本實用新型涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種布料對折機，以及涉及一種布料對折系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

印染紡織等行業(yè)，經(jīng)常需要將布料橫向?qū)φ?例如寬1.6m的布料對折成0.8m)，然后在長度方向上定尺折疊成匹或打卷，以方便倉儲及運輸周轉(zhuǎn)，要求在對折時，兩對折邊齊整，對折后布匹不能起皺等。

現(xiàn)在布料對折常用的方法見圖1所示：布料2’沿圖中的箭頭方向進入三角架1’，布料2’經(jīng)過三角架1’對折之后，齊邊檢測裝置3’探測兩布邊，由氣動或液動驅(qū)動齊邊調(diào)節(jié)桿4’，對不齊的布邊進行修正。三角架1’由第一固定點11’、第二固定點(圖中未顯示)和第三固定點12’固定，第三固定點12’所位于的調(diào)節(jié)撐桿5’的長短可調(diào)，用以調(diào)整夾角A，使夾角A達(dá)到合適的角度，實現(xiàn)布料對折后平整、不起皺。

但是，在批量生產(chǎn)過程中，布料的品種、質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)變化，很多時候即使同一批次同一品種的布料，也會因為生產(chǎn)及定型工藝的變化，導(dǎo)致布料出現(xiàn)不規(guī)則的松邊或緊邊的狀況。此時，在夾角A的情況下，如果布料出現(xiàn)松邊的現(xiàn)象，布料出三角架的時候，由于布邊松垮，齊邊調(diào)節(jié)桿4’的糾偏效果減弱，不易齊邊，同時，布料起皺；如果布料出現(xiàn)緊邊的現(xiàn)象，在三角架尖角部分的布料會出現(xiàn)嚴(yán)重起皺的問題。

因此，本申請針對上述問題提供一種新的布料對折機及布料對折系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種布料對折機，以解決現(xiàn)有的布料對折機中存在的緊邊或者松邊的布料影響布料對折的質(zhì)量的技術(shù)問題。

本實用新型的目的還在于提供一種布料對折系統(tǒng)，包括上述布料對折機，以解決現(xiàn)有的布料對折機中存在的緊邊或者松邊的布料影響布料對折的質(zhì)量的技術(shù)問題，并將對折之后的布料進一步用于布料折疊機或者布料打卷機。

基于上述第一目的，本實用新型提供了一種布料對折機，包括機架；

所述機架上設(shè)置有呈等腰三角形形狀的三角架，所述三角架包括依次連接的第一邊架、第二邊架和第三邊架，所述第三邊架為所述等腰三角形的底邊；

所述第一邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一端通過第一吊桿鉸接有第一輥軸，所述第一輥軸設(shè)置于所述第一邊架的下方，所述第一輥軸的另一端與所述第一邊架靠近所述三角架的頂點的一端鉸接；

所述第二邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一端通過第二吊桿鉸接有第二輥軸，所述第二輥軸設(shè)置于所述第二邊架的下方，所述第二輥軸的另一端與所述第二邊架靠近所述三角架的頂點的一端鉸接。

進一步地，本實用新型所述第一吊桿通過第一關(guān)節(jié)軸承與所述第一邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接，所述第一吊桿的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承與所述第一輥軸鉸接；所述第一輥軸的另一端通過第三關(guān)節(jié)軸承與所述第一邊架靠近所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接；

和/或，所述第二吊桿通過第四關(guān)節(jié)軸承與所述第二邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接，所述第二吊桿的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承與所述第二輥軸鉸接；所述第二輥軸的另一端通過第六關(guān)節(jié)軸承與所述第二邊架靠近所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接。

進一步地，本實用新型所述第一吊桿通過第一關(guān)節(jié)軸承與所述第一邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接，所述第一吊桿的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承與所述第一輥軸鉸接；所述第一輥軸的另一端通過第三吊桿與所述第一邊架靠近所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接；

和/或，所述第二吊桿通過第四關(guān)節(jié)軸承與所述第二邊架遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接，所述第二吊桿的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承與所述第二輥軸鉸接；所述第二輥軸的另一端通過第四吊桿與所述第二邊架靠近所述三角架的頂點的一側(cè)鉸接。

進一步地，本實用新型所述機架與所述第一輥軸之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧令所述第一輥軸遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一端具有遠(yuǎn)離所述三角架的中心面的運動趨勢；

和/或，所述機架與所述第二輥軸之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧令所述第二輥軸遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一端具有遠(yuǎn)離所述三角架的中心面的運動趨勢。

進一步地，本實用新型所述第一輥軸包括第一輥軸軸芯；所述第一輥軸軸芯上并排套設(shè)有多個第一軸承；

和/或，所述第二輥軸包括第二輥軸軸芯；所述第二輥軸軸芯上并排套設(shè)有多個第二軸承。

進一步地，本實用新型所述第一軸承和/或所述第二軸承為塑料軸承。

進一步地，本實用新型所述三角架的下方設(shè)置有兩根齊邊調(diào)節(jié)桿，兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿靠近所述三角架的頂點的一端為第一端，兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述三角架的頂點的一端為第二端；

所述第一端與所述機架鉸接，且所述第一端與所述機架的鉸接點位于所述三角架的頂點的正下方，所述第二端能夠繞所述第一端擺動。

進一步地，本實用新型所述的布料對折機還包括調(diào)節(jié)撐桿；

所述調(diào)節(jié)撐桿包括第一桿和第一管，所述第一桿套設(shè)于所述第一管內(nèi)，且能夠通過螺絲調(diào)節(jié)所述第一桿位于所述第一管內(nèi)的長度；

所述第一桿與所述三角架鉸接，所述第一桿與所述三角架的鉸接點靠近所述三角架的頂點，所述第一管與所述機架鉸接；或者，所述第一管與所述三角架鉸接，所述第一管與所述三角架的鉸接點靠近所述三角架的頂點，所述第一桿與所述機架鉸接；

所述第三邊架與所述機架固定連接。

進一步地，本實用新型所述三角架的頂角的角度為65°-110°；

兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿平行，且兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿之間的距離為10mm-30mm。

基于上述第二目的，本實用新型提供了一種布料對折系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上述布料對折機，還包括布料折疊機或者布料打卷機。

綜上所述，本實用新型提供的布料對折機，通過在機架上設(shè)置有呈等腰三角形形狀的三角架，三角架包括依次連接的第一邊架、第二邊架和第三邊架，第三邊架為等腰三角形的底邊，實現(xiàn)了布料經(jīng)過第三邊架后，繼而經(jīng)過第一邊架與第二邊架，通過三角架的頂點后，實現(xiàn)了布料的對折；第一邊架遠(yuǎn)離三角架的頂點的一端通過第一吊桿鉸接有第一輥軸，第一輥軸設(shè)置于第一邊架的下方，第一輥軸的另一端與第一邊架靠近三角架的頂點的一端鉸接，第二邊架遠(yuǎn)離三角架的頂點的一端通過第二吊桿鉸接有第二輥軸，第二輥軸設(shè)置于第二邊架的下方，第二輥軸的另一端與第二邊架靠近三角架的頂點的一端鉸接，即：第一邊架下方鉸接有第一輥軸，第二邊架下方鉸接有第二輥軸，布料對折后，布料從第一邊架和第二邊架往下包住第一輥軸和第二輥軸；當(dāng)經(jīng)過三角架上的布料出現(xiàn)松邊的現(xiàn)象，布料經(jīng)過第一邊架和第二邊架的過程中，第一邊架下方鉸接的第一輥軸會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到一定的支撐作用，第二邊架下方鉸接的第二輥軸會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到一定的支撐作用，即：第一輥軸和第二輥軸因本身重力下垂，繃緊布料本體和/或布料邊緣，從而使布料兩側(cè)的松邊撐開，繼而松邊不會影響齊邊調(diào)節(jié)桿的糾偏效果，從而達(dá)到齊邊的作用，也就不會影響布料對折的效果；當(dāng)經(jīng)過三角架上的布料出現(xiàn)緊邊的現(xiàn)象，布料經(jīng)過第一邊架和第二邊架的過程中，布邊張力將第一輥軸和第二輥軸內(nèi)收，第一邊架下方鉸接的第一輥軸會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到支撐的作用，第二邊架下方鉸接的第二輥軸會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到支撐的作用，從而在一定程度上撐開布料的緊邊，緩解甚至消除布料的緊邊，從而布料在經(jīng)過三角架的頂點的時候不會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，如此可以實現(xiàn)當(dāng)布料出現(xiàn)松緊邊時第一輥軸和第二輥軸的位置的即時修正。也就是說，本實用新型提供的布料對折機通過設(shè)置有第一輥軸和第二輥軸，實現(xiàn)了對經(jīng)過三角架的布料的松邊以及緊邊的撐開，從而使得布料的松邊或者緊邊不會影響布料的對折質(zhì)量，實現(xiàn)了布料出三角架對折后的平整及對邊齊整；

本實用新型提供的布料對折系統(tǒng)，通過在上述布料對折機的基礎(chǔ)上設(shè)置有布料折疊機或者布料打卷機，解決了現(xiàn)有的布料對折機中存在的緊邊或者松邊的布料影響布料對折的質(zhì)量的技術(shù)問題，實現(xiàn)了布料出三角架對折后的平整及對邊齊整，并能夠?qū)φ壑蟮牟剂线M一步用于布料折疊機或者布料打卷機。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為現(xiàn)有的布料對折機的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的布料對折機的主視圖；

圖3為圖2所示的布料對折機的左視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的第一輥軸的安裝示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的第二輥軸的安裝示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的第一輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的第二輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1’-三角架；11’-第一固定點；12’-第三固定點；

2’-布料；3’-齊邊檢測裝置；4’-齊邊調(diào)節(jié)桿；

5’-調(diào)節(jié)撐桿；

1-三角架；

11-第一邊架；12-第二邊架；13-第三邊架；

21-第一吊桿；22-第二吊桿；

31-第一輥軸；311-第一輥軸軸芯；312-第一軸承；

32-第二輥軸；321-第二輥軸軸芯；322-第二軸承；

41-第一關(guān)節(jié)軸承；42-第二關(guān)節(jié)軸承；43-第三關(guān)節(jié)軸承；

44-第四關(guān)節(jié)軸承；45-第五關(guān)節(jié)軸承；46-第六關(guān)節(jié)軸承；

5-齊邊調(diào)節(jié)桿；6-調(diào)節(jié)撐桿；7-導(dǎo)布輥；

8-布料折疊機；9-布料。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為現(xiàn)有的布料對折機的側(cè)視圖；圖2為本實用新型實施例提供的布料對折機的主視圖；圖3為圖2所示的布料對折機的左視圖；圖4為本實用新型實施例提供的第一輥軸的安裝示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的第二輥軸的安裝示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的第一輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的第二輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

實施例一

參見圖2-圖7所示，本實施例提供了一種布料對折機，包括機架(圖中未顯示)；

所述機架上設(shè)置有呈等腰三角形形狀的三角架1，所述三角架1包括依次連接的第一邊架11、第二邊架12和第三邊架13，所述第三邊架13為所述等腰三角形的底邊；

所述第一邊架11遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一端通過第一吊桿21鉸接有第一輥軸31，所述第一輥軸31設(shè)置于所述第一邊架11的下方，所述第一輥軸31的另一端與所述第一邊架11靠近所述三角架1的頂點的一端鉸接；

所述第二邊架12遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一端通過第二吊桿22鉸接有第二輥軸32，所述第二輥軸32設(shè)置于所述第二邊架12的下方，所述第二輥軸32的另一端與所述第二邊架12靠近所述三角架1的頂點的一端鉸接。

綜上所述，本實用新型提供的布料對折機，通過在機架上設(shè)置有呈等腰三角形形狀的三角架1，三角架1包括依次連接的第一邊架11、第二邊架12和第三邊架13，第三邊架13為等腰三角形的底邊，實現(xiàn)了布料9經(jīng)過第三邊架13后，繼而經(jīng)過第一邊架11與第二邊架12，通過三角架1的頂點后，實現(xiàn)了布料9的對折；第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一端通過第一吊桿21鉸接有第一輥軸31，第一輥軸31設(shè)置于第一邊架11的下方，第一輥軸31的另一端與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一端鉸接，第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一端通過第二吊桿22鉸接有第二輥軸32，第二輥軸32設(shè)置于第二邊架12的下方，第二輥軸32的另一端與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一端鉸接，即：第一邊架11下方鉸接有第一輥軸31，第二邊架12下方鉸接有第二輥軸32，布料對折后，布料從第一邊架和第二邊架往下包住第一輥軸和第二輥軸；當(dāng)經(jīng)過三角架1上的布料9出現(xiàn)松邊的現(xiàn)象，布料9經(jīng)過第一邊架11和第二邊架12的過程中，第一邊架11下方鉸接的第一輥軸31會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到一定的支撐作用，第二邊架12下方鉸接的第二輥軸32會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到一定的支撐作用，即：第一輥軸和第二輥軸因本身重力下垂，繃緊布料本體和/或布料邊緣，從而使布料9兩側(cè)的松邊撐開，繼而松邊不會影響齊邊調(diào)節(jié)桿5的糾偏效果，從而達(dá)到齊邊的作用，也就不會影響布料對折的效果；當(dāng)經(jīng)過三角架1上的布料9出現(xiàn)緊邊的現(xiàn)象，布料9經(jīng)過第一邊架11和第二邊架12的過程中，布邊張力將第一輥軸和第二輥軸內(nèi)收，第一邊架11下方鉸接的第一輥軸31會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到支撐的作用，第二邊架下方鉸接的第二輥軸會對此處的布料本體和/或布料邊緣起到支撐的作用，從而在一定程度上撐開布料的緊邊，緩解甚至消除布料的緊邊，從而布料9在經(jīng)過三角架1的頂點的時候不會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，如此可以實現(xiàn)當(dāng)布料出現(xiàn)松緊邊時，第一輥軸和第二輥軸的位置的即時修正。也就是說，本實用新型提供的布料對折機通過設(shè)置有第一輥軸31和第二輥軸32，實現(xiàn)了對經(jīng)過三角架1的布料的松邊以及緊邊的撐開，從而使得布料的松邊或者緊邊不會影響布料的對折質(zhì)量，實現(xiàn)了布料出三角架對折后的平整及對邊齊整。

可選地，參見圖4和圖5所示，所述第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與所述第一邊架11遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，所述第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與所述第一輥軸31鉸接；所述第一輥軸31的另一端通過第三關(guān)節(jié)軸承43與所述第一邊架11靠近所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

和/或，所述第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與所述第二邊架12遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，所述第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與所述第二輥軸32鉸接；所述第二輥軸32的另一端通過第六關(guān)節(jié)軸承46與所述第二邊架12靠近所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接。

具體而言，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三關(guān)節(jié)軸承43與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

或者，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第六關(guān)節(jié)軸承46與第二邊架12靠近所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

或者，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三關(guān)節(jié)軸承43與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；并且，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第六關(guān)節(jié)軸承46與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

通過使用第一吊桿21來實現(xiàn)第一輥軸31與第一邊架11的鉸接，實現(xiàn)了第一輥軸31能夠垂直吊設(shè)于第一邊架11的下方，通過使用第二吊桿22來實現(xiàn)第二輥軸32與第二邊架12的鉸接，實現(xiàn)了第二輥軸32能夠垂直吊設(shè)于第二邊架12的下方，當(dāng)布料9經(jīng)過三角架1，并且在三角架1頂點處收緊且對折時，第一輥軸31與第二輥軸32能夠?qū)ο騼?nèi)收緊的布料9產(chǎn)生向外擴張的力，從而起到支撐的作用；

使用關(guān)節(jié)軸承實現(xiàn)了第一輥軸31與第一邊架11、第二輥軸32與第二邊架12的鉸接，使得第一輥軸31能夠相對于第一邊架11多自由度的轉(zhuǎn)動，第二輥軸32能夠相對于第二邊架12多自由度的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了第一輥軸31與第二輥軸32能夠根據(jù)布料9的情況而改變自身的位置；

關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動軸承，其滑動接觸表面是一個內(nèi)球面和一個外球面，運動時可以在任意角度旋轉(zhuǎn)擺動，它采用表面磷化、炸口、鑲墊、噴涂等多種特殊工藝處理方法制作而成。關(guān)節(jié)軸承具有載荷能力大，抗沖擊，抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好等特點。

優(yōu)選地，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三關(guān)節(jié)軸承43與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；并且，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第六關(guān)節(jié)軸承46與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接。

作為可實現(xiàn)的另外一種方式，本實施例所述第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與所述第一邊架11遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，所述第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與所述第一輥軸31鉸接；所述第一輥軸31的另一端通過第三吊桿(圖中未顯示)與所述第一邊架11靠近所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

和/或，所述第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與所述第二邊架12遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，所述第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與所述第二輥軸32鉸接；所述第二輥軸32的另一端通過第四吊桿(圖中未顯示)與所述第二邊架12靠近所述三角架1的頂點的一側(cè)鉸接。

具體而言，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三吊桿(圖中未顯示)與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

或者，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第四吊桿(圖中未顯示)與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

或者，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三吊桿(圖中未顯示)與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；并且，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第四吊桿(圖中未顯示)與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

優(yōu)選地，第一吊桿21通過第一關(guān)節(jié)軸承41與第一邊架11遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第一吊桿21的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承42與第一輥軸31鉸接；第一輥軸31的另一端通過第三吊桿(圖中未顯示)與第一邊架11靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；并且，第二吊桿22通過第四關(guān)節(jié)軸承44與第二邊架12遠(yuǎn)離三角架1的頂點的一側(cè)鉸接，第二吊桿22的另一端通過第五關(guān)節(jié)軸承45與第二輥軸32鉸接；第二輥軸32的另一端通過第四吊桿(圖中未顯示)與第二邊架12靠近三角架1的頂點的一側(cè)鉸接；

通過增加第三吊桿和第四吊桿，使得第一輥軸31相對于第一邊架11、第二輥軸32相對于第二邊架12的轉(zhuǎn)動更靈活，且第一輥軸31、第二輥軸32與布料9的接觸面積更大，從而增強了第一輥軸31、第二輥軸32對布料9的支撐作用。

可選地，所述機架與所述第一輥軸31之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧(圖中未顯示)，所述第一復(fù)位彈簧令所述第一輥軸31遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一端具有遠(yuǎn)離所述三角架1中心面的運動趨勢；

和/或，所述機架與所述第二輥軸32之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧(圖中未顯示)，所述第二復(fù)位彈簧令所述第二輥軸32遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一端具有遠(yuǎn)離所述三角架1中心面的運動趨勢；

自然狀態(tài)下，第一輥軸31位于第一邊架11的正下方，第二輥軸32位于第二邊架12的正下方，有布料9從三角架1經(jīng)過時，導(dǎo)布輥7與齊邊調(diào)節(jié)桿5使得布料9向三角架1內(nèi)部收縮，當(dāng)處于三角架1上的布料9出現(xiàn)松邊現(xiàn)象時，第一復(fù)位彈簧和/或第二復(fù)位彈簧作用，同時由于第一輥軸31與第二輥軸32自身的重力，將第一輥軸31和/或第二輥軸32向遠(yuǎn)離三角架1的方向推，從而對布料9的松邊起到支撐作用，繃緊布邊；當(dāng)處于三角架1上的布料9出現(xiàn)緊邊現(xiàn)象，布邊將第一輥軸31和/或第二輥軸32向三角架內(nèi)部壓，當(dāng)接下來的布料質(zhì)量完好，沒有松邊或者緊邊，第一復(fù)位彈簧和/或第二復(fù)位彈簧作用，將第一輥軸31和/或第二輥軸32復(fù)位；也就是說，第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧能夠輔助第一輥軸31和第二輥軸32復(fù)位，從而實現(xiàn)了本實施例所述的布料對折機的正常工作。

可選地，參見圖6和圖7所示，所述第一輥軸31包括第一輥軸軸芯311；所述第一輥軸軸芯311上并排套設(shè)有多個第一軸承312；

和/或，所述第二輥軸32包括第二輥軸軸芯321；所述第二輥軸軸芯321上并排套設(shè)有多個第二軸承322。

具體而言，第一輥軸31包括第一輥軸軸芯311；第一輥軸軸芯311上并排套設(shè)有多個第一軸承312；

或者，第二輥軸32包括第二輥軸軸芯321；第二輥軸軸芯321上并排套設(shè)有多個第二軸承322；

或者，第一輥軸31包括第一輥軸軸芯311；第一輥軸軸芯311上并排套設(shè)有多個第一軸承312；且第二輥軸32包括第二輥軸軸芯321；第二輥軸軸芯321上并排套設(shè)有多個第二軸承322；

優(yōu)選地，第一輥軸31包括第一輥軸軸芯311；第一輥軸軸芯311上并排套設(shè)有多個第一軸承312；且第二輥軸32包括第二輥軸軸芯321；第二輥軸軸芯321上并排套設(shè)有多個第二軸承322；

參見圖6所示，當(dāng)布料9按照圖中豎直朝下的箭頭的方向行走時，會帶動并排的多個第一軸承312按照另一個箭頭的方向轉(zhuǎn)動，由于第一輥軸31的轉(zhuǎn)向與布料9的行走方向之間存在夾角，所以，布料9于第一輥軸31上的入點與出點之間存在橫向的距離差a，能夠在一定程度上對布料9起到開幅的功能；

同理，參見圖7所示，當(dāng)布料9按照圖中豎直朝下的箭頭的方向行走時，會帶動并排的多個第二軸承322按照另一個箭頭的方向轉(zhuǎn)動，由于第二輥軸32的轉(zhuǎn)向與布料9的行走方向之間存在夾角，所以，布料9于第二輥軸32上的入點與出點之間存在橫向的距離差a，能夠在一定程度上對布料9起到開幅的功能。

優(yōu)選地，所述第一軸承312和/或所述第二軸承322為塑料軸承；

具體而言，第一軸承312為塑料軸承；或者第二軸承322為塑料軸承；或者第一軸承312和第二軸承322均為塑料軸承；

當(dāng)然，第一軸承312、第二軸承322還可以為金屬的軸承，例如可以為不銹鋼軸承、碳鋼軸承或者軸承鋼軸承等；

塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；在使用中不會發(fā)生生銹現(xiàn)象，不會對布料產(chǎn)生污染；塑料軸承質(zhì)量比金屬軸承輕，這更適合現(xiàn)代化的輕量型設(shè)計趨勢；塑料軸承制造成本較金屬軸承低；塑料軸承采用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產(chǎn)；塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；優(yōu)選地，第一軸承312和第二軸承322均為塑料軸承。

進一步地，參見圖2和圖3所示，所述三角架1的下方設(shè)置有兩根齊邊調(diào)節(jié)桿5，兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿5靠近所述三角架1的頂點的一端為第一端，兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿5遠(yuǎn)離所述三角架1的頂點的一端為第二端；

所述第一端與所述機架鉸接，且所述第一端與所述機架的鉸接點位于所述三角架1的頂點的正下方，所述第二端能夠繞所述第一端擺動，例如第二端能夠通過擺動氣缸、擺動液壓缸等實現(xiàn)繞第一端擺動；

如圖2，當(dāng)?shù)谝贿吋?1一側(cè)的布料較第二邊架12一側(cè)的布料少時，第二端繞第一端向靠近第一邊架11的方向擺動，實現(xiàn)了第一邊架11一側(cè)的布料增多，從而使得第一邊架11一側(cè)的布料與第二邊架12一側(cè)的布料等量，實現(xiàn)了對折之后的布料的兩邊平齊，折疊質(zhì)量好。

可選地，參見圖3所示，本實施例所述的布料對折機還包括調(diào)節(jié)撐桿6；

所述調(diào)節(jié)撐桿6包括第一桿(圖中未顯示)和第一管(圖中未顯示)，所述第一桿套設(shè)于所述第一管內(nèi)，且能夠通過螺絲調(diào)節(jié)所述第一桿位于所述第一管內(nèi)的長度；

所述第一桿與所述三角架1鉸接，所述第一桿與所述三角架1的鉸接點靠近所述三角架1的頂點，所述第一管與所述機架鉸接；或者，所述第一管與所述三角架1鉸接，所述第一管與所述三角架1的鉸接點靠近所述三角架1的頂點，所述第一桿與所述機架鉸接；

所述第三邊架13與所述機架固定連接。

通過調(diào)節(jié)第一桿位于第一管內(nèi)的長度，可以調(diào)節(jié)三角架1的頂點相對于第三邊架13的位置，即第一邊架11與水平面之間的夾角，通過調(diào)節(jié)第一邊架11與水平面之間的夾角達(dá)到合適的數(shù)值，使布料對折后平整、不起皺。

進一步地，所述三角架1的頂角的角度為65°-110°；具體而言，三角架1的頂角的角度例如可以為65°、70°、75°、80°、85°、90°、95°、100°、105°、110°等；從而使得三角架1的頂點既不會對布料產(chǎn)生損壞，又能起到很好的對折作用；

兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿5平行，且兩根所述齊邊調(diào)節(jié)桿5之間的距離為10mm-30mm；具體而言，兩根齊邊調(diào)節(jié)桿5之間的距離例如可以為10mm、15mm、20mm、25mm、30mm等；從而能夠?qū)Σ剂掀鸬烬R邊的作用。

實施例二

實施例二提供了一種布料對折系統(tǒng)，所述布料對折系統(tǒng)包括上述的布料對折機，實施例一中所公開的布料對折機的技術(shù)特征也適用于該實施例，實施例一已公開的布料對折機的技術(shù)特征不再重復(fù)描述。下面結(jié)合附圖對所述布料對折系統(tǒng)的實施方式進行進一步的詳細(xì)說明。

為節(jié)約篇幅，該實施例的改進特征同樣體現(xiàn)在圖2-圖7中，因此，結(jié)合圖2-圖7對該實施例的方案進行說明。

參見圖2所示，本實施例提供的布料對折系統(tǒng)包括上述布料對折機，還包括布料折疊機8或者布料打卷機(圖中未顯示)。

本實施例提供的布料對折系統(tǒng)，通過在上述布料對折機的基礎(chǔ)上設(shè)置有布料折疊機8或者布料打卷機，解決了現(xiàn)有的布料對折機中存在的緊邊或者松邊的布料影響布料對折的質(zhì)量的技術(shù)問題，實現(xiàn)了布料出三角架對折后的平整及對邊齊整，并能夠?qū)φ壑蟮牟剂线M一步用于布料折疊機8或者布料打卷機。

本實施例所述的布料對折系統(tǒng)具有實施例一所述布料對折機的優(yōu)點，該優(yōu)點已在實施例一中詳細(xì)說明，在此不再重復(fù)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。