本實用新型涉及機械包裝領(lǐng)域,尤其是一種塑料瓶再包裝機。

背景技術(shù)：

近年來隨著消費水平的提高，塑料瓶的使用越來越廣泛，隨之而來的問題也出現(xiàn)了。塑料瓶的外包裝紙是一個品牌的重中之重，包裝紙的包裝好壞直接影響消費者對該品牌的印象，所以外包裝紙必須要包裝好。但由于種種原因?qū)е略S多外包裝紙并沒有達到實際要求，這就需要人工拆掉重新包裝，這既費人工又費時間。

另外，據(jù)了解，在很多食用油一類的包裝，它的外包裝多采用紙質(zhì)標簽帶有粘膠直接貼在瓶身上，如果在生產(chǎn)過程中，標簽紙不小心損害，或者是弄臟，這時，就需要把塑料瓶上的外包裝撕下來，重新再貼一遍?，F(xiàn)在重新包裝這一部分大多采用人工，用電吹風(fēng)吹熱外包裝紙來融化粘膠，手工撕下包裝紙與再重新貼上，既費人工又費時間，而且有時掌握不好吹熱風(fēng)的時間，會經(jīng)常出現(xiàn)把瓶身吹變形的情況，這就加大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種既可以拆除廢包裝紙又可以重新包裝，節(jié)省人力和時間的一種塑料瓶再包裝機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種塑料瓶再包裝機，包括由左至右分布的第一輸送裝置、拆除裝置、第二輸送裝置和再包裝裝置，所述拆除裝置包括第一齒輪、第二齒輪、中心軸、第一支架和第二支架，所述中心軸的兩端分別架設(shè)在第一支架和第二支架的上端，所述第一齒輪和第二齒輪分別安裝在第一轉(zhuǎn)軸的前后兩端上，所述第一支架的下部設(shè)置有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機連接第三齒輪，所述第三齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述中心軸的前端設(shè)置有第四齒輪，所述第一齒輪的前端面設(shè)置有呈三角分布的第五齒輪、第六齒輪和第七齒輪，所述第五齒輪、第六齒輪和第七齒輪均與第四齒輪嚙合連接，所述第五齒輪、第六齒輪和第七齒輪的中心位置分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和第三轉(zhuǎn)桿并夾持在第一齒輪和第二齒輪之間，所述第一轉(zhuǎn)桿上套裝有互相對稱的兩個第一機械手抓，所述第二轉(zhuǎn)桿上套裝有互相對稱的兩個第二機械手抓，所述第三轉(zhuǎn)桿上套裝有互相對稱的兩個第三機械手抓，所述第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和第三轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有彈簧刀裝置。

所述再包裝裝置包括支撐架，所述支撐架上端前側(cè)部設(shè)置有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的一端連接第八齒輪，所述支撐架的上端架設(shè)第四轉(zhuǎn)桿，所述第四轉(zhuǎn)桿的前端通過第九齒輪與第八齒輪嚙合。

優(yōu)選地，所述第一機械手爪、第二機械手抓和第三機械手抓之間結(jié)構(gòu)形態(tài)均相同，所述第一機械手抓包括套筒、第三驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和基殼，所述套筒套裝在第一轉(zhuǎn)桿上，所述基殼固定在套筒上，所述第三驅(qū)動電機設(shè)置基殼內(nèi)，所述第三驅(qū)動電機一端連接有第十齒輪，所述轉(zhuǎn)軸固定在基殼上，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有三爪構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)軸的設(shè)置有第十一齒輪并通第十齒輪與第三驅(qū)動電機傳動連接。

優(yōu)選地，所述彈簧刀裝置包括機架、彈簧和刀刃，所述機架固定在第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿或第三轉(zhuǎn)桿上，所述刀刃通過彈簧固定在機架上，所述機架上還設(shè)置有若干個熱風(fēng)氣孔。

優(yōu)選地，所述第一輸送裝置包括第三支架、第四支架、第五支架和第六支架，所述第三支架的上端與第四支架的上端之間連接有第一轉(zhuǎn)筒，所述第五支架的上端與第六支架的上端之間連接有第二轉(zhuǎn)筒，所述第一轉(zhuǎn)筒與第二轉(zhuǎn)筒之間繞有第一運輸帶，所述第一轉(zhuǎn)筒上前端連接第四驅(qū)動電機。

優(yōu)選地，所述第二輸送裝置包括第七支架、第八支架、第九支架、第十支架、第十一支架、第十二支架、第三轉(zhuǎn)筒、第四轉(zhuǎn)筒和第五轉(zhuǎn)筒，所述第十一支架和第十二支架的高度均低于第七支架、第八支架、第九支架和第十支架的高度。

優(yōu)選地，所述第三轉(zhuǎn)筒架設(shè)在第七支架和第八支架之間，所述第四轉(zhuǎn)筒架設(shè)在第九支架和第十支架之間，所述第五轉(zhuǎn)筒架設(shè)在第十一支架和第十二支架之間，所述第三轉(zhuǎn)筒與第五轉(zhuǎn)筒之間繞有第二運輸帶并穿過第四轉(zhuǎn)筒，所述三轉(zhuǎn)筒的前端設(shè)置有第五驅(qū)動電機。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型拆除裝置處我們采用動力三爪機械手配和彈簧刀裝置，對薄而堅韌包裝紙進行拆除，可以很好地拆除原包裝紙，再包裝裝置與傾斜式傳送裝置相配合使得拆除包裝紙的塑料瓶能夠迅速而準確的重新粘和包裝紙完成再包裝，實現(xiàn)節(jié)省人力物力財力和時間問題，結(jié)構(gòu)簡單，同時具 有很強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的拆除裝置局部放大示意圖；

圖4是本實用新型實施例的拆除裝置主視圖；

圖5是本實用新型實施例的第一輸送裝置的主視圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是本實用新型實施例的第二輸送裝置的主視圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是本實用新型的主視圖，

圖10是圖9的左視圖；

圖11是圖9的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1并結(jié)合圖2至圖11所示，一種塑料瓶再包裝機，包括由左至右分布的第一輸送裝置1、拆除裝置2、第二輸送裝置3和再包裝裝置4，所述拆除裝置2包括第一齒輪5、第二齒輪6、中心軸9、第一支架8和第二支架7，所述中心軸9的兩端分別架設(shè)在第一支架8和第二支架7的上端，所述第一齒輪5和第二齒輪6分別安裝在中心軸9前后兩端上，所述第一支架8的下部設(shè)置有第一驅(qū)動電機27，所述第一驅(qū)動電機27連接第三齒輪28，所述第三齒輪28與第一齒輪5嚙合連接，所述中心軸的前端設(shè)置有第四齒輪26，所述第一齒輪5的前端面設(shè)置有呈三角分布的第五齒輪29、第六齒輪30和第七齒輪31，所述第五齒輪29、第六齒輪26和第七齒輪31均與第四齒輪26嚙合連接，所述第五齒輪29、第六齒輪30和第七齒輪31的中心位置分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿11、第二轉(zhuǎn)桿32和第三轉(zhuǎn)桿33并夾持在第一齒輪5和第二齒輪6之間，所述第一轉(zhuǎn)桿11上套裝有互相對稱的兩個第一機械手抓10，所述第二轉(zhuǎn)桿32上套裝有互相對稱的兩個第二機械手抓，所述第三轉(zhuǎn)桿33上套裝有互相對稱的兩個第三機械手抓，所述第一轉(zhuǎn)桿11、第二轉(zhuǎn)桿和第三轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有彈簧刀裝置18。

所述再包裝裝置4包括支撐架44，所述支撐架44上端前側(cè)部設(shè)置有第二驅(qū)動電機45，所述第二驅(qū)動電機45的一端連接第八齒輪46，所述支撐架44的上端架設(shè)第四轉(zhuǎn)桿48，所述第四轉(zhuǎn)桿48的前端通過第九齒輪47與第八齒輪47嚙合。

進一步的，所述第一機械手爪11、第二機械手抓和第三機械手抓之間結(jié)構(gòu)形態(tài)均相同，所述第一機械手抓11包括套筒12、第三驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸15和基殼13 ，所述套筒12套裝在第一轉(zhuǎn)桿11上，所述基殼13固定在套筒12上，所述第三驅(qū)動電機設(shè)置基殼13內(nèi)，所述第三驅(qū)動電機一端連接有第十齒輪14，所述轉(zhuǎn)軸15固定在基殼13上，所述轉(zhuǎn)軸15的一端設(shè)置有三爪構(gòu)件17，所述轉(zhuǎn)軸15的設(shè)置有第十一齒輪16并通第十齒輪14與第三驅(qū)動電機傳動連接。

進一步的，所述彈簧刀裝置18包括機架、彈簧和刀刃，所述機架固定在第一轉(zhuǎn)桿11、第二轉(zhuǎn)桿32或第三轉(zhuǎn)桿33上，所述刀刃通過彈簧固定在機架上，所述機架上還設(shè)置有若干個熱風(fēng)氣孔。

進一步的，所述第一輸送裝置1包括第三支架19、第四支架20、第五支架24和第六支架23，所述第三支架19的上端與第四支架20的上端之間連接有第一轉(zhuǎn)筒21，所述第五支架24的上端與第六支架23的上端之間連接有第二轉(zhuǎn)筒22，所述第一轉(zhuǎn)筒21與第二轉(zhuǎn)筒22之間繞有第一運輸帶25，所述第一轉(zhuǎn)筒上21前端連接第四驅(qū)動電機。

進一步的，所述第二輸送裝置包括第七支架34、第八支架35、第九支架37、第十支架38、第十一支架40、第十二支架41、第三轉(zhuǎn)筒36、第四轉(zhuǎn)筒39和第五轉(zhuǎn)筒42，所述第十一支架40和第十二支架41的高度均低于第七支架34、第八支架35、第九支架37和第十支架38的高度。

進一步的，所述第三轉(zhuǎn)筒36架設(shè)在第七支架34和第八支架35之間，所述第四轉(zhuǎn)筒39架設(shè)在第九支架37和第十支架38之間，所述第五轉(zhuǎn)筒36設(shè)在第十一支架37和第十二支架38之間，所述第三轉(zhuǎn)筒36與第五轉(zhuǎn)筒42之間繞有第二運輸帶43并穿過第四轉(zhuǎn)筒39，所述三轉(zhuǎn)筒36的前端設(shè)置有第五驅(qū)動電機。

塑料瓶通過傳送裝置傳送到拆除部分然后再傳送到再包裝部分，傳送帶在驅(qū)動電機的輸出動力下，將處于上方的塑料瓶有序的輸送到該機器的原包裝拆除部分進行原包裝拆除工作。該部分將原包裝拆除部分處理過的塑料瓶傳送到下一裝置。該部分將傳送架設(shè)計成有高度落差，使傳送帶后部產(chǎn)生30度的傾角，使塑料瓶產(chǎn)生一微小速度，利用此速度使其能與再包裝裝置銜接，完成再包裝。傳送過來的塑料瓶在機械手的夾持下使之被該裝置上的彈簧刀裝置拆除掉包裝紙完成原包裝紙的拆除。由于塑料瓶包裝紙比較薄，因此，如果直接用刀刃接觸，則無法調(diào)節(jié)刀刃與塑料瓶的距離，在拆除時易損壞瓶體，加入彈簧裝置則可以通過彈簧調(diào)節(jié)刀刃與瓶體的距離，同時加上氣孔吹出熱風(fēng)，塑料瓶旋轉(zhuǎn)使標簽上的粘膠融化，從而使標簽紙完整的拆除。

機械手爪可以旋轉(zhuǎn)，伸縮，調(diào)節(jié)夾持部位，使輸送進入該裝置的塑料瓶有效去除原包裝紙。帶動塑料瓶一起旋轉(zhuǎn)，此時彈簧刀刃自動調(diào)節(jié)與塑料瓶之間的距離，逐漸將包裝紙撕破清除。

再包裝裝置工作時將新包裝紙置于三根滾軸上，其中一根滾軸連有第二驅(qū)動電機，通過傾斜傳送裝置輸送過來的塑料瓶與滾軸上包裝紙粘合，完成最后包裝過程。

本實用新型拆除裝置處我們采用動力三爪機械手配和彈簧刀裝置，對薄而堅韌包裝紙進行拆除，可以很好地拆除原包裝紙，再包裝裝置與傾斜式傳送裝置相配合使得拆除包裝紙的塑料瓶能夠迅速而準確的重新粘和包裝紙完成再包裝，實現(xiàn)節(jié)省人力物力財力和時間問題，結(jié)構(gòu)簡單，同時具 有很強的實用性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。