣柱，而所述周壁1013A未與所述折疊壁102A疊合的部分是較大氣柱，所述折疊壁102A與所述周壁1013A疊合后，能夠與所述周壁1013A其他氣柱形成大致平整的表面，從而適合于放置于方形容納包裝盒內(nèi)。

值得一提的是，基于本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的變形實(shí)施例，所述折疊壁1012A與所述周壁1013A的相對(duì)位置可以作變形實(shí)施。也就是說(shuō)，與上述優(yōu)選實(shí)施例中所述兩側(cè)的折疊壁1012A被設(shè)置于所述周壁1013A的外側(cè)所不同的是，所述兩側(cè)的折疊壁1012A也可以被設(shè)置于所述周壁1013A的內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型并不受此限制，只要經(jīng)過(guò)各所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A分隔形成的各所述子流體儲(chǔ)存單元131A，132A和133A所分別形成的所述周壁1013A和所述折疊壁1012A的內(nèi)壁在同一平面上。這樣，當(dāng)所述容納腔100A內(nèi)放入包裝物品時(shí)，所述包裝物品的外表面能夠貼合所述方形流體包裝裝置的內(nèi)表面，而不會(huì)因?yàn)樗稣郫B壁1012的存在增加額外的空隙而影響緩沖效果或者減小容納空間。

可以理解的是，本實(shí)用新型這個(gè)實(shí)施例中，在所述周壁1013A形成了兩個(gè)與所述折疊壁1012A對(duì)應(yīng)的疊合部1013a，其他部分形成剩余部分1013b。其中所述疊合部1013a相對(duì)于所述剩余部分1013b具有較小的厚度，例如可以通過(guò)設(shè)置在其他的熱封縫來(lái)形成，在圖中示意是所述流體儲(chǔ)存單元分隔縫34A即包括中間部分341A和兩端部分342A，兩端部分342A使所述疊合部1013a具有較小厚度。可以理解的是，熱封的位置和形狀并不受到限制，如可以是沿橫向，縱向或傾斜方向地延伸，可以是條狀，圓形或多邊形狀，并且使相鄰的沿長(zhǎng)度方向的所述子流體儲(chǔ)存單元連通即可。并且，進(jìn)一步地，所述疊合部1013a與所述折疊壁1012A疊合后，其厚度之和可以與所述剩余部分1013b的厚度相當(dāng)，這樣在所述方形流體包裝裝置的底側(cè)得以形成平整平面。可以理解的是，在其他變形中，所述疊合部1013a與所述折疊壁1012A疊合后，其厚度也可以略小于所述剩余部分1013b的厚度，這樣使所述折疊壁1012A不致于凸出從而與包裝箱之間形成較大空隙，也可以避免所述流體包裝裝置在包裝箱內(nèi)搖晃。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。