本實用新型涉及一種化纖機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速卷繞頭筒管夾頭。

背景技術(shù)：

在化纖長絲紡絲工藝中，聚酯切片經(jīng)干燥設備除去水分后，通過螺桿擠壓機加熱熔融擠出，經(jīng)計量泵精確計量噴絲成形，然后在恒溫恒濕條件下冷卻固化以及牽伸，最后通過卷繞頭將紡絲成形的纖維卷繞成為成型良好的絲餅。高速卷繞頭是化纖紡織機械中的核心部件，它對自動化控制程度和材料性能要求高，機械加工精度要求嚴格。

全自動高速卷繞頭速度高、加工制造和控制系統(tǒng)精度要求高、技術(shù)含量高，是化纖長絲紡絲機的關(guān)鍵單元機。高速卷繞頭的關(guān)鍵部件筒管夾頭(卷繞輥)尤其是適用于多頭紡絲的長筒管夾頭，工作中高速運轉(zhuǎn)的卷繞頭由于設計、制造等原因而會產(chǎn)生振動，這種振動不僅會產(chǎn)生噪聲，而且會影響紡出絲餅的成形，甚至會導致筒管夾頭部件損壞，影響卷繞頭的使用壽命和設備的正常運轉(zhuǎn)；多年來一直成為卷繞頭設計、制造中的主要難題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決目前卷繞頭振動的問題；本實用新型提供一種高速卷繞頭筒管夾頭，該高速卷繞頭筒管夾頭采用撓性筒管結(jié)構(gòu)，可以有效地減小筒管夾頭的振幅，且結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，能夠很好地提高零件的加工精度和裝配精度及動平衡校正精度，可有效減小筒管夾頭重心偏移造成的振動。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高速卷繞頭筒管夾頭，包括電機、轉(zhuǎn)盤、傳動軸、支撐軸、卷繞長軸、減震支撐一、減震支撐二、軸承；所述傳動軸左端通過聯(lián)軸器與電機連接，中部通過過盈配合與卷繞長軸連成一體；卷繞長軸左側(cè)內(nèi)腔安裝有減震支撐一，減震支撐一通過軸承與傳動軸連接；卷繞長軸右側(cè)內(nèi)腔安裝有減震支撐二，減震支撐二通過軸承與傳動軸連接；減震支撐一左側(cè)通過支撐軸壓緊，支撐軸與轉(zhuǎn)盤緊固。

優(yōu)選的，所述卷繞長軸上裝有脹緊套，可以脹緊和松開絲餅。

優(yōu)選的，所述減震支撐一、減震支撐二為橡膠彈性阻尼件，形成減振支撐，可以有效抑制振幅，減小甚至消除筒管夾頭的振動。

本實用新型中卷繞長軸直接承受絲餅的重量，將它與傳動軸的支撐位置放在中間，從而使兩邊的絲餅產(chǎn)生方向相反的扭矩，部分力矩可以自身平衡。

本實用新型中支撐軸通過螺釘與轉(zhuǎn)盤剛性聯(lián)接成為一體，筒管夾頭的軸承支持部位前伸，從機架內(nèi)移到了機架外，向前移動了相當長的距離，減少了卷繞長軸以及絲餅的懸臂長度，極大地改變了旋轉(zhuǎn)部分的受力情況。

本實用新型，一種高速卷繞頭筒管夾頭：它的傳動軸是一根細長軸，由電動機直接驅(qū)動，支撐軸安裝在轉(zhuǎn)盤上；傳動軸的前端通過過盈配合與卷繞長軸連成一體，卷繞長軸上裝有脹緊機構(gòu)，可以脹緊和松開絲餅。將傳動軸設計為撓性軸，后端裝在電動機上，前端與卷繞長軸相連接；傳動軸的前端從軸承處探出的距離很短，從結(jié)構(gòu)上保證傳動軸基本上只傳遞扭距，彎曲變形小，因為承受的彎曲力小，所以傳動軸的直徑可以很細，轉(zhuǎn)動慣量很小。卷繞長軸直接承受絲餅的重量，將它的支撐位置放在中間，兩邊的絲餅產(chǎn)生方向相反的扭矩，部分力矩可以自身平衡；卷繞長軸和撓性傳動軸結(jié)合在一起后仍是一根撓性軸系，工作時高速旋轉(zhuǎn)，通過改變長軸和傳動軸的連接位置、連接長度、卷繞長軸的轉(zhuǎn)動慣量，可以改變筒管夾頭的剛度，從而改變筒管夾頭的臨界轉(zhuǎn)速。在筒管夾頭的結(jié)構(gòu)中增加橡膠彈性阻尼件形成減振支撐，能抑制振幅，減小甚至消除筒管夾頭的振動，從而提高筒管夾頭高速運行平穩(wěn)性。

本實用新型一種高速卷繞頭筒管夾頭，其有益效果是：

1)該高速卷繞頭筒管夾頭采用撓性軸結(jié)構(gòu)，通過修正卷繞長軸的支撐位置和卷繞長軸的轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)可以改變筒管夾頭的固有頻率，使其盡量避開工作轉(zhuǎn)速范圍；

2)該高速卷繞頭筒管夾頭增加減振元件，可以有效地減小筒管夾頭的振幅，部分地減小甚至消除筒管夾頭的振動；

3)該高速卷繞頭筒管夾頭結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，能夠很好地提高零件的加工精度和裝配精度及動平衡校正精度，可有效減小筒管夾頭重心偏移造成的振動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種高速卷繞頭筒管夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電機，2、轉(zhuǎn)盤，3、傳動軸，4、支撐軸，5、卷繞長軸，6、脹緊套，7、減震支撐一，8、減震支撐二，9、軸承，10、絲餅。

具體實施方式

請參照圖1，本具體實施例，包括電機、轉(zhuǎn)盤、傳動軸、支撐軸、卷繞長軸、減震支撐一、減震支撐二、軸承；所述傳動軸左端通過聯(lián)軸器與電機連接，中部通過過盈配合與卷繞長軸連成一體；卷繞長軸左側(cè)內(nèi)腔安裝有減震支撐一，減震支撐一通過軸承與傳動軸連接；卷繞長軸右側(cè)內(nèi)腔安裝有減震支撐二，減震支撐二通過軸承與傳動軸連接；減震支撐一左側(cè)通過支撐軸壓緊，支撐軸與轉(zhuǎn)盤緊固。

請參照圖1，所述卷繞長軸上裝有脹緊套，可以脹緊和松開絲餅。

請參照圖1，所述減震支撐一、減震支撐二為橡膠彈性阻尼件，形成減振支撐，可以有效抑制振幅，減小甚至消除筒管夾頭的振動。

本實用新型中卷繞長軸直接承受絲餅的重量，將它與傳動軸的支撐位置放在中間，從而使兩邊的絲餅產(chǎn)生方向相反的扭矩，部分力矩可以自身平衡。

本實用新型中支撐軸通過螺釘與轉(zhuǎn)盤剛性聯(lián)接成為一體，筒管夾頭的軸承支持部位前伸，從機架內(nèi)移到了機架外，向前移動了相當長的距離，減少了卷繞長軸以及絲餅的懸臂長度，極大地改變了旋轉(zhuǎn)部分的受力情況。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進講本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范內(nèi)。