本實(shí)用新型涉及物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋送料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型同時(shí)涉及一種干法制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，在制藥工業(yè)中，干法制粒工藝得到較快發(fā)展，廣泛運(yùn)用于對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理。干法制粒工藝是指將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎篩分成所需大小顆粒的工藝方法。
干法制粒工藝通過干法制粒機(jī)完成。干法制粒機(jī)主要包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓輥擠壓機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)。干燥后的物料從干法制粒機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中輸送至制粒機(jī)內(nèi)部，在壓輥擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓下，物料變成片狀，片狀物料經(jīng)過破碎，整粒，篩分等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。
干法制粒機(jī)通常采用螺旋送料機(jī)構(gòu)將物料送入壓輥擠壓機(jī)構(gòu)的輥壓工作區(qū)。螺旋送料機(jī)構(gòu)包括螺旋桿和送料盒，送料盒上設(shè)置有允許螺旋桿伸出的端蓋。按照制藥行業(yè)GMP要求，設(shè)備工作過程中不應(yīng)有物料泄露?，F(xiàn)有技術(shù)中一般通過在螺旋桿上套設(shè)四氟軸套的方式實(shí)現(xiàn)螺旋桿的軸向密封。但是四氟軸套與螺旋桿之間因磨損造成配合間隙逐漸增大，尤其是對于中藥這類成型性差、吸濕性強(qiáng)、粘度大等的藥品，物料容易從間隙處泄露，因此密封效果不佳，需要經(jīng)常更換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的密封元件密封效果不佳的缺陷，從而提供一種螺旋送料機(jī)構(gòu)。
另外，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的密封元件密封效果不佳的缺陷，從而提供一種干法制粒機(jī)。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋送料機(jī)構(gòu)，包括送料盒和安裝于所述送料盒的螺旋桿，還包括設(shè)置于所述螺旋桿與所述送料盒配合位置用于所述螺旋桿軸向密封的U型密封圈和限制所述U型密封圈在所述螺旋桿徑向活動的第一限制結(jié)構(gòu)。
可選的，所述送料盒包括送料盒本體、安裝于所述送料盒本體上允許所述螺旋桿伸出所述送料盒的端蓋以及設(shè)置于所述端蓋和所述送料盒本體之間的擋蓋，所述端蓋和所述擋蓋為所述第一限制結(jié)構(gòu)。
可選的，所述U型密封圈開口朝向所述送料盒外側(cè)。
可選的，還包括設(shè)置于所述螺旋桿與所述送料盒配合位置用于所述螺旋桿端面密封的端面密封結(jié)構(gòu)和限制所述端面密封結(jié)構(gòu)在所述螺旋桿軸向活動的第二限制結(jié)構(gòu)。
可選的，所述螺旋桿設(shè)置有環(huán)形凸起，所述擋蓋和所述環(huán)形凸起為第二限制結(jié)構(gòu)。
可選的，所述端面密封結(jié)構(gòu)為VD型密封圈。
本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種干法制粒機(jī)，包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、本實(shí)用新型提供的一種螺旋物料輸送裝置，其包括U型密封圈和第一限制結(jié)構(gòu)。第一限制結(jié)構(gòu)限制U型密封圈在螺旋桿徑向活動，結(jié)合U型密封圈的結(jié)構(gòu)特性可知，該U型密封圈可始終貼合螺旋桿，使得該螺旋桿軸向密封性能大大提高，使用壽命較現(xiàn)有技術(shù)有明顯提高，無需經(jīng)常更換。
2、本實(shí)用新型提供了一種螺旋物料輸送機(jī)構(gòu)，其還包括用于端面密封VD型密封圈，U型密封圈配合VD型密封圈，可有效地防止工作過程中螺旋桿擺動造成的物料泄露，從而使整體密封性可靠，有效延長密封元件使用壽命，設(shè)備部件和結(jié)構(gòu)符合制藥行業(yè)GMP及FDA規(guī)范要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型提供的一種螺旋送料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的原理圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-螺旋桿、2-端蓋、3-擋蓋、4-VD型密封圈、5-環(huán)形凸起、6-送料盒、7-螺旋部、8-送料盒本體、9-U型密封圈、10-傳動部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
圖1示出了本實(shí)用新型提供的一種螺旋送料機(jī)構(gòu)的實(shí)施例。
從圖1中可以看出，該螺旋送料機(jī)構(gòu)包括送料盒6和安裝于所述送料盒6的螺旋桿1。所述螺旋桿1分為包括傳動軸和環(huán)繞所述傳動軸設(shè)置的螺旋葉片。所述螺旋桿1一端貫穿所述送料盒6與驅(qū)動裝置相連。在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動所述螺旋桿1繞所述傳動軸中軸線轉(zhuǎn)動。根據(jù)螺旋葉片的結(jié)構(gòu)特征可知，所述螺旋葉片轉(zhuǎn)動推動所述送料盒6內(nèi)的物料運(yùn)動實(shí)現(xiàn)物料輸送。螺旋桿1分為對應(yīng)所述螺旋葉片的螺旋部7和貫穿所述料盒6與所述驅(qū)動裝置相連的傳動部10。
所述送料盒6包括送料盒本體8和端蓋2。所述端蓋2上設(shè)置有允許所述傳動部貫穿所述送料盒6與所述驅(qū)動裝置相連的通孔。本實(shí)施例中，所述端蓋2通過螺紋連接件可拆卸安裝于所述送料盒本體8上。
所述送料盒本體8和所述端蓋2之間還設(shè)置有擋蓋3。所述擋蓋3同樣包括允許所述傳動部10通過的通孔。所述擋蓋3在所述端蓋2和所述送料盒本體8的作用下位置固定。
所述端蓋2和所述擋蓋3之間設(shè)置有用于所述螺旋桿1軸面密封的U型密封圈9。所述U型密封圈套設(shè)于所述傳動部10，其U型開口朝向所述送料盒6外側(cè)。所述擋蓋3和所述端蓋2組成限制所述U型密封圈9在所述螺旋桿1徑向活動第一限制結(jié)構(gòu)。所述螺旋桿1的徑向或者軸向即為所述傳動軸的徑向或者軸向。結(jié)合U型密封圈的結(jié)構(gòu)特征可知，該U型密封圈9可始終貼合螺旋桿1，使得該螺旋桿1軸向密封性能大大提高，使用壽命較現(xiàn)有技術(shù)有明顯提高，無需經(jīng)常更換。
該螺旋送料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述螺旋桿1與所述送料盒6配合位置用于所述螺旋桿1端面密封的端面密封結(jié)構(gòu)和限制所述端面密封結(jié)構(gòu)在所述螺旋桿1軸向的活動的第二限制結(jié)構(gòu)。具體地：該端面密封結(jié)構(gòu)為套設(shè)于所述傳動部10的VD型密封圈4。所述傳動部10相應(yīng)于所述送料盒6內(nèi)部位置上設(shè)置有環(huán)形凸起5。所述環(huán)形凸起5和所述擋蓋3組成制所述端面密封結(jié)構(gòu)在所述螺旋桿1軸向的活動的第二限制結(jié)構(gòu)。結(jié)合VD型密封圈的結(jié)構(gòu)特征，可以保證所述VD型密封圈4始終貼合與所述擋蓋3和所述環(huán)形凸起5，從而保證了所述螺旋桿1端面的密封性，可有效的防止了工作過程中螺旋桿1擺動造成的物料泄露，
本技術(shù)方案中，所述螺旋桿采用軸向和端面兩道密封，使該螺旋送料結(jié)構(gòu)整體密封性能大大提高，從而使整體密封性可靠，使用壽命較現(xiàn)有技術(shù)有明顯提高，無需經(jīng)常更換，符合藥品生產(chǎn)安全管理規(guī)范(Good Manufacturing Practice，GMP)的要求。
本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種干法制粒機(jī)，該干法制粒機(jī)包括上述技術(shù)方案的螺旋送料機(jī)構(gòu)，通過該螺旋送料機(jī)構(gòu)將物料輸送至壓輥工作區(qū)。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。