本實用新型涉及風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)電設(shè)備的葉片大梁或腹板的吊運通常采用大梁吊架，大梁吊架一般由型材框架拼焊而成，框架截面通常為四邊形或三角形。在車間里現(xiàn)場吊裝大梁或腹板時，需要把轉(zhuǎn)運車移動至行車能到達的區(qū)域，再用大梁吊架吊出大梁或腹板，吊至轉(zhuǎn)運車上，再通過牽引車或叉車提供動力進行轉(zhuǎn)運，在吊架吊起的過程中，必須一直占用行車，直至將大梁（腹板）吊到指定的轉(zhuǎn)運車上，再把吊架放下，才能脫離行車，極易造成車間行車周轉(zhuǎn)困難，對車間空間要求大，在車間空間有限或行車緊張時，流水作業(yè)困難，生產(chǎn)效率低，且需要單獨的轉(zhuǎn)運車，工裝成本高，工序復(fù)雜，大梁吊架只承擔(dān)吊運的作用，其余時間均不使用，利用率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省廠房空間、操作方便、有利于提高生產(chǎn)效率的用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置，包括吊架組件、行車吊環(huán)和吊鉤組件，所述行車吊環(huán)裝設(shè)在所述吊架組件的頂部，所述吊鉤組件裝設(shè)在所述吊架組件的底部，所述用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置還包括兩組以上可收回的支腿組件，所述支腿組件裝設(shè)在所述吊架組件上，所述支腿組件下端裝設(shè)有腳輪組件。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述支腿組件包括兩組支腿單元，兩組所述支腿單元對稱設(shè)置在所述吊架組件的左右兩側(cè)，所述支腿單元包括旋轉(zhuǎn)支腿、旋轉(zhuǎn)安裝組件、下?lián)味ㄎ唤M件和收回限位板，所述旋轉(zhuǎn)支腿通過所述旋轉(zhuǎn)安裝組件裝設(shè)在所述吊架組件上并能相對所述吊架組件轉(zhuǎn)動，所述下?lián)味ㄎ唤M件裝設(shè)在所述吊架組件并位于所述旋轉(zhuǎn)安裝組件的上方以在所述旋轉(zhuǎn)支腿支撐時對所述旋轉(zhuǎn)支腿進行限位，所述收回限位板與所述旋轉(zhuǎn)安裝組件平齊地裝設(shè)在所述吊架組件上以在所述旋轉(zhuǎn)支腿收回時對所述旋轉(zhuǎn)支腿進行限位。

所述旋轉(zhuǎn)安裝組件包括支腿安裝板、旋轉(zhuǎn)銷軸和安裝底板，所述安裝底板固定裝設(shè)在所述吊架組件上，所述支腿安裝板固定裝設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支腿的中部，所述支腿安裝板通過所述旋轉(zhuǎn)銷軸裝設(shè)在所述安裝底板上。

所述下?lián)味ㄎ唤M件包括上插銷孔板、側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板和定位插銷，所述上插銷孔板設(shè)有與所述定位插銷配合的孔，所述旋轉(zhuǎn)支腿上端設(shè)有插銷孔，所述側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)支腿同軸的槽。

所述下?lián)味ㄎ唤M件還包括插銷彈力繩，所述插銷彈力繩一端固定在所述旋轉(zhuǎn)支腿上，另一端固定在所述定位插銷上。

所述收回限位板包括為U形折板，其中第一個折邊上設(shè)有與所述定位插銷配合的孔，第二個折邊上設(shè)有可容納所述旋轉(zhuǎn)支腿的凹槽且該凹槽與第一個折邊上的孔同軸。

所述腳輪組件包括滾輪安裝板和滾輪，所述滾輪安裝板固定裝設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支腿的下端，所述滾輪可拆卸地裝設(shè)在所述滾輪安裝板上。

所述吊鉤組件包括多個均勻分布于所述吊架組件底部的可拆卸式吊鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置，包括吊架組件、行車吊環(huán)和吊鉤組件，行車吊環(huán)裝設(shè)在吊架組件的頂部，吊鉤組件裝設(shè)在吊架組件的底部，用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置還包括兩組以上可收回的支腿組件，支腿組件裝設(shè)在吊架組件上，支腿組件下端裝設(shè)有腳輪組件，在支腿組件收回時，起吊裝置可作為普通吊架用于風(fēng)電設(shè)備的大梁或腹板等工件的吊裝和脫模作業(yè)，采用行車將工件吊起后，放下支腿組件，可實現(xiàn)對吊架組件的支撐、存放和轉(zhuǎn)運，占用行車時間短，操作方便，生產(chǎn)效率高，吊架組件或吊架組件和工裝可存放在廠房內(nèi)或廠房外，節(jié)省了廠房空間，還可取消轉(zhuǎn)運車，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是圖2中B處的放大圖。

圖4是本實用新型的用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置的支腿收回時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中C處的放大圖。

圖6是本實用新型的用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置在支腿位置的截面圖。

圖7是圖6中D處的放大圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、吊架組件；2、行車吊環(huán)；3、吊鉤組件；4、支腿組件；41、旋轉(zhuǎn)支腿；42、旋轉(zhuǎn)安裝組件；421、支腿安裝板；422、旋轉(zhuǎn)銷軸；423、安裝底板；43、下?lián)味ㄎ唤M件；431、上插銷孔板；432、側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板；433、定位插銷；434、插銷彈力繩；44、收回限位板；5、腳輪組件；51、滾輪安裝板；52、滾輪。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1至圖7出了本實用新型用于風(fēng)電設(shè)備的吊架的一種實施例，該用于風(fēng)電設(shè)備的吊架包括吊架組件1、行車吊環(huán)2和吊鉤組件3，行車吊環(huán)2裝設(shè)在吊架組件1的頂部，吊鉤組件3裝設(shè)在吊架組件1的底部，用于風(fēng)電設(shè)備的起吊裝置還包括兩組以上可收回的支腿組件4，支腿組件4裝設(shè)在吊架組件1上，支腿組件4下端裝設(shè)有腳輪組件5，在支腿組件4收回時，本實施例用于風(fēng)電設(shè)備的吊架可作為普通吊架用于風(fēng)電設(shè)備的大梁或腹板等工件的吊裝和脫模作業(yè)，采用行車將工件吊起后，放下支腿組件4，可實現(xiàn)對吊架組件1的支撐、存放，設(shè)置腳輪組件5便于在支腿組件4下?lián)螘r實現(xiàn)吊架和吊架上工件的整體移動和運輸，占用行車時間短，操作方便，生產(chǎn)效率高，吊架組件1或吊架組件1和工裝可存放在廠房內(nèi)或廠房外，節(jié)省了廠房空間，還可取消轉(zhuǎn)運車，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本實施例中，支腿組件4包括兩組支腿單元，兩組支腿單元對稱設(shè)置在吊架組件1的左右兩側(cè)，支腿單元包括旋轉(zhuǎn)支腿41、旋轉(zhuǎn)安裝組件42、下?lián)味ㄎ唤M件43和收回限位板44，旋轉(zhuǎn)支腿41通過旋轉(zhuǎn)安裝組件42裝設(shè)在吊架組件1上并能相對吊架組件1轉(zhuǎn)動，下?lián)味ㄎ唤M件43裝設(shè)在吊架組件1并位于旋轉(zhuǎn)安裝組件42的上方以在旋轉(zhuǎn)支腿41支撐時對旋轉(zhuǎn)支腿41進行限位，收回限位板44與旋轉(zhuǎn)安裝組件42平齊地裝設(shè)在吊架組件1上以在旋轉(zhuǎn)支腿41收回時對旋轉(zhuǎn)支腿41進行限位，當(dāng)需要放下旋轉(zhuǎn)支腿41時，使旋轉(zhuǎn)支腿41繞旋轉(zhuǎn)安裝組件42轉(zhuǎn)動，并通過下?lián)味ㄎ唤M件43在旋轉(zhuǎn)支腿41進行支撐和定位，當(dāng)需要收回旋轉(zhuǎn)支腿41，取消下?lián)味ㄎ唤M件43的限位作用，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)支腿41呈水平并通過收回限位板44限位。

本實施例中，旋轉(zhuǎn)安裝組件42包括支腿安裝板421、旋轉(zhuǎn)銷軸422和安裝底板423，安裝底板423固定裝設(shè)在吊架組件1上，支腿安裝板421固定裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支腿41的中部，將支腿安裝板421固定裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支腿41的中部主要是為了旋轉(zhuǎn)支腿41打開時更加省力，支腿安裝板421通過旋轉(zhuǎn)銷軸422裝設(shè)在安裝底板423上，旋轉(zhuǎn)銷軸422為一頭帶臺階另外一頭帶螺紋的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)銷軸422帶螺紋的一頭插入安裝底板423中并通過鎖緊螺母擰緊，使旋轉(zhuǎn)支腿41只能繞旋轉(zhuǎn)銷軸422轉(zhuǎn)動，其他實施例中，支腿安裝板421并不限于固定裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支腿41的中部。

本實施例中，下?lián)味ㄎ唤M件43包括上插銷孔板431、側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板432和定位插銷433，上插銷孔板431設(shè)有與定位插銷433配合的孔，旋轉(zhuǎn)支腿41上端設(shè)有插銷孔，側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板432上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)支腿41同軸的槽，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支腿41旋轉(zhuǎn)至接近與吊架組件1軸線垂直時，被側(cè)向旋轉(zhuǎn)限位板432擋住，而此時上插銷孔板431上的孔剛好與旋轉(zhuǎn)支腿41上開設(shè)的定位孔同軸，可插入定位插銷433進行定位。

本實施例中，下?lián)味ㄎ唤M件43還包括插銷彈力繩434，插銷彈力繩434一端固定在旋轉(zhuǎn)支腿41上，另一端固定在定位插銷433上，使得當(dāng)定位插銷433插入上插銷孔板431、收回限位板44或旋轉(zhuǎn)支腿41上開設(shè)的定位孔時保持張緊狀態(tài)，防止定位插銷433脫出、旋轉(zhuǎn)支腿41發(fā)生轉(zhuǎn)動。

本實施例中，收回限位板44包括為U形折板，其中第一個折邊上設(shè)有與定位插銷433配合的孔，第二個折邊上設(shè)有可容納旋轉(zhuǎn)支腿41的凹槽且該凹槽與第一個折邊上的孔同軸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支腿41旋轉(zhuǎn)至接近與吊架組件1的軸線平行時，旋轉(zhuǎn)支腿41被凹槽限位，而此時收回限位板44上的孔也剛好與旋轉(zhuǎn)支腿41上開設(shè)的定位孔同軸，可插入定位插銷433定位。而此時插銷彈力繩434處于張緊狀態(tài)，定位插銷433不輕易脫出。

本實施例中，腳輪組件5包括滾輪安裝板51和滾輪52，滾輪安裝板51固定裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支腿41的下端，滾輪52可拆卸地裝設(shè)在滾輪安裝板51上，便于滾輪52使用中損壞后的更換。

本實施例中，吊鉤組件3包括多個均勻分布于吊架組件1底部的可拆卸式吊鉤，有利于提高作業(yè)過程中的效率。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。