本實用新型涉及包裝機技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種包裝機真空工作室升降裝置。

背景技術(shù)：

普通全自動拉伸膜包裝機，在真空（氣調(diào)）、封口、放氣后產(chǎn)品在設(shè)備上運行時真空（氣調(diào)）工作室上室會刮傷產(chǎn)品，產(chǎn)品次品率高，包裝成本損耗大，給客戶造成沒必要的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種包裝機真空工作室升降裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，一種包裝機真空工作室升降裝置，包括機架、上室、下室，所述上室通過四條豎直排布的升降動力器設(shè)置在兩側(cè)的機架上，所述上室與每個升降動力器的外殼連接，每個所述升降動力器的動力柱分別豎直貫穿上室和其下端的機架，每條所述動力柱的下端分別通過緊固螺母固定在機架上，兩側(cè)所述機架之間設(shè)置有下室，所述下室下方連接有動力裝置上升器，所述下室上方的上室下表面通過多個均勻排布的熱封壓力器設(shè)置有熱封內(nèi)膽，每個所述熱封壓力器的外殼與上室連接，所述熱封內(nèi)膽與每個熱封壓力器的推動桿連接。

作為優(yōu)選，所述熱封內(nèi)膽與下室的形狀大小相同，且兩者相對的一面相互平行。

作為優(yōu)選，所述升降動力器的體積以及運作功率均大于熱封內(nèi)膽的體積以及運作功率。

作為優(yōu)選，所述下室初始狀態(tài)位置時，其上表面的水平高度低于兩側(cè)機架上表面的高度。

由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型工作過程中，包裝膜在抽真空、封口、放氣后，包裝完產(chǎn)品的包裝膜在設(shè)備上運行時，真空工作室上室不會刮傷包裝完的產(chǎn)品，產(chǎn)品次品率低，包裝成本降低，給客戶減少了不必要的經(jīng)濟損失。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、下室，3、熱封內(nèi)膽，4、上室，5、熱封壓力器，6、升降動力器，7、動力柱，8、緊固螺母。

具體實施方式

如圖1所示，一種包裝機真空工作室升降裝置，包括機架1、上室4、下室2，上室4通過四條豎直排布的升降動力器6設(shè)置在兩側(cè)的機架1上，上室4與每個升降動力器6的外殼連接，每個升降動力器6的動力柱7分別豎直貫穿上室4和其下端的機架1，每條動力柱7的下端分別通過緊固螺母8固定在機架1上，兩側(cè)機架1之間設(shè)置有下室2，下室2下方連接有動力裝置上升器，下室2上方的上室4下表面通過多個均勻排布的熱封壓力器5設(shè)置有熱封內(nèi)膽3，每個熱封壓力器5的外殼與上室4連接，熱封內(nèi)膽3與每個熱封壓力器5的推動桿連接，熱封內(nèi)膽3與下室2的形狀大小相同，且兩者相對的一面相互平行，升降動力器6的體積以及運作功率均大于熱封內(nèi)膽3的體積以及運作功率，下室2初始狀態(tài)位置時，其上表面的水平高度低于兩側(cè)機架1上表面的高度。

本實用新型工作原理：升降動力器6通過緊固螺母8固定在機架1上，升降動力器6的動力柱7把上室4向下推動，下室2由動力裝置上升器上升，使上室4跟下室2閉合，然后完成抽真空，由熱封壓力器5推動熱封內(nèi)膽3封口，然后放氣，由熱封壓力器5拉動熱封內(nèi)膽3回位，由升降動力器6將上室4推動回位，下室2由動力裝置上升器下落回位，使上室4跟下室2分離，然后產(chǎn)品運行至下道工序。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。