本實(shí)用新型涉及振動盤領(lǐng)域,具體涉及一種高效振動盤。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的振動盤是在軌道的末端,設(shè)置一道檢測裝置,方向正確的來料可以放過 ,方向錯誤的篩回圓盤中從新來過。對于外形接近長方體的方塊狀來料,因?yàn)閬砹系某蛐螤畋容^多,篩回圓盤的來料占大部分,符合要求的概率比較低,從而導(dǎo)致送料效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種高效便捷、氣動糾正朝向和自動檢測的一種高效振動盤。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型所述的一種高效振動盤,包括振動盤主體、第一糾正軌道、第二糾正軌道、第三糾正軌道和光電感應(yīng)裝置,所述第一糾正軌道、第二糾正軌道和第三糾正軌道與振動盤主體的送料軌道銜接而成,第一糾正軌道、第二糾正軌道和第三糾正軌道均為存在高低落差的高階軌道和低階軌道銜接而成,三個糾正軌道的上方都設(shè)有吹氣孔,第二糾正軌道上端安裝有光電感應(yīng)裝置。
進(jìn)一步地,所述高階軌道與送料軌道的入料端相平齊,高階軌道和低階軌道均與送料軌道出料端平齊。
進(jìn)一步地,所述吹氣孔都與吹氣裝置相連接,第二糾正軌道上方的吹氣裝置的開關(guān)由光電感應(yīng)裝置控制。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它采用多道有高低落差的糾正軌道糾正材料朝向,通過設(shè)置光電感應(yīng)裝置,識別出第一糾正軌道放過的被吹平的來料正反面,檢測和糾正作業(yè)自動完成,高效便捷。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的糾正軌道結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:
1、第一糾正軌道;2、吹氣孔;3、光電感應(yīng)裝置;4、第二糾正軌道;
5、第三糾正軌道;6、振動盤主體;11、高階軌道; 12、低階軌道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1、2所示,本實(shí)用新型所述的一種高效振動盤,包括振動盤主體6、第一糾正軌道1、第二糾正軌道4、第三糾正軌道5和光電感應(yīng)裝置3,所述第一糾正軌道1、第二糾正軌道4和第三糾正軌道5與振動盤主體6的送料軌道銜接而成,第一糾正軌道1、第二糾正軌道4和第三糾正軌道5均為存在高低落差的高階軌道11和低階軌道12銜接而成,三個糾正軌道的上方都設(shè)有吹氣孔2,第二糾正軌道4上端安裝有光電感應(yīng)裝置3。
進(jìn)一步地,所述高階軌道11與振動盤主體6的送料軌道的入料端相平齊,高階軌道11和低階軌道12均與送料軌道的出料端平齊。
進(jìn)一步地,所述吹氣孔2都與吹氣裝置相連接,第二糾正軌道4連接的吹氣裝置的開關(guān)由光電感應(yīng)裝置3控制。
工作時,來料通過第一糾正軌道1的氣動吹氣孔2時,氣流將側(cè)狀和立狀的來料吹平;通過第二糾正軌道4時,添加的光電感應(yīng)裝置3識別出第一糾正軌道1放過的所有吹平的來料正反面,吹氣孔2將方向反的來料吹立,方向正確的放過;最后經(jīng)過第三糾正軌道5時,吹氣孔2的氣流將立狀材料吹平,而在第二糾正軌道4放過的方向正確的來料直接放過。
本實(shí)用新型它采用多道有高低落差的糾正軌道糾正材料朝向,通過設(shè)置光電感應(yīng)裝置,識別出第一糾正軌道放過的被吹平的來料正反面,檢測和糾正作業(yè)自動完成,高效便捷。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。