本實用新型涉及鋼絲繩緊固設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種導(dǎo)向孔棘輪式鋼絲繩緊固器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鋼絲繩緊固設(shè)備多采用U形框架,U形框架使用焊接工藝制造而成,制造工藝復(fù)雜,強度差。U形框整體受力不均勻,受力部位易磨損,使用壽命短。已公開的一種新型U形帶導(dǎo)向孔彈性鋼絲繩緊固器(授權(quán)公告號 CN 201049449Y、專利號 ZL 200720148797.5),其棘輪結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,實際使用中螺絲大幅影響了棘輪的強度,同時棘輪軸采用開口銷固定,棘輪軸有軸向運動的情況會造成棘輪與棘爪不能接觸,出現(xiàn)回轉(zhuǎn)失效情況。棘爪的齒牙為雙牙,雙牙使用過程中易出現(xiàn)棘輪和棘爪卡死不能轉(zhuǎn)動的情況。此外傳統(tǒng)的U形鋼絲繩緊線器有以下缺點:1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗材多;2、耐用性差,與鋼絲繩直接接觸的鋼板不夠耐磨。3、棘輪軸上有多余的影響棘輪整體安全性的螺絲,在使用過程中棘輪有可能在螺絲處發(fā)生斷裂的危險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中制造工藝復(fù)雜、強度差,易磨損的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、強度高、耐磨損、裝置集成度高的導(dǎo)向孔棘輪式鋼絲繩緊固器,適用于機械設(shè)備、輪式貨物、鋼管、卷鋼等需使用鋼絲繩進(jìn)行加固運輸?shù)呢浳铩?/p>
本實用新型解決及其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案為:
一種導(dǎo)向孔棘輪式鋼絲繩緊固器,包括外框和鋼絲繩鎖緊裝置,鋼絲繩鎖緊裝置包括棘輪和棘爪,棘爪與棘輪外側(cè)咬合,棘輪上設(shè)有鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔;所述外框采用無縫鋼管沖壓而成一體式無接縫。
所述外框上分為鋼絲繩栓結(jié)環(huán)和導(dǎo)向孔,外框中部設(shè)置棘輪和棘爪,棘爪卡緊棘輪。
所述棘輪上設(shè)有棘輪軸和緊固方頭,棘輪軸穿過外框,緊固方頭與銷釘連接。
所述緊固方頭與銷釘連接,銷釘與外框設(shè)置棘輪墊片。
所述鋼絲繩栓結(jié)環(huán)上設(shè)有U形加強板。
所述棘爪通過鉚釘固定在外框上,棘爪還設(shè)有彈簧。
所述棘爪設(shè)有2組,分別位于棘輪兩側(cè)。
所述棘爪通過鉚釘固定在外框上,鉚釘上設(shè)置棘爪墊片。
所述鋼絲繩入孔設(shè)置在棘輪軸上、鋼絲繩出孔設(shè)置在棘輪上,鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔連通形成通孔。
所述通孔為斜孔,斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角,α為50°-70°。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型的一種導(dǎo)向孔棘輪式鋼絲繩緊固器,制得的成品框架為無縫整體結(jié)構(gòu)的框架,框架整體受力均勻,受力時不會出現(xiàn)應(yīng)力集中,整體框架結(jié)構(gòu)更加牢固使用更加安全可靠。
2、原料直接選取無縫鋼管,無縫鋼管為普通標(biāo)準(zhǔn)件。原料廉價易得,加工成本低廉。
3、在鋼絲繩與外框接觸的栓結(jié)環(huán)位置處增加了U形加強板,顯著提高了鋼絲繩與鋼絲繩緊固器接觸位置的強度,降低了外框被拉斷的可能性。U形加強板提高了框體耐磨性,消除了鋼絲繩對繩體、鋼絲繩緊固器外框接觸位置的磨損,增加了鋼絲繩緊固器的安全可靠性。
4、棘輪軸依靠棘輪內(nèi)側(cè)與鉚釘、棘輪墊片牢固固定在外框上,緊固方頭與外框固定為一體,棘輪軸不會出現(xiàn)傳統(tǒng)緊固器的軸向運動的情況,安全性大為提高。
5、鋼絲繩入孔設(shè)置在棘輪軸上、鋼絲繩出孔設(shè)置在棘輪上,鋼絲繩入孔和鋼絲繩出孔連通形成通孔,方便鋼絲繩穿入。通孔為斜孔,斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角,α為50°-70°。有效降低鋼絲繩磨損,鋼絲繩局部磨損受力降低20%。
6、棘爪采用單牙卡緊棘輪,有效解決了傳統(tǒng)緊固器出現(xiàn)的卡殼不能轉(zhuǎn)動的情況。為了加強卡緊力度可將棘爪設(shè)有2組,分別位于棘輪兩側(cè),確保棘輪只能沿同一方向旋轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型主視圖;
圖3為本實用新型俯視圖;
圖4為本實用新型后視圖;
圖5為本實用新型左視圖;
圖6 為本實用新型棘輪剖視圖;
圖7為棘輪緊固方頭連接示意圖Ⅰ;
圖8為棘輪緊固方頭連接示意圖Ⅱ;
圖9為雙棘爪固定示意圖;
圖10為本實用新型單根鋼絲繩穿接示意圖;
圖11為本實用新型雙根鋼絲繩穿接示意圖。
具體實施方式
一種導(dǎo)向孔棘輪式鋼絲繩緊固器,包括外框1和鋼絲繩鎖緊裝置,鋼絲繩鎖緊裝置包括棘輪6和棘爪10,棘爪10與棘輪6外側(cè)咬合,棘輪6上設(shè)有鋼絲繩入孔14和鋼絲繩出孔15;所述外框1采用無縫鋼管沖壓而成一體式無接縫。
所述外框1上分為鋼絲繩栓結(jié)環(huán)2和導(dǎo)向孔4,外框1中部設(shè)置棘輪6和棘爪10,棘爪10卡緊棘輪6。所述棘輪6上設(shè)有棘輪軸5和緊固方頭7,棘輪軸5穿過外框1,緊固方頭7與銷釘8連接。
所述緊固方頭7與銷釘8連接,銷釘8與外框1設(shè)置棘輪墊片9。防止緊固方頭7與外框1摩擦,保護(hù)外框1。
所述鋼絲繩栓結(jié)環(huán)2上設(shè)有U形加強板3。所述棘爪10通過鉚釘11固定在外框1上,棘爪10還設(shè)有彈簧12。
為了加強連接固定強度可以將棘爪10設(shè)有2組,分別位于棘輪6兩側(cè)。
所述棘爪10通過鉚釘11固定在外框1上,鉚釘11上設(shè)置棘爪墊片13。
所述鋼絲繩入孔14設(shè)置在棘輪軸5上、鋼絲繩出孔15設(shè)置在棘輪6上,鋼絲繩入孔14和鋼絲繩出孔15連通形成通孔。所述通孔為斜孔,斜孔的開孔方向與垂直方向呈α角,α為50°-70°。
如圖10所示,單根鋼絲繩纏繞一周使用,鋼絲繩一端穿過外框1一端的鋼絲繩栓結(jié)環(huán)2,然后用壓套緊閉合成圈。鋼絲繩纏繞貨物后,另一端先從導(dǎo)向孔4穿入,再從鋼絲繩入孔14入,由鋼絲繩出孔15穿出,然后用扳手旋轉(zhuǎn)方頭7,鋼絲繩卷繞在機輪軸5上,從而收緊鋼絲繩。棘輪軸5由棘爪6與棘輪10咬合固定。
如圖11所示,還可以與兩根鋼絲繩配合使用,兩根鋼絲繩各有一端固定于貨物上,然后將其中一根鋼絲繩的自由端從鋼絲繩栓結(jié)環(huán)2中穿過,用壓套壓緊閉合成圈,再將另一根鋼絲繩的自由端先從導(dǎo)向孔4穿入,再從鋼絲繩入孔14穿入,由鋼絲繩出孔15穿出,然后用扳手旋轉(zhuǎn)方頭11,從而緊固鋼絲繩。