本發(fā)明涉及分配泵領(lǐng)域,特別涉及一種泵的鎖緊機構(gòu)及一種泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu)及一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前很多的溶液、面霜或定型發(fā)膠是使用螺牙彎嘴上鎖的分配泵。這個彎嘴通過螺牙旋轉(zhuǎn)到一定的扭力后,通常是扭180度后,即可實現(xiàn)鎖住此泵。但這個螺牙彎嘴系統(tǒng)不可以保證在以下情況下,彎嘴不會自動打開。
現(xiàn)有的分配泵會在運輸過程、包裝過程中因為彎嘴和鎖緊蓋之間鎖定不牢靠會自動打開,從而導(dǎo)致液體流出,從而造成損失
故此,現(xiàn)有的分配泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu)需要進一步改善。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種鎖定牢靠的泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu)及一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng)。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
一種泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu),包括有上泵桿和鎖緊蓋,其特征在于:在所述的上泵桿和鎖緊蓋之間設(shè)有能使上泵桿與鎖緊蓋互相鎖緊的旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu)。
如上所述的一種泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在上泵桿上部外壁上的卡接塊,在所述鎖緊蓋內(nèi)壁上設(shè)有能讓卡接塊上下移動的縱向凹槽,在所述縱向凹槽末端的鎖緊蓋內(nèi)壁上設(shè)有與縱向凹槽連通的弧形凹槽,在所述弧形凹槽末端處設(shè)有與弧形凹槽相連通的橫向通槽,在所述的橫向通槽上方設(shè)有能將卡接塊鎖定在橫向通槽內(nèi)的鎖定卡槽。
如上所述的一種泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu),其特征在于在所述橫向通槽上壁設(shè)有能折斷的單向防盜齒。
一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),包括有泵室,在所述泵室下部設(shè)有進液口,在所述進液口內(nèi)設(shè)有能封閉進液口的泵珠,在所述泵室內(nèi)設(shè)有上泵桿,在所述上泵桿下端設(shè)有環(huán)形凹臺,在所述環(huán)形凹臺內(nèi)的上泵桿外壁上設(shè)有進液孔,在所述進液孔上方的上泵桿上套設(shè)有吸塞,在所述吸塞內(nèi)壁設(shè)有能與環(huán)形凹臺下端相互密封從而封閉進液孔的內(nèi)凸環(huán),在所述泵室上部內(nèi)設(shè)有能將上泵桿鎖定在泵室內(nèi)的鎖緊蓋,在所述上泵桿與鎖定蓋之間設(shè)有外置彈簧,其特征在于:在所述的上泵桿和鎖緊蓋之間設(shè)有能使上泵桿與鎖緊蓋互相鎖緊的旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在上泵桿上部外壁上的卡接塊,在所述鎖緊蓋內(nèi)壁上設(shè)有能讓卡接塊上下移動的縱向凹槽,在所述縱向凹槽末端的鎖緊蓋內(nèi)壁上設(shè)有與縱向凹槽連通的弧形凹槽,在所述弧形凹槽末端處設(shè)有與弧形凹槽相連通的橫向通槽,在所述的橫向通槽上方設(shè)有能將卡接塊鎖定在橫向通槽內(nèi)的鎖定卡槽。
如上所述的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于在所述上泵桿上部設(shè)有外連接部,所述外連接部與上泵桿外壁之間設(shè)有間隙,所述外置彈簧上端設(shè)置在間隙內(nèi),所述卡接塊設(shè)置在外連接部外壁上。
如上所述的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于在所述泵室上端設(shè)有鎖瓶蓋,在所述泵室上端外周上設(shè)有連接凸環(huán),在所述鎖瓶蓋內(nèi)壁上設(shè)有扣邊,所述連接凸環(huán)卡設(shè)在扣邊內(nèi),所述的鎖瓶蓋內(nèi)設(shè)有墊片。
如上所述的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于所述的泵室內(nèi)壁上設(shè)有定位倒扣,在所述的鎖緊蓋外壁上設(shè)有定位環(huán)槽,所述的定位倒扣扣接在定位環(huán)槽內(nèi)。
如上所述的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于所述上泵桿下端外壁上設(shè)有定位環(huán)槽,在所述吸塞內(nèi)表面上設(shè)有定位凸環(huán),所述的定位凸環(huán)設(shè)置在定位環(huán)槽內(nèi)。
如上所述的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于在所述的鎖緊蓋2下端設(shè)有向內(nèi)的凸臺111,所述的復(fù)位彈簧102設(shè)置在間隙和凸臺111之間。。
如上所述的一種泵的鎖緊機構(gòu)及一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),其特征在于所述泵室壁上設(shè)有左右貫穿的透氣孔。
綜上所述,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在上泵桿外壁上設(shè)有卡接塊,卡接塊在縱向凹槽上移動,移動到縱向凹槽與弧形凹槽連接處時轉(zhuǎn)動上泵桿,使得卡接塊進入橫向通槽,然后卡接塊進入鎖定卡槽,從而使得卡接塊和鎖定卡槽相卡接,實現(xiàn)上泵桿和鎖緊蓋互相鎖緊,相比傳統(tǒng)的螺紋鎖緊更加穩(wěn)固牢靠,防止產(chǎn)品在運輸、包裝等過程中自動彈開,從而保證產(chǎn)品的完好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng)立體示意圖;
圖5為本發(fā)明的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng)剖面示意圖;
圖6為本發(fā)明的圖5a處的放大示意圖;
圖7為本發(fā)明的一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng)鎖緊示意圖;
圖8為本發(fā)明的上泵桿正視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1至8所示的一種泵系統(tǒng)鎖緊機構(gòu),包括有上泵桿1和鎖緊蓋2,在所述的上泵桿1和鎖緊蓋2之間設(shè)有能使上泵桿1與鎖緊蓋2互相鎖緊的旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu),使得泵桿與鎖緊蓋之間鎖緊更加牢靠,相比傳統(tǒng)的螺紋鎖緊更加穩(wěn)固牢靠,防止產(chǎn)品在運輸、包裝等過程中自動彈開,從而保證產(chǎn)品的完好。
本發(fā)明中所述旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在上泵桿1上部外壁上的卡接塊11,在所述鎖緊蓋2內(nèi)壁上設(shè)有能讓卡接塊11上下移動的縱向凹槽21,在所述縱向凹槽21末端的鎖緊蓋2內(nèi)壁上設(shè)有與縱向凹槽21連通的弧形凹槽22,在所述弧形凹槽22末端處設(shè)有與弧形凹槽22相連通的橫向通槽23,在所述的橫向通槽23上方設(shè)有能將卡接塊11鎖定在橫向通槽23內(nèi)的鎖定卡槽23,卡接塊在縱向凹槽上移動,移動到縱向凹槽與弧形凹槽連接處時轉(zhuǎn)動上泵桿,使得卡接塊通過弧形凹槽進入橫向通槽,然后卡接塊進入鎖定卡槽,從而使得卡接塊和鎖定卡槽相卡接,實現(xiàn)上泵桿和鎖緊蓋互相鎖緊,相比傳統(tǒng)的螺紋鎖緊更加穩(wěn)固牢靠,防止產(chǎn)品在運輸、包裝等過程中自動彈開,從而保證產(chǎn)品的完好。
本發(fā)明中所述橫向通槽23上壁設(shè)有能折斷的單向防盜齒200。本發(fā)明上泵桿1與鎖緊蓋2裝配鎖定時,卡接塊11旋入單向防盜齒200與弧形凹槽22底部之間的位置,當(dāng)初始使用時,需要用力旋轉(zhuǎn)上泵桿1,卡接塊11受力折斷單向防盜齒200,然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至縱向凹槽21處即可解鎖,單向防盜齒200在使用者購買前可以起到防盜和鎖定作用,通過卡接塊與單向防盜齒的配合,使得彎嘴與鎖緊蓋之間的鎖緊更加牢靠,同時在銷售的過程中放置人們按壓彎嘴,對產(chǎn)品進行損耗和破壞。
一種外置彈簧卡扣式泵系統(tǒng),包括有泵室4,在所述泵室4下部設(shè)有進液口101,在所述進液口101內(nèi)設(shè)有能封閉進液口101的泵珠100,在所述泵室4內(nèi)設(shè)有上泵桿1,在所述上泵桿1下端設(shè)有環(huán)形凹臺108,在所述環(huán)形凹臺108內(nèi)的上泵桿1外壁上設(shè)有進液孔109,在所述進液孔109上方的上泵桿1上套設(shè)有吸塞6,在所述吸塞6內(nèi)壁設(shè)有能與環(huán)形凹臺108下端相互密封從而封閉進液孔109的內(nèi)凸環(huán)61,在所述泵室4上部內(nèi)設(shè)有能將上泵桿1鎖定在泵室4內(nèi)的鎖緊蓋2,在所述上泵桿1與鎖定蓋2之間設(shè)有外置彈簧102,在所述的上泵桿1和鎖緊蓋2之間設(shè)有能使上泵桿1與鎖緊蓋2互相鎖緊的旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)卡接鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在上泵桿1上部外壁上的卡接塊11,在所述鎖緊蓋2內(nèi)壁上設(shè)有能讓卡接塊11上下移動的縱向凹槽21,在所述縱向凹槽21末端的鎖緊蓋2內(nèi)壁上設(shè)有與縱向凹槽21連通的弧形凹槽22,在所述弧形凹槽22末端處設(shè)有與弧形凹槽22相連通的橫向通槽23,在所述的橫向通槽23上方設(shè)有能將卡接塊11鎖定在橫向通槽23內(nèi)的鎖定卡槽23,通過卡接塊在縱向凹槽上移動,移動到縱向凹槽與弧形凹槽連接處時轉(zhuǎn)動上泵桿,使得卡接塊進入橫向通槽,然后卡接塊進入鎖定卡槽,從而使得卡接塊和鎖定卡槽相卡接,實現(xiàn)上泵桿和鎖緊蓋互相鎖緊,相比傳統(tǒng)的螺紋鎖緊更加穩(wěn)固牢靠,防止產(chǎn)品在運輸、包裝等過程中自動彈開,從而保證產(chǎn)品的完好。
本發(fā)明中所述上泵桿1上部設(shè)有外連接部12,所述外連接部12與上泵桿1外壁之間設(shè)有間隙,所述外置彈簧102上端設(shè)置在間隙內(nèi),所述卡接塊11設(shè)置在外連接部12外壁上。
本發(fā)明中所述泵室4上端設(shè)有鎖瓶蓋2,在所述泵室4上端外周上設(shè)有連接凸環(huán)104,在所述鎖瓶蓋3內(nèi)壁上設(shè)有扣邊103,所述連接凸環(huán)104卡設(shè)在扣邊103內(nèi),所述的鎖瓶蓋3內(nèi)設(shè)有墊片110。
本發(fā)明中所述的泵室4內(nèi)壁上設(shè)有定位倒扣105,在所述的鎖緊蓋2外壁上設(shè)有定位環(huán)槽106,所述的定位倒扣105扣接在定位環(huán)槽106內(nèi),使得泵室和鎖緊蓋之間互相定位固定,連接牢靠,安全可靠。
本發(fā)明中所述上泵桿1下端外壁上設(shè)有定位環(huán)槽108,在所述吸塞6內(nèi)表面上設(shè)有定位凸環(huán)61,所述的定位凸環(huán)61設(shè)置在定位環(huán)槽108內(nèi),使得上泵桿和吸塞互相定位,連接牢靠。
本發(fā)明中所述的鎖緊蓋2下端設(shè)有向內(nèi)的凸臺111,所述的復(fù)位彈簧102設(shè)置在間隙和凸臺111之間。
本發(fā)明中所述泵室4壁上設(shè)有左右貫穿的透氣孔107。
本發(fā)明工作原理:
鎖緊:按壓上泵桿,使卡接塊在縱向凹槽上移動,當(dāng)卡接塊移動到斜槽與縱向凹槽連接處時,轉(zhuǎn)動彎嘴,使得卡接塊通過弧形凹槽移動到橫向凹槽,然后放松上泵桿同時通過復(fù)位彈簧的壓力,把卡接塊頂在鎖定卡槽內(nèi),從而使得彎嘴與鎖緊蓋互相鎖緊。
松開:按壓上泵桿,使得卡接塊脫離鎖定卡槽,卡接塊進入橫向凹槽,然后轉(zhuǎn)動上泵桿,使得卡接塊通過弧形凹槽然后進入縱向凹槽,放開上泵桿,通過復(fù)位彈簧的壓力,上泵桿自動彈起。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。