本實(shí)用新型涉及一種高精密膠帶分條機(jī)。

背景技術(shù)：

在膠帶生產(chǎn)后期，通常要把寬度較大的涂布膠帶采用分條機(jī)進(jìn)行切割，制作成寬度較窄的成品膠帶，這就使用到分條設(shè)備，把大捆膠帶分割成小的膠帶，采用縱向切割方式，傳統(tǒng)的切割方式，膠帶容易出現(xiàn)精度不準(zhǔn)確，膠帶打卷不均勻的缺陷

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，就可將較大的膠帶切割成窄寬的成品膠帶，大大的加快了生產(chǎn)效率的高精密膠帶分條機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種高精密膠帶分條機(jī)，包括左固定座、右固定座和滾筒，所述左固定塊與右固定塊之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述左固定塊與右固定塊的一側(cè)面上均固定安裝兩安裝塊，兩安裝塊分別設(shè)置于左、右固定塊的邊緣處，所述左固定塊上的兩安裝塊與右固定塊上的兩安裝塊之間相對(duì)設(shè)置，所述左固定塊上的兩安裝塊與右固定塊上的兩安裝塊一側(cè)面上均固定安裝一液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮桿上均固定安裝一電機(jī)，位于左固定塊一側(cè)的電機(jī)與位于右固定塊一側(cè)的電機(jī)之間相對(duì)設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左固定塊一側(cè)的電機(jī)與右固定塊一側(cè)的電機(jī)之間均固定安裝一傳動(dòng)桿，兩傳動(dòng)桿之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩傳動(dòng)桿上均固定安裝一塊以上的切割片，切割片與切割片之間的距離均相等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左固定塊與右固定塊中間均設(shè)有一固定板，兩固定板之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述固定板與左固定塊或者右固定塊之間均形成一“山”字結(jié)構(gòu)，所述固定板至上而下均設(shè)有一滑槽，該滑槽內(nèi)均固定安裝一滑塊，所述滑塊兩側(cè)上均固定安裝一滾輪，所述滑塊位于滑槽開(kāi)口處的一端上均固定安裝一支撐桿，該支撐桿上均固定安裝一步進(jìn)電機(jī)，兩步進(jìn)電機(jī)之間相對(duì)設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾筒固定安裝于兩步進(jìn)電機(jī)之間，所述滾筒外圈面包裹一膠帶。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑槽的底面上均固定安裝一電動(dòng)推桿，該電動(dòng)推桿上的推桿均與滑塊的底面相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)成本低，適用范圍廣，就可將較大的膠帶直接切割成窄寬的成品膠帶，大大的加快了生產(chǎn)效率，且提高了切割過(guò)程中的精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A處的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種高精密膠帶分條機(jī)，包括左固定座14、右固定座16和滾筒17，所述左固定塊14與右固定塊16之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述左固定塊14與右固定塊17的一側(cè)面上均固定安裝兩安裝塊6，兩安裝塊6分別設(shè)置于左、右固定塊14、16的邊緣處，所述左固定塊14上的兩安裝塊與右固定塊14上的兩安裝塊之間相對(duì)設(shè)置，所述左固定塊14上的兩安裝塊與右固定塊16上的兩安裝塊一側(cè)面上均固定安裝一液壓伸縮桿5，所述液壓伸縮桿5的伸縮桿上均固定安裝一電機(jī)4，位于左固定塊14一側(cè)的電機(jī)與位于右固定塊16一側(cè)的電機(jī)之間相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述左固定塊14一側(cè)的電機(jī)與右固定塊16一側(cè)的電機(jī)之間均固定安裝一傳動(dòng)桿2，兩傳動(dòng)桿2之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩傳動(dòng)桿2上均固定安裝一塊以上的切割片3，切割片與切割片之間的距離均相等。

本實(shí)施例中，所述左固定塊14與右固定塊16中間均設(shè)有一固定板7，兩固定板7之間呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述固定板7與左固定塊14或者右固定塊16之間均形成一“山”字結(jié)構(gòu)，所述固定板7至上而下均設(shè)有一滑槽8，該滑槽8內(nèi)均固定安裝一滑塊10，所述滑塊10兩側(cè)上均固定安裝一滾輪9，所述滑塊10位于滑槽8開(kāi)口處的一端上均固定安裝一支撐桿11，該支撐桿11上均固定安裝一步進(jìn)電機(jī)12，兩步進(jìn)電機(jī)12之間相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述滾筒17固定安裝于兩步進(jìn)電機(jī)12之間，所述滾筒17外圈面包裹一膠帶1；所述滑槽8的底面上均固定安裝一電動(dòng)推桿15，該電動(dòng)推桿15上的推桿均與滑塊10的底面相連。

工作原理：先啟動(dòng)電動(dòng)推桿，使電機(jī)推桿的推桿上升，將滑塊向上頂起，這時(shí)，將滾筒固定安裝于兩步進(jìn)電機(jī)之間，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿，使得滑塊向下移動(dòng)，使得滾筒移動(dòng)到兩傳動(dòng)桿之間，確定位置后，啟動(dòng)兩側(cè)的步進(jìn)電機(jī)，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，接著，同時(shí)啟動(dòng)左、右固定塊上的液壓伸縮桿，使得傳動(dòng)桿向滾筒一側(cè)移動(dòng)，在移動(dòng)到一定位置時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，使得傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)了傳動(dòng)桿上的切割片，通過(guò)切割片直接的切割滾筒上的膠帶，將滾筒上的膠帶切割成整齊的幾小塊，這樣就不會(huì)存在切割不均的現(xiàn)象出現(xiàn)，大大的增加了切割的精度和切割的效率，切割好后的小塊再可通過(guò)分條機(jī)分為一個(gè)個(gè)的成品。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)成本低，適用范圍廣，就可將較大的膠帶直接切割成窄寬的成品膠帶，大大的加快了生產(chǎn)效率，且提高了切割過(guò)程中的精度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。