本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地，本實(shí)用新型涉及一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
：目前，水泥包裝作業(yè)過(guò)程中，由于水泥成品粉末細(xì)，袋裝水泥很難保證沒(méi)有泄露，因此在卸包和輸送過(guò)程中袋裝水泥的移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，使得上袋的操作人員工作環(huán)境以及附近的空氣環(huán)境受到嚴(yán)重污染，影響人員身體健康，污染空氣?，F(xiàn)有水泥包裝車(chē)間的防塵設(shè)施包括卸包機(jī)排風(fēng)罩A、底部排風(fēng)點(diǎn)B以及包裝機(jī)周邊圍擋C（見(jiàn)附圖1）。粉塵的控制主要通過(guò)卸包機(jī)排風(fēng)罩A和包裝機(jī)底部排風(fēng)點(diǎn)B的局部排風(fēng)的實(shí)現(xiàn)，控制包裝和卸包過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。但由于現(xiàn)場(chǎng)粉塵發(fā)生量較大，在外界風(fēng)和工藝裝置散熱作用下現(xiàn)場(chǎng)含塵氣流組織紊亂，而包裝機(jī)周邊圍擋C高度較低，僅僅能阻擋包裝機(jī)料嘴噴出的粉塵流，不能對(duì)含塵氣流起到較強(qiáng)的約束作用，最終導(dǎo)致水泥包裝作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)除塵效果不佳?，F(xiàn)有技術(shù)與本發(fā)明相比有以下幾點(diǎn)不足：（1）考慮排氣區(qū)域作用距離較短，同時(shí)圍擋起不到增強(qiáng)排氣功能的作用，使有限的排氣流量不能發(fā)揮高效的粉塵攜運(yùn)作用。（2）盡管包裝區(qū)域與外界是隔離的，但由于卸包運(yùn)輸機(jī)類(lèi)似一個(gè)隧道，在運(yùn)輸袋裝水泥的同時(shí)，也形成了內(nèi)外氣流的連通渠道，導(dǎo)致在外界風(fēng)壓較大時(shí)，外界氣流會(huì)通過(guò)卸包輸送機(jī)與其上排風(fēng)罩形成的空間，直接突入包裝機(jī)周?chē)鷧^(qū)域，增大了粉塵的散發(fā)。（3）由于存在粉塵無(wú)組織散發(fā)的現(xiàn)象，而且排氣不能形成統(tǒng)一的有效氣流，盡管現(xiàn)有技術(shù)所需排風(fēng)量較大，但通風(fēng)除塵效果卻很差，包裝作業(yè)場(chǎng)所粉塵超標(biāo)嚴(yán)重。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520402977.6的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種袋裝水泥裝車(chē)輸送機(jī)收塵系統(tǒng)，包括固定風(fēng)管，伸縮風(fēng)管，支撐風(fēng)管，收塵罩，防塵簾；所述的固定風(fēng)管安裝在輸送機(jī)固定部分的框架上方；所述的伸縮風(fēng)管套裝在固定風(fēng)管上并與輸送機(jī)的伸縮部分連接，能夠相對(duì)與固定風(fēng)管移動(dòng)；所述的支撐風(fēng)管安裝在收塵罩上，其內(nèi)腔與收塵罩內(nèi)腔連通，支撐風(fēng)管的另一端與固定風(fēng)管連接且內(nèi)腔相通；所述的收塵罩安裝在支撐風(fēng)管上，其內(nèi)腔大于輸送機(jī)的袋裝水泥出口；所述的防塵簾安裝在收塵罩的下方除輸送機(jī)出口一面的另外三個(gè)側(cè)面；但是該實(shí)用新型僅僅解決了裝車(chē)部位的粉塵傳播問(wèn)題，并不能對(duì)包裝部位的粉塵及氣流起到約束作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)，所述包裝機(jī)包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩和底部排風(fēng)罩，大容積密閉罩還與接包機(jī)排風(fēng)罩連接，接包機(jī)排風(fēng)罩通過(guò)連接罩與清包機(jī)排風(fēng)罩連接。優(yōu)選的是，所述包裝機(jī)能夠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述接包機(jī)排風(fēng)罩的位置正對(duì)包裝機(jī)。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述接包機(jī)排風(fēng)罩和包裝機(jī)之間的距離為0.75m。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述大容積密閉罩內(nèi)設(shè)有常開(kāi)口，常開(kāi)口高度不低于2.2m。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述清包機(jī)排風(fēng)罩出口處設(shè)有臨時(shí)性開(kāi)口，臨時(shí)性開(kāi)口處設(shè)有擋簾。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述臨時(shí)性開(kāi)口的數(shù)量為兩個(gè)。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接罩上部設(shè)臨時(shí)性開(kāi)門(mén)，臨時(shí)性開(kāi)門(mén)作為袋子調(diào)整的入口，使用時(shí)打開(kāi)，不用時(shí)關(guān)閉。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述清包機(jī)排風(fēng)罩上還設(shè)有排風(fēng)支管道。上述任一方案中優(yōu)選的是，所述排風(fēng)支管道通過(guò)連接管道和接包機(jī)排風(fēng)罩連接。本實(shí)用新型的水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)，所述包裝機(jī)包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩和底部排風(fēng)罩，大容積密閉罩還與接包機(jī)排風(fēng)罩連接，接包機(jī)排風(fēng)罩通過(guò)連接罩與清包機(jī)排風(fēng)罩連接。該裝置具有良好的控塵效果，不僅能有效抑制粉塵的散發(fā)，也能使新鮮氣流先期到達(dá)插袋工人呼吸帶，在大容積密閉罩排風(fēng)負(fù)壓作用下形成穩(wěn)定的新鮮空氣包絡(luò)，根治包裝機(jī)多個(gè)移動(dòng)塵源對(duì)工人呼吸帶形成的直接污染和二次污染，可將水泥包裝作業(yè)人員接觸粉塵濃度降低至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值以下，該裝置提高了排氣的利用效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中水泥包裝車(chē)間的防塵設(shè)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了更好理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，以下通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1.1如附圖2所示，本實(shí)用新型提供一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)1，所述包裝機(jī)1包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩4，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩6，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩2和底部排風(fēng)罩3，大容積密閉罩2還與接包機(jī)排風(fēng)罩4連接，接包機(jī)排風(fēng)罩4通過(guò)連接罩5與清包機(jī)排風(fēng)罩6連接。該裝置各部件的位置關(guān)系，如圖2所示。包裝機(jī)1能夠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)際實(shí)施時(shí)布置成回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，按照?qǐng)D中ω所示方向回轉(zhuǎn)。包裝作業(yè)時(shí)，插袋工插在料嘴的袋子在包裝機(jī)1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受料，受料完成后在接包機(jī)1上方落袋，經(jīng)接包機(jī)1送出。本實(shí)用新型提供的水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域組合式排風(fēng)裝置，具有良好的控塵效果，不僅能有效抑制粉塵的散發(fā)，也能使新鮮氣流先期到達(dá)插袋工人呼吸帶，在大容積密閉罩2排風(fēng)負(fù)壓作用下形成穩(wěn)定的新鮮空氣包絡(luò)。根治包裝機(jī)多個(gè)移動(dòng)塵源對(duì)工人呼吸帶形成的直接污染和二次污染，可將水泥包裝作業(yè)人員接觸粉塵濃度降低至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值以下。該裝置采用了氣流組織優(yōu)化技術(shù)。該裝置包括大容積密閉罩2、底部排風(fēng)罩3、接包機(jī)排風(fēng)罩4、清包機(jī)排風(fēng)罩6以及接包機(jī)排風(fēng)罩4與清包機(jī)排風(fēng)罩6之間的連接罩5。底部排風(fēng)罩3、接包機(jī)排風(fēng)罩4實(shí)現(xiàn)整體排風(fēng)，大容積密閉罩2實(shí)現(xiàn)封閉包裝機(jī)作業(yè)空間的作用，提高排氣利用率的作用，而連接罩5則實(shí)現(xiàn)接包機(jī)與卸包機(jī)之間輸送皮帶的密閉作用，阻擋自然風(fēng)通過(guò)接包機(jī)排風(fēng)罩4突入大容積密閉罩2內(nèi)，減少落袋沖擊過(guò)程中粉塵的不規(guī)則擴(kuò)散。整個(gè)組合罩設(shè)置一個(gè)常開(kāi)口，兩個(gè)臨時(shí)性開(kāi)口，其中常開(kāi)口作為主要進(jìn)風(fēng)口。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，水泥包裝生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，在三個(gè)排風(fēng)點(diǎn)協(xié)同作用下，大容積密閉罩1內(nèi)可形成-4Pa的穩(wěn)定負(fù)壓。要形成此穩(wěn)定的負(fù)壓條件，排風(fēng)點(diǎn)所需風(fēng)量如表1。在滿足粉塵控制作用的前提下，負(fù)壓值可以適當(dāng)降低。表1底部排風(fēng)罩等三個(gè)排風(fēng)點(diǎn)所需風(fēng)量表（單位：m3/h）排風(fēng)點(diǎn)底部排風(fēng)罩卸包機(jī)排風(fēng)罩清包機(jī)排風(fēng)罩風(fēng)量800030003000本實(shí)用新型的水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，包括包裝機(jī)1，包裝機(jī)1外部設(shè)有大容積密閉罩2和底部排風(fēng)罩3，大容積密閉罩2進(jìn)一步和接包機(jī)排風(fēng)罩4連接，接包機(jī)排風(fēng)罩4通過(guò)連接罩5與清包機(jī)排風(fēng)罩6連接。該裝置具有良好的控塵效果，不僅能有效抑制粉塵的散發(fā)，也能使新鮮氣流先期到達(dá)插袋工人呼吸帶，在大容積密閉罩排風(fēng)負(fù)壓作用下形成穩(wěn)定的新鮮空氣包絡(luò)，根治包裝機(jī)多個(gè)移動(dòng)塵源對(duì)工人呼吸帶形成的直接污染和二次污染，可將水泥包裝作業(yè)人員接觸粉塵濃度降低至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值以下，該裝置提高了排氣的利用效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。采用氣流組織優(yōu)化技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研發(fā)的組合式排風(fēng)罩，具有負(fù)壓穩(wěn)定，控塵性能優(yōu)異的特點(diǎn)。（1）水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域組合式排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特定運(yùn)行參數(shù)，有效的規(guī)范了氣流的行進(jìn)路徑，提高了排氣的粉塵攜運(yùn)效率，降低了粉塵向車(chē)間其他部位及外界的逸散程度，同時(shí)也大大提高了包裝作業(yè)區(qū)域的負(fù)壓穩(wěn)定性，達(dá)到了較好的抑塵效果。（2）通過(guò)常開(kāi)口的設(shè)置，達(dá)到了新鮮空氣先期到達(dá)插袋工人操作位的目的，降低了操作人員呼吸帶區(qū)域受粉塵污染的程度，作業(yè)人員接觸粉塵濃度達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）該裝置提高了排氣的利用效率，達(dá)到了節(jié)能的目的。實(shí)施例2.1與實(shí)施例1.1不同的是，所述接包機(jī)排風(fēng)罩4的位置正對(duì)包裝機(jī)1。實(shí)施例2.2與實(shí)施例1.1不同的是，所述接包機(jī)排風(fēng)罩4和包裝機(jī)1之間的距離為0.75m。實(shí)施例2.3與實(shí)施例1.1不同的是，所述接包機(jī)排風(fēng)罩4和包裝機(jī)1之間的距離為0.80m。實(shí)施例3一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)1，所述包裝機(jī)1包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩4，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩6，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩2和底部排風(fēng)罩3，大容積密閉罩2還與接包機(jī)排風(fēng)罩4連接，接包機(jī)排風(fēng)罩4通過(guò)連接罩5與清包機(jī)排風(fēng)罩6連接。大容積密閉罩2內(nèi)設(shè)有常開(kāi)口，常開(kāi)口作為主要進(jìn)風(fēng)口，常開(kāi)口設(shè)在大容積密閉罩內(nèi)上袋工位處。常開(kāi)口高度不低于2.2m。實(shí)施例4一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)1，所述包裝機(jī)1包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩4，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩6，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩2和底部排風(fēng)罩3，大容積密閉罩2還與接包機(jī)排風(fēng)罩4連接，接包機(jī)排風(fēng)罩4通過(guò)連接罩5與清包機(jī)排風(fēng)罩6連接。所述清包機(jī)排風(fēng)罩6出口處設(shè)有臨時(shí)性開(kāi)口，臨時(shí)性開(kāi)口處設(shè)有擋簾，臨時(shí)性開(kāi)口的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置擋簾的清包機(jī)排風(fēng)罩出口，僅在水泥袋子經(jīng)過(guò)時(shí)視為臨時(shí)進(jìn)風(fēng)口，無(wú)袋裝水泥經(jīng)過(guò)時(shí)，實(shí)現(xiàn)封閉的功能。所述連接罩5上部設(shè)臨時(shí)性開(kāi)門(mén)，臨時(shí)性開(kāi)門(mén)作為袋子調(diào)整的入口，使用時(shí)打開(kāi)，不用時(shí)關(guān)閉。實(shí)施例5一種水泥包裝與卸運(yùn)區(qū)域應(yīng)用的組合式排風(fēng)裝置，應(yīng)用于包裝機(jī)1，所述包裝機(jī)1包括接包機(jī)與清包機(jī)，所述接包機(jī)包括接包機(jī)排風(fēng)罩4，所述清包機(jī)包括清包機(jī)排風(fēng)罩6，所述排風(fēng)裝置包括設(shè)置在包裝機(jī)外部的大容積密閉罩2和底部排風(fēng)罩3，大容積密閉罩2還與接包機(jī)排風(fēng)罩4連接，接包機(jī)排風(fēng)罩4通過(guò)連接罩5與清包機(jī)排風(fēng)罩6連接。所述清包機(jī)排風(fēng)罩6上還設(shè)有排風(fēng)支管道7。排風(fēng)支管道7通過(guò)連接管道8和接包機(jī)排風(fēng)罩4連接。需要說(shuō)明的是，以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3