專利名稱：塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制藥機械，特別涉及一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組有下列單機聯(lián)動和整機聯(lián)動兩種形式單機聯(lián)動線的每臺單機都設(shè)有單獨的螺桿或其它形式的進(jìn)瓶裝置，瓶在輸送帶上前后不受控制，此種形式的聯(lián)動線的特點是單機生產(chǎn)能力較高，但也存在著缺點，由于塑料瓶灌裝了帶有溫度的藥液后，瓶身會軟化，很容易變形，在單機進(jìn)瓶處極易擠瓶，由此影響了整條線的流暢性，抑制了機組生產(chǎn)能力的提高。
整機聯(lián)動線的洗灌封裝置及輸瓶裝置是一個完整的聯(lián)動機構(gòu)，它只設(shè)一個主傳動，瓶上線后，在受控狀態(tài)下作間歇運動，依次通過洗、灌、封工序。該機的特點是瓶子行走比較順暢，其不足之處是由于瓶子行走為間歇式，同樣會影響機組的生產(chǎn)能力。
其次，不管單機聯(lián)動還是整機聯(lián)動，瓶在洗、灌、封工序間的傳遞都須通過螺桿、撥輪和導(dǎo)向板，而塑瓶型的大輸液瓶通常有500ml、250ml和100ml三個品種或更多品種，每種瓶型都需配相應(yīng)的一套螺桿、撥輪和導(dǎo)向板的更換件，所以生產(chǎn)線在變換品種時操作繁瑣且費時。
另外，目前塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組無法適應(yīng)軟瓶即一種新型的具有塑袋功能的大輸液包裝容器的生產(chǎn)。因為軟瓶的瓶身強度較現(xiàn)有大輸液塑瓶更低，瓶身更軟，撥輪機構(gòu)不能正常推動瓶子，特別是灌裝后被熱的藥液軟化了的瓶子。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述兩種聯(lián)動線的缺點，本實用新型的任務(wù)是提供一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置，它解決了瓶身帶有溫度后軟化變形而發(fā)生擠瓶現(xiàn)象及瓶子行走為間歇式而影響機組生產(chǎn)能力，以及更換品種時工作量較大的問題，同時也解決了軟瓶在洗、灌、封工序間的瓶子傳遞問題。
本實用新型的技術(shù)方案如下一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置，它包括洗瓶機、灌裝機、封口機和使它們串聯(lián)起來的瓶子傳遞機構(gòu)，所述瓶子傳遞機構(gòu)裝有瓶夾傳遞裝置，瓶夾傳遞裝置裝有二個以上分別安置在傳動軸上的過渡盤，每個過渡盤包括內(nèi)盤和與內(nèi)盤連接的外盤，外盤一圈裝有數(shù)個瓶夾，每個瓶夾的夾腳上裝有滾輪，在軸承座上固定裝有凸輪，凸輪與滾輪活動連接。
本塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組是由離子風(fēng)清洗、水氣沖瓶、灌裝、封口系統(tǒng)及瓶夾傳遞裝置組成的一種聯(lián)動機，根據(jù)塑料瓶瓶頸強度高的特性，即使灌裝受熱后瓶身變軟時瓶頸仍保持有一定的強度，本實用新型的瓶夾傳遞裝置就利用夾瓶頸的瓶夾過渡盤來完成各工序系統(tǒng)間的瓶子傳遞。由于塑瓶在各工序系統(tǒng)間均由夾子夾住瓶頸進(jìn)行傳遞而不觸及瓶身，所以不管是因灌裝熱的藥液使瓶身變軟還是軟瓶瓶身本身強度低都不影響瓶的傳遞。
采用本實用新型瓶夾傳遞裝置的生產(chǎn)機組具有單機生產(chǎn)能力高、整個機組行瓶順暢的特點，充分發(fā)揮了機組的生產(chǎn)能力，而且在更換品種的操作方面簡便易行，節(jié)省了時間。


圖1是本實用新型的一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1瓶夾傳遞裝置的瓶夾結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2瓶夾的側(cè)視示意圖。
圖4是采用圖1瓶夾傳遞裝置的塑瓶輸入輸出傳遞示意圖。
圖5是本塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1至圖5，本塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組包括離子風(fēng)洗瓶機11，清洗機12，灌裝機13和封口機14，通過瓶子傳遞機構(gòu)和進(jìn)瓶輸送帶15使上述機器串聯(lián)起來。
瓶子傳遞機構(gòu)裝有本實用新型的瓶夾傳遞裝置1。每個瓶夾傳遞裝置1裝有二個以上過渡盤2，過渡盤2分別安置在傳動軸3上。每個過渡盤2包括內(nèi)盤21和與內(nèi)盤連接的外盤22，外盤22一圈裝有數(shù)個瓶夾3。瓶夾3通過聯(lián)接軸34安裝在外盤22上。每個瓶夾3的夾腳31上裝有滾輪4，在軸承座5上固定裝有凸輪6，凸輪6與滾輪4活動連接，凸輪6可控制瓶夾3張開或關(guān)閉。
瓶夾3的夾腳31上裝有彈簧32，瓶夾3的夾頭33可在機組運行中籍彈簧力夾住瓶頸，瓶夾3隨傳動軸3轉(zhuǎn)動。
如圖5所示，瓶夾傳遞裝置1安裝在離子風(fēng)洗瓶機11出瓶處至封口機14進(jìn)瓶處之間，安裝在過渡盤外盤22上的瓶夾3用來夾住塑瓶7瓶頸，每個瓶夾3的松、夾動作均由凸輪6控制。
本實用新型的傳遞過程結(jié)合參看圖4，當(dāng)傳入過渡盤23上夾有塑瓶7的瓶夾3與傳出過渡盤24上的空瓶夾3相應(yīng)轉(zhuǎn)動到兩盤連線處8時，傳入盤23瓶夾3上固定安裝的滾輪4撞到凸輪6，此時瓶夾3張開，同時傳出盤24瓶夾3上的滾輪4脫離凸輪6，在彈簧作用下瓶夾3關(guān)閉接住塑瓶7，就此完成兩盤間塑瓶的傳遞。
本塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組工作時，塑料空瓶由人工放入或自動進(jìn)入輸送帶，經(jīng)螺桿16分割進(jìn)入機組，隨后經(jīng)瓶夾與瓶夾間塑瓶的交換進(jìn)行傳遞，使塑瓶依次通過離子風(fēng)洗工位、水、氣沖洗工位、灌裝工位及封口工位，液瓶經(jīng)封蓋后通過輸送帶輸出機組。
權(quán)利要求1.一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置，它包括洗瓶機、灌裝機、封口機和使它們串聯(lián)起來的瓶子傳遞機構(gòu)，其特征在于，所述瓶子傳遞機構(gòu)裝有瓶夾傳遞裝置，瓶夾傳遞裝置裝有二個以上分別安置在傳動軸上的過渡盤，每個過渡盤包括內(nèi)盤和與內(nèi)盤連接的外盤，外盤一圈裝有數(shù)個瓶夾，每個瓶夾的夾腳上裝有滾輪，在軸承座上固定裝有凸輪，凸輪與滾輪活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置，其特征在于，所述瓶夾的夾腳上裝有彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料瓶大輸液生產(chǎn)機組上的瓶夾傳遞裝置，它包括洗瓶機、灌裝機、封口機和使它們串聯(lián)起來的瓶子傳遞機構(gòu)。瓶子傳遞機構(gòu)裝有瓶夾傳遞裝置，瓶夾傳遞裝置裝有二個以上分別安置在傳動軸上的過渡盤，每個過渡盤包括內(nèi)盤和與內(nèi)盤連接的外盤，外盤一圈裝有數(shù)個瓶夾，每個瓶夾的夾腳上裝有滾輪，在軸承座上固定裝有凸輪，凸輪與滾輪活動連接。本實用新型的瓶夾傳遞裝置利用夾瓶頸的瓶夾過渡盤來完成各工序系統(tǒng)間的瓶子傳遞。采用本實用新型瓶夾傳遞裝置的生產(chǎn)機組具有單機生產(chǎn)能力高、整個機組行瓶順暢的特點，充分發(fā)揮了機組的生產(chǎn)能力，而且在更換品種的操作方面簡便易行，節(jié)省了時間。
文檔編號B67C7/00GK2717931SQ20042002122
公開日2005年8月17日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月24日
發(fā)明者童倫偉 申請人:上海震倫機械有限公司