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水霧壓塵式圓盤給料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11971545閱讀:373來源:國(guó)知局
水霧壓塵式圓盤給料機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及圓盤給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水霧壓塵式圓盤給料機(jī)。



背景技術(shù):

圓盤給料機(jī)是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)燒結(jié)廠容積法配料中廣泛應(yīng)用的配料設(shè)備,它能連續(xù)、均勻地將物料排出到稱量小皮帶上,再由稱量小皮帶輸送到配料主皮帶上。圓盤給料機(jī)一般包括電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、料倉(cāng)和轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤之間的給料套筒。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01420827114.9公開了一種圓盤給料機(jī)的給料套筒,圓盤給料機(jī)的給料套筒由錐套筒、直套筒、法蘭、排料口、刮刀、螺栓組件等組成。錐套筒承接料倉(cāng)物料,為倒圓錐形,上下開口,錐套筒上口和料倉(cāng)之間由法蘭連接,錐套筒的下口通過法蘭與直套筒的上口相連接,直套筒之下是轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,直套筒直徑小于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤直徑。直套筒開有排料口,直套筒內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的帶動(dòng)下從排料口排出,在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上安裝有刮刀,刮刀前端設(shè)置有勻料裝置。直套筒下口和轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤盤面配合且留有一定的間隙,以保證圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有圓盤給料機(jī)的不足之處:

圓盤給料機(jī)在給料生產(chǎn)時(shí),散狀物料從料倉(cāng)下行經(jīng)過錐套筒,從直套筒的排料口水平排出,排出的物料表面容易揚(yáng)塵,尤其是散狀物料比較干燥時(shí)揚(yáng)塵較大,影響作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)人員健康,因此有必要開發(fā)設(shè)計(jì)一種在給料過程中避免揚(yáng)塵的圓盤給料機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水霧壓塵式圓盤給料機(jī),能夠有效地將給料機(jī)排料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵壓住,使其無法飛揚(yáng),從而達(dá)到壓塵的目的。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種水霧壓塵式圓盤給料機(jī),包括料倉(cāng)、錐套筒、直套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、減速機(jī)和電機(jī),還包括水霧壓塵裝置,水霧壓塵裝置水平安裝在直套筒一側(cè),且位于直套筒排料口正上方。

所述水霧壓塵裝置包括長(zhǎng)方體形水箱、兩根角鋼和入水口,所述長(zhǎng)方體形水箱兩側(cè)焊接兩根角鋼,兩根角鋼的開放端焊接在直套筒兩側(cè),長(zhǎng)方體形水箱位于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤堆料位置正上方,其底部矩形整列噴霧小孔,長(zhǎng)方體形水箱上部安裝入水口,其底部與入水口正對(duì)的位置設(shè)有圓形擋水板。

所述長(zhǎng)方體形水箱配套設(shè)置高壓給水泵。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:在圓盤給料機(jī)直套筒的排料口處設(shè)置壓塵裝置,壓塵裝置的水箱為長(zhǎng)方體形,由鋼板制成,水箱上方設(shè)置入水口,水箱底面制作有若干噴霧小孔,水箱底面噴霧小孔噴出的水霧罩的范圍等于或大于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上料堆表面積,水箱兩側(cè)焊接有角鋼,角鋼焊接在直套筒上,由于該水箱底面噴霧小孔噴出的水霧罩等于或大于料堆表面積,因此在圓盤給料機(jī)排料過程中,它能夠有效地將給料機(jī)排料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵壓住,使其無法飛揚(yáng),從而達(dá)到壓塵的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是壓塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的右視圖;

圖4是圖2的A-A剖視圖;

圖5是圖4的B部放大圖;

其中:1、料倉(cāng);2、法蘭;3、直套筒;4、刮刀;5、排料口;6、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤;7、電機(jī);8、減速機(jī);9、錐套筒;10、勻料裝置;11、活動(dòng)門;13、角鋼;14、水箱;15、噴霧小孔;16、入水口;17、擋水板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1-4所示,本實(shí)用新型公開了一種水霧壓塵式圓盤給料機(jī),包括料倉(cāng)1、錐套筒9、直套筒3、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤6、減速機(jī)8和電機(jī)7,還包括水霧壓塵裝置,水霧壓塵裝置水平安裝在直套筒3一側(cè),且位于直套筒3排料口5正上方。

所述水霧壓塵裝置包括長(zhǎng)方體形水箱14、兩根角鋼13和入水口16(參見附圖2-4),所述長(zhǎng)方體形水箱14兩側(cè)焊接兩根角鋼13,兩根角鋼13的開放端焊接在直套筒3兩側(cè),長(zhǎng)方體形水箱14位于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤6堆料位置正上方,其底部矩形整列噴霧小孔15,長(zhǎng)方體形水箱14上部安裝入水口16,其底部與入水口16正對(duì)的位置設(shè)有圓形擋水板17,本實(shí)用新型中的噴霧小孔15的直徑為1-2 mm,噴霧小孔15為矩陣排布,噴霧小孔15間距為10-20mm,水壓為0.1-0.2MPa,所述長(zhǎng)方體形水箱14配套設(shè)置高壓給水泵。

本實(shí)用新型通過在圓盤給料機(jī)直套筒的排料口處設(shè)置壓塵裝置,壓塵裝置的水箱為長(zhǎng)方體形,由鋼板制成,水箱上方設(shè)置入水口,水箱底面制作有若干噴霧小孔,水箱底面噴霧小孔噴出的水霧罩的范圍等于或大于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上料堆表面積,水箱兩側(cè)焊接有角鋼,角鋼焊接在直套筒上,由于該水箱底面噴霧小孔噴出的水霧罩等于或大于料堆表面積,因此在圓盤給料機(jī)排料過程中,它能夠有效地將給料機(jī)排料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵壓住,使其無法飛揚(yáng),從而達(dá)到壓塵的目的。

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