本實用新型涉及一種拉伸膜包裝設(shè)備，具體涉及一種拉伸膜包裝設(shè)備的拉伸膜糾偏裝置。

背景技術(shù)：

拉伸膜在泡眼熱成型前的輸送過程中，往往會左右跑偏，因此需要設(shè)置專門的糾偏部件來進行糾偏，而現(xiàn)有技術(shù)的糾偏部件，結(jié)構(gòu)復雜，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種用于拉伸膜輸送過程中的左右糾偏，結(jié)構(gòu)簡單，糾偏效果好的拉伸膜糾偏裝置。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實施的：

拉伸膜糾偏裝置，其特征在于：包括左右糾偏滾輪，左糾偏滾輪由左上滾輪和左下滾輪組成，左上、左下滾輪之間相對活動設(shè)置，左糾偏工作時左上、左下滾輪之間相互壓緊，左糾偏滾輪的滾動送膜方向向左傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向；右糾偏滾輪由右上滾輪和右下滾輪組成，右上、右下滾輪之間相對活動設(shè)置，右糾偏工作時右上、右下滾輪之間相互壓緊，右糾偏滾輪的滾動送膜方向向右傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向。

采用上述技術(shù)方案后，拉伸膜糾偏裝置的工作原理是：當拉伸膜輸送過程中發(fā)生向右跑偏，右探頭會檢測到相應信息，于是左糾偏滾輪投入左糾偏工作，左上、左下滾輪將拉伸膜的左側(cè)邊壓緊，由于左上、左下滾輪壓緊拉伸膜后的滾動送膜方向向左傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，因此拉伸膜在被向前牽引輸送的同時也會被向左進行滾動牽引，從而使拉伸膜產(chǎn)生向左的移動來實現(xiàn)糾偏；當拉伸膜輸送過程中發(fā)生向左跑偏，左探頭會檢測到相應信息，于是右糾偏滾輪投入右糾偏工作，右上、右下滾輪將拉伸膜的右側(cè)邊壓緊，由于右上、右下滾輪壓緊拉伸膜后的滾動送膜方向向右傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，因此拉伸膜在被向前牽引輸送的同時也會被向右進行滾動牽引，從而使拉伸膜產(chǎn)生向右的移動來實現(xiàn)糾偏。上述糾偏動作的結(jié)構(gòu)非常簡單，而且糾偏效果十分理想，與現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。

作為優(yōu)選，左傾斜角度控制在25-40度角之間，右傾斜角度控制在25-40度角之間。

作為優(yōu)選，左下滾輪固定設(shè)置，左上滾輪活動設(shè)置由左氣缸進行推動，右下滾輪固定設(shè)置，右上滾輪活動設(shè)置由右氣缸進行推動。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實用新型的工作狀態(tài)圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的拉伸膜糾偏裝置，包括左右糾偏滾輪，左糾偏滾輪由左上滾輪1和左下滾輪2組成，左下滾輪2固定設(shè)置，左下滾輪2的滾輪座6在下固定板14上固定安裝，左上滾輪1活動設(shè)置，左上滾輪1的滾輪座5與左氣缸9連接并由左氣缸9進行推動，左氣缸9在上固定板上固定安裝，左糾偏工作時左上、左下滾輪之間相互壓緊，左糾偏滾輪的滾動送膜方向向左傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，左傾斜角度為25-40度角；右糾偏滾輪由右上滾輪3和右下滾輪4組成，右下滾輪4固定設(shè)置，右下滾輪4的滾輪座8在下固定板14上固定安裝，右上滾輪3活動設(shè)置，右上滾輪3的滾輪座7與右氣缸10連接并由右氣缸10進行推動，右氣缸10在上固定板上固定安裝，右糾偏工作時右上、右下滾輪之間相互壓緊，右糾偏滾輪的滾動送膜方向向右傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，右傾斜角度為25-40度角；左糾偏滾輪的拉伸膜送入端設(shè)有跟蹤檢測拉伸膜左側(cè)邊位置的左探頭11，左探頭11控制右氣缸10的動作，右糾偏滾輪的拉伸膜送入端設(shè)有跟蹤檢測拉伸膜右側(cè)邊的右探頭12，右探頭12控制左氣缸9的動作。

本實用新型的工作過程是：如圖2所示，拉伸膜A經(jīng)導輥13導向后從左右糾偏滾輪之間通過，當拉伸膜A輸送過程中發(fā)生向右跑偏，右探頭12會檢測到相應信息，于是控制左氣缸9動作，左上滾輪1、左下滾輪2將拉伸膜A的左側(cè)邊壓緊，由于左上、左下滾輪壓緊拉伸膜后的滾動送膜方向向左傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，因此拉伸膜在被向前牽引輸送的同時也會被向左進行滾動牽引，從而使拉伸膜A產(chǎn)生向左的移動來實現(xiàn)糾偏；當拉伸膜A輸送過程中發(fā)生向左跑偏，左探頭11會檢測到相應信息，于是控制右氣缸10動作，右上滾輪3、右下滾輪4將拉伸膜A的右側(cè)邊壓緊，由于右上、右下滾輪壓緊拉伸膜后的滾動送膜方向向右傾斜于拉伸膜的牽引輸送方向，因此拉伸膜在被向前牽引輸送的同時也會被向右進行滾動牽引，從而使拉伸膜A產(chǎn)生向右的移動來實現(xiàn)糾偏。