本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的半自動卷繞機采用隔離膜張力浮輥及拉簧控制隔離膜張力，其卷繞電機卷繞時，卷針上的隔離膜帶動隔離膜張力浮輥及隔離膜張力浮輥側(cè)面的拉簧，隔離膜張力浮輥上升時，拉簧一起上升，卷繞時隔離膜張力自動直線上升，直到隔離膜張力浮輥達(dá)到隔離膜放卷位置，半自動卷繞機隔離膜控制系統(tǒng)開始放料，隔離膜放料后，達(dá)到隔離膜放料停止位置或收卷位置后，半自動卷繞機隔離膜控制系統(tǒng)自動停止放料或收料。

此種傳統(tǒng)的半自動卷繞機采用隔離膜張力浮輥及拉簧來控制隔離膜張力，在卷繞時隔離膜張力過大，容易引起的電芯變形、超厚等問題，卷繞后電池表面變形、高低不平整，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良，不能滿足客戶要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置，包括：基座、伸縮桿、張力浮輥、彈性件及擺臂；

所述張力浮輥轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座上，所述伸縮桿及所述彈性件位于所述張力浮輥的兩側(cè)，所述伸縮桿與所述張力浮輥的一側(cè)抵接，所述彈性件與所述張力浮輥的另一側(cè)彈性連接；

所述擺臂安裝于所述張力浮輥上，所述擺臂上設(shè)有位置可調(diào)的砝碼。

在其中一個實施例中，所述砝碼滑動并可固定設(shè)于所述擺臂上。

在其中一個實施例中，所述擺臂上開設(shè)有滑動槽，所述砝碼滑動設(shè)于所述滑動槽并可固定。

在其中一個實施例中，所述滑動槽呈直線形。

在其中一個實施例中，所述彈性件為拉簧。

在其中一個實施例中，所述伸縮桿為氣缸。

在其中一個實施例中，所述基座上設(shè)有固定輥。

在其中一個實施例中，所述張力浮輥上設(shè)有浮動輥。

本實用新型的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置，通過在張力浮輥上安裝擺臂，并在擺臂上設(shè)置位置可調(diào)的砝碼，使得卷針在卷繞電芯時，卷繞張力在卷針?biāo)俣茸兓瘯r，實現(xiàn)平行張力卷繞，張力降低，有效解決電芯變形問題，消除電池表面不平整、超厚變形的問題，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，有效解決電池內(nèi)部材料膨脹引起的變形問題，卷芯內(nèi)層隔膜張力放松，解決了工藝設(shè)計的變形問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置的立體圖；

圖2為圖1所示的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置的正視圖；

圖3為圖2所示的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，其為本實用新型一實施例的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的立體圖。

一種用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10，包括：基座100、伸縮桿200、張力浮輥300、彈性件400及擺臂500。

請一并參閱圖2及圖3，其分別為用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的正視圖及側(cè)視圖。

所述張力浮輥300轉(zhuǎn)動設(shè)于所述基座100上，所述伸縮桿200及所述彈性件400位于所述張力浮輥300的兩側(cè)，所述伸縮桿200與所述張力浮輥300的一側(cè)抵接，所述彈性件400與所述張力浮輥300的另一側(cè)彈性連接。

所述擺臂500安裝于所述張力浮輥300上，所述擺臂500上設(shè)有位置可調(diào)的砝碼600。所述擺臂500安裝于所述張力浮輥300的延長線上，所述擺臂500與所述張力浮輥300連接形成一直線，所述擺臂500與所述張力浮輥300的連接處形成與所述基座100的轉(zhuǎn)動點。在本實施例中，砝碼采用黃銅設(shè)計加工，重量200g，砝碼的重量可以根據(jù)半自動卷繞機張力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。

為了進一步改進用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形，例如，所述砝碼600滑動并可固定設(shè)于所述擺臂500上，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際情況調(diào)整所述砝碼600在所述擺臂500上的位置，從而調(diào)整杠桿力的大小，進而對張力浮輥300進行力的調(diào)節(jié)，達(dá)到平行張力卷繞的目的，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形。

為了更進一步改進用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形，例如，所述擺臂500上開設(shè)有滑動槽510，所述滑動槽510呈直線形，所述砝碼500滑動設(shè)于所述滑動槽510并可固定，通過開設(shè)滑動槽510，所述砝碼600可以沿滑動槽510快速滑動并固定，方便了調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)效率，達(dá)到平行張力卷繞的目的，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形。

為了更進一步改進用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形，例如，所述彈性件400為拉簧，拉簧對張力浮輥300進行力的調(diào)節(jié)，達(dá)到平行張力卷繞的目的，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形。

為了更進一步改進用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形，例如，所述伸縮桿200為氣缸，當(dāng)隔離膜進行卷繞時，氣缸收縮，與張力浮輥300斷開連接，當(dāng)隔離膜停止卷繞時，氣缸收縮，與張力浮輥300抵接，達(dá)到平行張力卷繞的目的，減小卷繞時隔離膜的張力，防止電芯變形、超厚，卷繞后電池表面平整、不變形。

所述基座100上設(shè)有固定輥700，所述張力浮輥300上設(shè)有浮動輥800，隔離膜卷繞于固定輥700及浮動輥800上，在伸縮桿200、張力浮輥300、彈性件400、擺臂500、砝碼600的配合下，完成卷繞工作。

本實用新型的用于卷繞機的張力調(diào)節(jié)裝置10，通過在張力浮輥300上安裝擺臂500，并在擺臂500上設(shè)置位置可調(diào)的砝碼600，使得卷針在卷繞電芯時，卷繞張力在卷針?biāo)俣茸兓瘯r，實現(xiàn)平行張力卷繞，張力降低，有效解決電芯變形問題，消除電池表面不平整、超厚變形的問題，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，有效解決電池內(nèi)部材料膨脹引起的變形問題，卷芯內(nèi)層隔膜張力放松，解決了工藝設(shè)計的變形問題。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。