本實(shí)用新型涉及日化和醫(yī)藥等領(lǐng)域所使用的噴霧泵，特別是涉及一種彈簧外置式噴霧泵。

背景技術(shù)：

噴霧泵已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于日化和醫(yī)藥等行業(yè)。在以前的噴霧泵中，例如市場(chǎng)上常見(jiàn)的噴霧泵結(jié)構(gòu)，通常是將復(fù)位彈簧置于活塞和汽缸之間，這樣就使彈簧與液體接觸，從而帶來(lái)彈簧被液體腐蝕以及被腐蝕的彈簧反過(guò)來(lái)污染液體的問(wèn)題。

為克服上述問(wèn)題，在本發(fā)明之前已經(jīng)出現(xiàn)了彈簧外置式噴霧泵，但這些彈簧外置的噴霧泵都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量多的缺陷。外置的彈簧大多設(shè)置在掀頭下方的“頸部”位置，從而使噴霧泵及其所在瓶體的頸部變得很粗，改變了傳統(tǒng)美學(xué)上的大小比例，影響了整個(gè)產(chǎn)品的外觀。而且市場(chǎng)上的噴霧泵，工作時(shí)大多以壓縮彈簧而實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)！本專(zhuān)利的彈簧形狀為錐形，上大下小，上方置于泵體上，下方和上活塞固定，零件少而美觀，工作時(shí)以拉長(zhǎng)彈簧而實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且美觀的彈簧外置式噴霧泵，在防止彈簧被液體腐蝕而污染液體的同時(shí)可以提高產(chǎn)品的加工效率，方便用戶更好的使用產(chǎn)品。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種彈簧外置式噴霧泵，它包括具有出口部的撳頭、用于與容器連接而將液體泵固定于該容器開(kāi)口處的蓋子、由泵體形成的儲(chǔ)液槽、沿軸向可滑動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)液槽內(nèi)并與撳頭連接而能再儲(chǔ)液槽內(nèi)沿軸向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組件、以及圍繞活塞組件的上活塞桿而設(shè)置用于使撳頭相對(duì)于蓋子沿軸向朝上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位拉簧，以及位于泵體底部井口位置的珠子，所述復(fù)位拉簧為由上而下直徑逐漸變小的錐形結(jié)構(gòu)，其上部與泵體所形成的一圈卡止部配合固定，下部與套置于上活塞桿下部的下活塞桿頂部卡住，在所述上活塞桿的頭部位置設(shè)置有一圈卡槽，而下活塞桿上設(shè)置有一位于卡槽內(nèi)且可使上活塞桿和下活塞桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)一端距離的滑環(huán)，所述卡槽上的進(jìn)液口由滑環(huán)蓋合并因滑環(huán)的移動(dòng)打開(kāi)實(shí)現(xiàn)噴液，撳頭相對(duì)于蓋子具有在按壓行程上止點(diǎn)位置和按壓行程下止點(diǎn)位置之間的按壓行程，上止點(diǎn)位置由上活塞桿上的鎖止凸臺(tái)與蓋子配合鎖定，下止點(diǎn)位置由下活塞桿的下端部與泵體內(nèi)部的限位凸臺(tái)頂住鎖定。

優(yōu)選地，在所述上活塞桿的鎖止凸臺(tái)上端面設(shè)置有起到軟碰撞的密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，易加工，并且采用外置的復(fù)位拉簧來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞組件的自動(dòng)復(fù)位，防止彈簧被液體腐蝕而污染液體。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中活塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的彈簧外置式噴霧泵噴出狀態(tài)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的彈簧外置式噴霧泵吸液狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1—3所示，本實(shí)用新型涉及一種彈簧外置式噴霧泵，包括具有出口部的撳頭1、用于與容器（圖中未示出）連接而將液體泵固定于該容器開(kāi)口處的蓋子2、由泵體3形成的儲(chǔ)液槽4、沿軸向可滑動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)液槽4內(nèi)并與撳頭1連接而能再儲(chǔ)液槽4內(nèi)沿軸向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組件5、圍繞活塞組件5的上活塞桿5.1而設(shè)置用于使撳頭1相對(duì)于蓋子2（也就是使活塞組件4相對(duì)于泵體3）沿軸向朝上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位拉簧6，以及位于泵體3底部井口位置的珠子7。

所述復(fù)位拉簧6為由上而下直徑逐漸變小的錐形結(jié)構(gòu)，其上部與泵體3上所形成的一圈卡止部3.1配合固定，下部與套置于上活塞桿5.1下部的下活塞桿5.2頂部卡住，在所述上活塞桿5.1的頭部位置設(shè)置有一圈卡槽5.3，而下活塞桿5.2上設(shè)置有一位于卡槽5.3內(nèi)且可使上活塞桿5.1和下活塞桿5.2相對(duì)運(yùn)動(dòng)一端距離的滑環(huán)5.4，在所述上活塞桿5.1的卡槽5.3上設(shè)置有進(jìn)液口5.5，當(dāng)上活塞桿5.1和下活塞桿5.2相對(duì)靜止時(shí)進(jìn)液口5.5正好與儲(chǔ)液槽4連通，使得液體進(jìn)入到上活塞桿5.1內(nèi)并噴出。

撳頭1相對(duì)于蓋子2具有在按壓行程上止點(diǎn)位置和按壓行程下止點(diǎn)位置之間的按壓行程，在按壓行程上止點(diǎn)位置，撳頭1相對(duì)于蓋子2運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)位置，而在按壓行程下止點(diǎn)位置，撳頭1相對(duì)于蓋子2運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)位置。在按壓行程下止點(diǎn)位置時(shí)，下活塞桿5.2的下端部與泵體3內(nèi)部的限位凸臺(tái)3.2頂住，且上活塞桿5.1相對(duì)于下活塞桿5.2運(yùn)動(dòng)到極限位置鎖住，進(jìn)液口與儲(chǔ)液槽4連通，此時(shí)復(fù)位拉簧6處于拉伸狀態(tài)；釋放撳頭1上的作用力，撳頭1能再?gòu)?fù)位拉簧6的收縮力作用下開(kāi)始向上朝上止點(diǎn)位置移動(dòng)，直至上活塞桿5.1上的鎖止凸臺(tái)5.6與蓋子2相抵住。為了防止上活塞桿5.1的鎖止凸臺(tái)5.6與蓋子2之間的硬接觸，在所述鎖止凸臺(tái)5.6上端面設(shè)置有一密封圈8.

如圖4所示，噴出工作原理：按壓撳頭直到停止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)珠子和泵體處于密封狀態(tài)，液體從上活塞的出液口內(nèi)噴出,直至撳頭噴出；

如圖5所示，吸液工作原理：松開(kāi)撳頭，由于復(fù)位拉簧的拉力，撳頭往上活動(dòng)，此時(shí)珠子處于活動(dòng)狀態(tài)，液體從珠子下方吸入泵體中。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。