本實用新型涉及一種儲油裝置，具體來說，涉及一種可折疊儲油裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的護油設施是在軟體油罐下面挖出一個深坑或在軟體油罐的四周用編織袋填裝沙土圍成一個天然油池，用來保護軟體油罐因意外破損導致油料泄露造成油罐周圍大面積土地受到污染。這種護油方式不僅工程量大，而且泄露的油料深入油罐地下造成污染，同時，也造成大量油料的浪費。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種儲油裝置，能夠實現(xiàn)可折疊性，操作簡便，靈活機動性強。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種儲油裝置，包括底布和若干支架，所述支架為空腔結構，若干支架的內徑逐漸增大，所述底布四周設置有與所述支架相對應的支架套，所述支架套套接所述支架，所述底布上設置排污口。

進一步的，所述底布采用聚氨酯涂層布制作，所述聚氨酯涂層布包括內膠層、織物增強層、外膠層，所述內膠層和外膠層分別固定于所述織物增強層的上表面和下表面，所述織物增強層采用尼龍纖維編織而成。

進一步的，所述底布下方對稱設置若干固定條。

優(yōu)選的，所述排污口設在底布同一側。

優(yōu)選的，所述支架通過插銷固定。

優(yōu)選的，所述支架采用高強質比的鋁合金板材制成。

優(yōu)選的，所述支架為直角三角形。

優(yōu)選的，所述支架為矩形。

本實用新型的有益效果：本實用新型展開、撤收快捷，能夠實現(xiàn)可折疊性，操作簡便，靈活機動性強；具有自重輕、耐紫外線、耐老化、耐油、不銹蝕的特點，力學性能好，罐體密封性好，對存儲介質無污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的一種儲油裝置的結構示意圖。

圖中：

1、底布；2、支架；3、排污口；4、固定條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種儲油裝置，包括底布1和若干支架2，所述支架2為空腔結構，若干支架2的內徑逐漸增大，所述底布1四周設置有與所述支架2相對應的支架套，所述支架套套接所述支架2，所述底布1上設置排污口3。

所述底布1采用聚氨酯涂層布制作，所述聚氨酯涂層布包括內膠層、織物增強層、外膠層，所述內膠層和外膠層分別固定于所述織物增強層的上表面和下表面，所述織物增強層采用尼龍纖維編織而成。

所述底布1下方對稱設置若干固定條4。

所述排污口3設在底布1同一側。

所述支架2通過插銷固定。

所述支架2采用高強質比的鋁合金板材制成，通過對不同容積需求的強度分析，設計滿足安全強度要求的板材厚度、寬度，以及合理的分布密度，使整體產(chǎn)品的強度和重量達到平衡，既滿足強度要求又保證輕便性。

所述支架2為直角三角形。所述支架2也可以為矩形。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

在具體使用時，根據(jù)本實用新型所述的一種儲油裝置，底布1用吊車吊起放下后將三角形支架2穿進去或其他方式固定到支架2上。每個支架2之間用插銷或其他鏈接，四個邊角處用弧形支架穿入。用于油田儲油。聚氨酯布的連接處是高溫溶化后粘貼起來的。提前做好尺寸，現(xiàn)場組裝。排污口3是用來放油的。四個邊上的固定條4是栓掛用的。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，本實用新型展開、撤收快捷，能夠實現(xiàn)可折疊性，操作簡便，靈活機動性強；具有自重輕、耐紫外線、耐老化、耐油、不銹蝕的特點，力學性能好，罐體密封性好，對存儲介質無污染。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。