本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膠囊在生產(chǎn)包裝過(guò)程中，需要用膠囊裝瓶機(jī)將膠囊裝進(jìn)膠囊瓶中，現(xiàn)有膠囊裝瓶機(jī)一般為半自動(dòng)的圓筒式裝瓶機(jī)，由于圓筒式裝瓶機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且對(duì)裝瓶效率較低，容易出現(xiàn)卡料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)單，而且裝瓶效率較高，不易出現(xiàn)卡料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)，包括支架、填充槽、容料框、下料管道、液壓伸縮桿、控制裝置、定位卡槽和定位凸起，所述填充槽直接固定在支架上，所述容料框通過(guò)定位卡槽和定位凸起安裝在填充槽的內(nèi)部，所述液壓伸縮桿的一端安裝在支架上，所述液壓伸縮桿的另一端直接與容料框相連，所述填充槽包括底板、正面?zhèn)攘搴蛡?cè)面?zhèn)攘?，所述底板分為設(shè)有落料孔部分和平板部分，所述設(shè)有落料孔部分上分布有若干個(gè)落料孔，所述控制裝置直接與液壓伸縮桿相連，所述下料管道直接安裝在填充槽的下方，所述下料管道上還設(shè)有下料口，所述容料框的兩側(cè)邊框上均設(shè)有定位凸起，所述正面?zhèn)攘迳暇O(shè)有與定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位卡槽，所述定位卡槽的長(zhǎng)度等于正面?zhèn)攘宓拈L(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述下料管道安裝在填充槽設(shè)有落料孔部分的正下方，所述落料孔為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述落料孔的數(shù)量等于一個(gè)膠囊瓶需要裝的膠囊數(shù)量。

作為優(yōu)選，所述液壓伸縮桿的長(zhǎng)度,應(yīng)滿足容料框能都到達(dá)設(shè)有落料孔部分的正上方。

作為優(yōu)選，所述落料孔的孔徑大于膠囊的直徑，所述底板的厚度等于一個(gè)膠囊的長(zhǎng)度，所述容料框的邊框底面和底板上表面之間的間隙為1mm-2mm。

作為優(yōu)選，所述容料框?yàn)榫匦慰蚪Y(jié)構(gòu)，所述容料框中空部分的面積大于設(shè)有落料孔部分的面積。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)采用容料框和填充槽相配合的結(jié)構(gòu)方式，從而在簡(jiǎn)化裝瓶機(jī)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又提高了裝瓶機(jī)的裝瓶效率；本實(shí)用新型還通過(guò)在容料框和填充槽上，設(shè)置了地位卡槽和定位凸起，從而防止了因容料框和填充槽間的上下運(yùn)動(dòng)，造成卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)的俯視圖。

圖中：1-支架、2-填充槽、3-容料框、4-下料管道、5-液壓伸縮桿、6-控制裝置、7-定位卡槽、8-定位凸起、21-底板、22-正面?zhèn)攘濉?3-側(cè)面?zhèn)攘濉?1-下料口、211-設(shè)有落料孔部分、212-平板部分、213-落料孔。

具體實(shí)施方式

參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)，包括支架1、填充槽2、容料框3、下料管道4、液壓伸縮桿5、控制裝置6、定位卡槽7和定位凸起8，所述填充槽2直接固定在支架1上，所述容料框3通過(guò)定位卡槽7和定位凸起8安裝在填充槽2的內(nèi)部，所述液壓伸縮桿5的一端安裝在支架1上，所述液壓伸縮桿5的另一端直接與容料框3相連，所述填充槽2包括底板21、正面?zhèn)攘?2和側(cè)面?zhèn)攘?3，所述底板21分為設(shè)有落料孔部分211和平板部分212，所述設(shè)有落料孔部分211上分布有若干個(gè)落料孔213，所述控制裝置6直接與液壓伸縮桿5相連，所述下料管道4直接安裝在填充槽2的下方，所述下料管道4上還設(shè)有下料口41，所述下料管道4安裝在填充槽2設(shè)有落料孔部分211的正下方，所述落料孔213為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述落料孔213的數(shù)量等于一個(gè)膠囊瓶需要裝的膠囊數(shù)量，所述液壓伸縮桿5的長(zhǎng)度,應(yīng)滿足容料框3能都到達(dá)設(shè)有落料孔部分211的正上方，所述落料孔213的孔徑大于膠囊的直徑，所述底板21的厚度等于一個(gè)膠囊的長(zhǎng)度，所述容料框3的邊框底面和底板21上表面之間的間隙為1mm-2mm，所述容料框3為矩形框結(jié)構(gòu)，所述容料框3中空部分的面積大于設(shè)有落料孔部分211的面積，所述容料框3的兩側(cè)邊框上均設(shè)有定位凸起8，所述正面?zhèn)攘?2上均設(shè)有與定位凸起8相對(duì)應(yīng)的定位卡槽7，所述定位卡槽7的長(zhǎng)度等于正面?zhèn)攘?2的長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程

本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)便實(shí)用的膠囊裝瓶機(jī)在工作過(guò)程中，首先將膠囊倒進(jìn)容料框3中，然后通過(guò)控制裝置6啟動(dòng)液壓伸縮桿5，然后裝有膠囊的容料框3在液壓伸縮桿5的作用下做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)容料框3運(yùn)動(dòng)到填充槽2設(shè)有落料孔部分211上時(shí)，膠囊就會(huì)從落料孔213中落入下料管道4中進(jìn)而完成出料。

本實(shí)用新型通過(guò)采用容料框和填充槽相配合的結(jié)構(gòu)方式，從而在簡(jiǎn)化裝瓶機(jī)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又提高了裝瓶機(jī)的裝瓶效率；本實(shí)用新型還通過(guò)在容料框和填充槽上，設(shè)置了地位卡槽和定位凸起，從而防止了因容料框和填充槽間的上下運(yùn)動(dòng)，造成卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。