本發(fā)明涉及一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前很多產(chǎn)品如液體、面霜和定型發(fā)膠等都是由泵系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行分配，這些泵系統(tǒng)一般是利用特定的設(shè)計(jì)來(lái)生產(chǎn)的，無(wú)法通過(guò)更改配件組裝出不同功能的泵系統(tǒng)，比如需要實(shí)現(xiàn)自鎖功能的泵系統(tǒng)與需要實(shí)現(xiàn)螺牙鎖緊的泵系統(tǒng)，由于需要實(shí)現(xiàn)的功能不同，無(wú)法通過(guò)更改鎖緊蓋和按頭部件來(lái)實(shí)現(xiàn)功能上的轉(zhuǎn)變。再如需要實(shí)現(xiàn)彈簧外置的泵系統(tǒng)和需要實(shí)現(xiàn)彈簧內(nèi)置的泵系統(tǒng)，需要采用不同的泵體、泵桿、鎖緊蓋等來(lái)實(shí)現(xiàn)。

由于現(xiàn)有泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的缺陷，構(gòu)成泵系統(tǒng)的組件并不能做成標(biāo)準(zhǔn)組件，無(wú)法通過(guò)更換組件組裝出不同功能的泵系統(tǒng)，無(wú)疑增加了開(kāi)模成本，而且需要采用不同的組裝設(shè)備進(jìn)行組裝也增加了組裝成本。

故此，有必要研發(fā)一種由標(biāo)準(zhǔn)組件構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，組裝方便，能根據(jù)功能需求選擇更換不同標(biāo)準(zhǔn)化組件的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，包括有泵室，在所述泵室下部?jī)?nèi)設(shè)有能封閉泵室下端進(jìn)液端口的泵珠機(jī)構(gòu)，在所述泵室上端設(shè)有鎖瓶蓋，其特征在于：在所述泵室內(nèi)設(shè)有一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)，在所述泵室上部?jī)?nèi)設(shè)有能防止一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)脫離泵室的自鎖鎖緊蓋，所述自鎖鎖緊蓋包括有鎖緊蓋蓋體，在所述鎖緊蓋蓋體中間設(shè)有連接孔，所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述鎖緊蓋蓋體上端設(shè)有連接部，在所述連接部上設(shè)有讓位槽，在連接部?jī)?nèi)壁與一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)外壁之間設(shè)有空腔，在所述鎖緊蓋蓋體外側(cè)設(shè)有卡接部，在泵室內(nèi)設(shè)有定位連接部，所述卡接部卡接在定位連接部?jī)?nèi)，在所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)上端連接有泵體按頭，在所述泵體按頭內(nèi)設(shè)有與讓位槽配合的定位凸筋，在一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)下端與泵室下部?jī)?nèi)壁之間設(shè)有能使一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)復(fù)位的復(fù)位彈簧。本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)化自鎖鎖緊蓋與標(biāo)準(zhǔn)化的泵室、一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)、鎖瓶蓋、標(biāo)準(zhǔn)化泵體按頭等組裝成標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)化自鎖鎖緊蓋上的卡接部卡接在標(biāo)準(zhǔn)化泵室內(nèi)的卡接塊，可以快速連接。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)包括有泵桿，在所述泵桿內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液通道，所述泵桿上端開(kāi)口，所述泵桿下端封閉，在所述泵桿封閉端的外壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與導(dǎo)液通道相連通，在所述進(jìn)液口上側(cè)的泵桿外壁上設(shè)有上限位凸環(huán)，在進(jìn)液口下側(cè)的泵桿外壁上設(shè)有下限位凸環(huán)，在上限位凸環(huán)和下限位凸環(huán)之間的泵桿上注塑成型有能相對(duì)泵桿上、下移動(dòng)且能封閉進(jìn)液口的吸塞，在所述泵桿下端上設(shè)有能頂壓泵珠機(jī)構(gòu)的泵珠從而使泵珠鎖定封閉在進(jìn)液端口的頂壓凸柱。所述復(fù)位彈簧上端套設(shè)在頂壓凸柱外并頂壓在下限位凸環(huán)上。本發(fā)明一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)中吸塞與泵桿采用兩種不同的材料注塑成一體，使用不同材料注塑吸塞使其擁有獨(dú)特的功能，可提高密封效果和噴霧效果。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述泵室包括泵室本體，在所述泵室本體上部設(shè)有鎖緊蓋安裝部，所述定位連接部設(shè)置在鎖緊蓋安裝部與泵室本體連接處，在所述鎖緊蓋安裝部上端外側(cè)設(shè)有連接凸環(huán)臺(tái)，在所述泵室本體下端設(shè)有進(jìn)液端口，所述泵珠機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)液端口上方的泵室本體內(nèi)，在所述泵室本體靠近鎖緊蓋安裝部的位置上設(shè)有換氣孔。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述鎖瓶蓋包括有蓋體，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有連接通孔，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有定位卡槽，所述連接凸環(huán)臺(tái)卡設(shè)在定位卡槽內(nèi)，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有旋接螺紋，在所述連接通孔上方的蓋體上向上延伸有連接凸環(huán)體。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述泵體按頭包括有按頭本體，在所述按頭本體側(cè)壁上設(shè)有彎嘴，在所述按頭本體下側(cè)設(shè)有泵桿連接部，一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)的泵桿上端插接在泵桿連接部?jī)?nèi)，在所述泵桿連接部外側(cè)的按頭本體上設(shè)有連接筒體，所述連接筒體套設(shè)在連接部外，所述定位凸筋設(shè)置在連接筒體內(nèi)側(cè)與讓位槽對(duì)應(yīng)的位置上，在所述連接筒體內(nèi)側(cè)與泵桿連接部外側(cè)之間設(shè)有能容納復(fù)位彈簧的間隙。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述泵珠機(jī)構(gòu)包括有泵珠室，在所述泵珠室下端設(shè)有錐形連接部，在所述泵珠室內(nèi)設(shè)有能封閉錐形連接部的泵珠，在所述泵珠上方的泵珠室內(nèi)設(shè)有能防止泵珠脫離泵珠室的限位凸筋，所述復(fù)位彈簧下端頂壓在泵珠室上。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于在所述鎖緊蓋蓋體下端面的連接孔外側(cè)向下延伸有吸塞定位部，在所述吸塞定位部與泵桿外壁之間設(shè)有能容置上限位凸環(huán)的空間。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于在所述連接部上設(shè)有便于定位凸筋落入讓位槽的過(guò)渡弧面。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于在所述連接部上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)讓位槽，所述過(guò)渡弧面分別設(shè)置在兩個(gè)所述讓位槽相反一側(cè)上。

如上所述的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，其特征在于所述卡接部包括連接凸柱，在所述連接凸柱外壁上設(shè)有卡接凸環(huán)，所述定位連接部包括與卡接凸環(huán)對(duì)應(yīng)的卡接環(huán)槽。

綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

一、本發(fā)明中泵室、一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)、鎖瓶蓋、自鎖鎖緊蓋、泵體按頭等均能做成標(biāo)準(zhǔn)化組件，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，根據(jù)功能需求選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)化組件組裝成標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，生產(chǎn)方便，組裝方便。

二、本發(fā)明一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)中吸塞與泵桿采用兩種不同的材料注塑成一體，使用不同材料注塑吸塞使其擁有獨(dú)特的功能，可提高密封效果和噴霧效果。

三、本發(fā)明中泵室上設(shè)有鎖緊蓋安裝部，使得自鎖鎖緊蓋有足夠的空間安裝，安裝方便；特定的位置設(shè)有定位連接部，與自鎖鎖緊蓋的卡接部相互配合，實(shí)現(xiàn)快速安裝，連接方便，安全牢固；在泵室上設(shè)置連接凸環(huán)臺(tái)，與鎖瓶蓋內(nèi)的定位卡槽相互配合，泵室可以方便卡接在鎖瓶蓋內(nèi)，連接方便快捷。

四、本發(fā)明中在泵體按頭上設(shè)置與自鎖鎖緊蓋的讓位槽配合的定位凸筋相互配合，能使得泵體按頭在使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自鎖功能，有效防止因?yàn)檎`按而發(fā)生漏液等問(wèn)題。

五、本發(fā)明中復(fù)位彈簧設(shè)置在泵珠機(jī)構(gòu)與泵桿的下限位凸環(huán)之間，安裝方便。

六、本發(fā)明中在讓位槽上端的鎖緊蓋蓋體上設(shè)置過(guò)渡弧面，在使用過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)泵體按頭，可以實(shí)現(xiàn)上鎖或解鎖，使用方便。

七、本發(fā)明中可以同時(shí)在自鎖鎖緊蓋與泵體按頭之間、在一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)下端與泵珠機(jī)構(gòu)之間設(shè)置復(fù)位彈簧，實(shí)現(xiàn)雙彈簧，有效提升泵體按頭的復(fù)位能力，泵液更加暢順。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明的剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明壓縮狀態(tài)的剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明泵體按頭的剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明鎖瓶蓋的剖面示意圖；

圖7為本發(fā)明泵室的剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明自鎖鎖緊蓋的立體示意圖；

圖9為本發(fā)明自鎖鎖緊蓋的剖面示意圖；

圖10為本發(fā)明一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖11為本發(fā)明一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至11所示的一種彈簧內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)，包括有泵室1，在所述泵室1下部?jī)?nèi)設(shè)有能封閉泵室1下端進(jìn)液端口2的泵珠機(jī)構(gòu)3，在所述泵室1上端設(shè)有鎖瓶蓋4，其特征在于：在所述泵室1內(nèi)設(shè)有一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5，在所述泵室1上部?jī)?nèi)設(shè)有能防止一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5脫離泵室1的自鎖鎖緊蓋6，所述自鎖鎖緊蓋6包括有鎖緊蓋蓋體61，在所述鎖緊蓋蓋體61中間設(shè)有連接孔62，所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5設(shè)置在連接孔62內(nèi)，在所述鎖緊蓋蓋體61上端設(shè)有連接部63，在所述連接部63上設(shè)有讓位槽64，在連接部63內(nèi)壁與一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5外壁之間設(shè)有空腔65，在所述鎖緊蓋蓋體61外側(cè)設(shè)有卡接部66，在泵室1內(nèi)設(shè)有定位連接部15，所述卡接部66卡接在定位連接部15內(nèi)，在所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5上端連接有泵體按頭7，在所述泵體按頭7內(nèi)設(shè)有與讓位槽64配合的定位凸筋710，在一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5下端與泵室1下部?jī)?nèi)壁之間設(shè)有能使一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5復(fù)位的復(fù)位彈簧8。

本發(fā)明中連接部63上的讓位槽64與泵體按頭7上的定位凸筋710相互配合，能使得泵體按頭7在使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自鎖功能，有效防止因?yàn)檎`按而發(fā)生漏液等問(wèn)題；本發(fā)明中復(fù)位彈簧8設(shè)置在泵珠機(jī)構(gòu)與泵桿的下限位凸環(huán)之間，實(shí)現(xiàn)彈簧內(nèi)置，安裝方便。本發(fā)明中還可以同時(shí)在自鎖鎖緊蓋與泵體按頭之間、在一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)下端與泵珠機(jī)構(gòu)之間設(shè)置復(fù)位彈簧，實(shí)現(xiàn)雙彈簧，有效提升泵體按頭的復(fù)位能力，泵液更加暢順。本發(fā)明中鎖緊蓋蓋體1的卡接部66與泵室1內(nèi)壁的卡接位15相互配合連接，連接方便快捷，安全牢固。

本發(fā)明中所述一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5包括有泵桿51，在所述泵桿51內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液通道52，所述泵桿51上端開(kāi)口，所述泵桿51下端封閉，在所述泵桿51封閉端的外壁上設(shè)有進(jìn)液口53，所述進(jìn)液口53與導(dǎo)液通道52相連通，在所述進(jìn)液口53上側(cè)的泵桿51外壁上設(shè)有上限位凸環(huán)54，在進(jìn)液口53下側(cè)的泵桿51外壁上設(shè)有下限位凸環(huán)55，在上限位凸環(huán)54和下限位凸環(huán)55之間的泵桿51上注塑成型有能相對(duì)泵桿51上、下移動(dòng)且能封閉進(jìn)液口53的吸塞57，在所述泵桿51下端上設(shè)有能頂壓泵珠機(jī)構(gòu)3的泵珠33從而使泵珠33鎖定封閉在進(jìn)液端口2的頂壓凸柱56，所述復(fù)位彈簧8上端套設(shè)在頂壓凸柱56外并頂壓在下限位凸環(huán)55上。本發(fā)明一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)中吸塞與泵桿采用兩種不同的材料注塑成一體，使用不同材料注塑吸塞使其擁有獨(dú)特的功能，可提高密封效果和噴霧效果。本發(fā)明標(biāo)準(zhǔn)一體化液體分配泵系統(tǒng)使用前，泵體按頭處于壓縮狀態(tài)，頂壓凸柱56頂壓在泵珠33，從而使泵珠33鎖定封閉在進(jìn)液端口2形成一道穩(wěn)定的密封，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生漏液事故的發(fā)生，安全可靠。

本發(fā)明中在所述泵桿51下端外壁設(shè)有錐形缺槽58，所述進(jìn)液口53設(shè)置在錐形缺槽58內(nèi)。

本發(fā)明中所述吸塞57包括有吸塞本體571，在所述吸塞本體571內(nèi)側(cè)設(shè)有能與泵桿51外壁形成動(dòng)態(tài)密封的內(nèi)連接部572，在所述吸塞本體571外側(cè)設(shè)有能與泵室1內(nèi)壁動(dòng)態(tài)密封的彈性部573。在所述彈性部573中部設(shè)有內(nèi)凹錐形缺槽，從而使得彈性部573上下兩端分別與泵室1內(nèi)壁形成兩道密封，也有效保證彈性部573的彈性形變。

本發(fā)明中所述上限位凸環(huán)54與進(jìn)液口53之間的距離大于內(nèi)連接部572的長(zhǎng)度，所述下限位凸環(huán)55與進(jìn)液口53之間的距離小于內(nèi)連接部572的長(zhǎng)度。在使用的時(shí)候，當(dāng)泵桿51處于最高位時(shí)，吸塞下移到最低位，吸塞下端抵靠在下限位凸環(huán)55上，由于所述下限位凸環(huán)55與進(jìn)液口53之間的距離小于內(nèi)連接部572的長(zhǎng)度，所以，此時(shí)吸塞能封閉進(jìn)液口53。當(dāng)泵桿51下移過(guò)程中，吸塞上端頂靠在上限位凸環(huán)54上，由于所述上限位凸環(huán)54與進(jìn)液口53之間的距離大于內(nèi)連接部572的長(zhǎng)度，所以此時(shí)進(jìn)液口53處于開(kāi)啟的狀態(tài)，泵室1下部的液體能從進(jìn)液口53進(jìn)入泵桿51內(nèi)。

本發(fā)明中在所述內(nèi)連接部572下端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)574，在所述內(nèi)凸環(huán)574內(nèi)側(cè)面設(shè)有錐形面575。所述錐形面575能更好的貼合在泵桿51外壁上，有效確保其密封性能。

本發(fā)明中在所述泵桿51下端設(shè)有過(guò)渡連接部511，所述過(guò)渡連接部511外徑小于泵桿51外徑，所述頂壓凸柱56設(shè)置在過(guò)渡連接部511上。當(dāng)本發(fā)明一件體吸塞泵桿機(jī)構(gòu)用來(lái)組裝成彈簧內(nèi)置的泵系統(tǒng)時(shí)，復(fù)位彈簧14上端套設(shè)在頂壓凸柱56和過(guò)渡連接部511上且上端頂壓在下限位凸環(huán)55上，起到很好的定位作用。

本發(fā)明中在所述泵桿51上端外壁上設(shè)有定位凸環(huán)512，能卡接在泵桿連接部75內(nèi)壁的定位槽751內(nèi)。泵桿51與閥體按頭的泵桿連接部75連接方便，牢固可靠。

本發(fā)明中所述泵室1包括泵室本體11，在所述泵室本體11上部設(shè)有鎖緊蓋安裝部12，所述定位連接部15設(shè)置在鎖緊蓋安裝部12與泵室本體11連接處，在所述鎖緊蓋安裝部12上端外側(cè)設(shè)有連接凸環(huán)臺(tái)13，在所述泵室本體11下端設(shè)有進(jìn)液端口2，所述泵珠機(jī)構(gòu)3設(shè)置在進(jìn)液端口2上方的泵室本體11內(nèi)，在所述泵室本體11靠近鎖緊蓋安裝部12的位置上設(shè)有換氣孔14。本發(fā)明使用過(guò)程中泵桿帶動(dòng)吸塞上下移動(dòng)過(guò)程泵室1內(nèi)部通過(guò)換氣孔14進(jìn)行換氣，有效保證吸塞能在泵室內(nèi)暢順滑動(dòng)。

本發(fā)明中所述鎖瓶蓋4包括有蓋體41，在所述蓋體41內(nèi)設(shè)有連接通孔42，在所述蓋體41內(nèi)設(shè)有定位卡槽43，所述連接凸環(huán)臺(tái)13卡設(shè)在定位卡槽43內(nèi)，在所述蓋體41內(nèi)設(shè)有旋接螺紋44，在所述連接通孔42上方的蓋體41上向上延伸有連接凸環(huán)體45，所述連接部63設(shè)置在連接凸環(huán)體45內(nèi)。本發(fā)明中鎖瓶蓋4中的定位卡槽43與泵室1的連接凸環(huán)臺(tái)13相互配合，連接方便快捷。

本發(fā)明中所述泵體按頭7包括有按頭本體71，在所述按頭本體71側(cè)壁上設(shè)有彎嘴72，在所述按頭本體71下側(cè)設(shè)有泵桿連接部75，一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)5的泵桿上端插接在泵桿連接部75內(nèi)，在所述泵桿連接部75外側(cè)的按頭本體71上設(shè)有連接筒體73，所述連接筒體73套設(shè)在連接部63外，所述定位凸筋710設(shè)置在連接筒體73內(nèi)側(cè)與讓位槽64對(duì)應(yīng)的位置上，在所述連接筒體73內(nèi)側(cè)與泵桿連接部75外側(cè)之間設(shè)有能容納復(fù)位彈簧的間隙74。鎖瓶蓋4上端的連接凸環(huán)體45套設(shè)在連接筒體73外側(cè)，并與連接筒體73外側(cè)形成動(dòng)態(tài)密封，有效防止臟水、灰塵等異物進(jìn)入泵室內(nèi)，安全衛(wèi)生。本發(fā)明中連接筒體73的定位凸筋710與自鎖鎖緊蓋上的讓位槽相互配合，能實(shí)現(xiàn)自鎖功能，使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)泵體按頭即可實(shí)現(xiàn)鎖定或解鎖的狀態(tài)，當(dāng)定位凸筋710與讓位槽處于一直線排列時(shí)，定位凸筋710內(nèi)進(jìn)入讓位槽內(nèi)，并在讓位槽內(nèi)自動(dòng)上下移動(dòng)，即解鎖狀態(tài)。當(dāng)定位凸筋710脫離讓位槽，處于連接部63上端時(shí)，定位凸筋710受限不能下移，此時(shí)泵體按頭處于上鎖狀態(tài)，有效防止不使用時(shí)因?yàn)檎`按發(fā)生不必要的麻煩，安全可靠，使用方便。

本發(fā)明中所述泵珠機(jī)構(gòu)3包括有泵珠室31，在所述泵珠室31下端設(shè)有錐形連接部32，在所述泵珠室31內(nèi)設(shè)有能封閉錐形連接部32的泵珠33，在所述泵珠33上方的泵珠室31內(nèi)設(shè)有能防止泵珠33脫離泵珠室31的限位凸筋34，所述復(fù)位彈簧8下端頂壓在泵珠室31上。

本發(fā)明中在所述鎖緊蓋蓋體61下端面的連接孔62外側(cè)向下延伸有吸塞定位部67，在所述吸塞定位部67與泵桿51外壁之間設(shè)有能容置上限位凸環(huán)54的空間68。本發(fā)明在使用過(guò)程中當(dāng)一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)在復(fù)位彈簧8的作用下上升到最高位上，吸塞57上端頂壓在吸塞定位部上，泵桿51上定位臺(tái)階同時(shí)進(jìn)入吸塞定位部67與泵桿51外壁之間構(gòu)成的空間68，從而限制一體化吸塞泵桿繼續(xù)上移。

本發(fā)明中在所述鎖緊蓋蓋體61下端面的連接孔62外側(cè)向下延伸有吸塞定位部67，在所述吸塞定位部67與泵桿51外壁之間設(shè)有能容置上限位凸環(huán)54的空間68。本發(fā)明在使用過(guò)程中當(dāng)一體化吸塞泵桿機(jī)構(gòu)在復(fù)位彈簧8的作用下上升到最高位上，吸塞57上端頂壓在吸塞定位部上，泵桿51上定位臺(tái)階同時(shí)進(jìn)入吸塞定位部67與泵桿51外壁之間構(gòu)成的空間68，從而限制一體化吸塞泵桿繼續(xù)上移。

本發(fā)明中在所述連接部63上設(shè)有便于定位凸筋710落入讓位槽64的過(guò)渡弧面69。

本發(fā)明過(guò)渡弧面69的第一種設(shè)置方式，在所述連接部3上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)讓位槽64，所述過(guò)渡弧面69分別設(shè)置在兩個(gè)所述讓位槽64相反一側(cè)上。本發(fā)明中在讓位槽64一側(cè)設(shè)置過(guò)渡弧面69，在使用過(guò)程中彎嘴按頭按單方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)上鎖或解鎖。

本發(fā)明過(guò)渡弧面69的第二種設(shè)置方式，在所述連接部63上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)讓位槽64，所述過(guò)渡弧面69分別設(shè)置在讓位槽64的兩側(cè)上。本發(fā)明中在讓位槽64兩側(cè)上分別設(shè)置過(guò)渡弧面，在使用過(guò)程中彎嘴按頭可以左右旋轉(zhuǎn)，均可以實(shí)現(xiàn)上鎖或解鎖。

本發(fā)明中所述卡接部66包括連接凸柱661，在所述連接凸柱661外壁上設(shè)有卡接凸環(huán)662，所述定位連接部15包括與卡接凸環(huán)662對(duì)應(yīng)的卡接環(huán)槽。

本發(fā)明卡接部66的其中一種實(shí)施方式，所述的卡接凸環(huán)662為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡接凸環(huán)662間隔設(shè)置在連接凸柱661外壁上。對(duì)應(yīng)的在泵室10內(nèi)壁的設(shè)置兩個(gè)卡接環(huán)槽，所述卡接凸環(huán)662卡設(shè)在卡接環(huán)槽內(nèi)。

本發(fā)明卡接部66還可以采用其它實(shí)施方式，比如采用一個(gè)卡接凸環(huán)662，也可以采用三個(gè)卡接凸環(huán)662或其它數(shù)量。

本發(fā)明中所述連接凸柱661設(shè)置在鎖緊蓋蓋體1下部?？ń硬?6設(shè)置在特定的位置，與泵室的卡接位相互對(duì)應(yīng)，連接方便。

本發(fā)明中在所述連接凸柱661下端設(shè)有能與泵室1內(nèi)壁上的錐形連接臺(tái)階16相貼合的錐形缺面663。所述錐形缺面663與泵室1內(nèi)壁上的錐形連接臺(tái)階16相互配合，使得本發(fā)明標(biāo)準(zhǔn)化自鎖鎖緊蓋與泵室1之間連接更加牢固。

本發(fā)明中所述讓位槽64貫穿連接部3內(nèi)、外兩側(cè)。本發(fā)明讓位槽64還可以只在連接部63內(nèi)側(cè)或外側(cè)上開(kāi)設(shè)，不用貫穿連接部63內(nèi)、外兩側(cè)也可以，具體按實(shí)際需要制作。

本發(fā)明可以根據(jù)組裝需求選用不同標(biāo)準(zhǔn)化組件組裝，比如采用同樣的泵室，可以選用不同的標(biāo)準(zhǔn)化自鎖鎖緊蓋或標(biāo)準(zhǔn)化螺牙鎖緊蓋和對(duì)應(yīng)的按頭組裝成泵系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少開(kāi)模成本，而且可以采用同樣的組裝機(jī)組裝，有效降低生產(chǎn)成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。