本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大蒜加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)農(nóng)業(yè)發(fā)展已經(jīng)達到一定水平,農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)已進入新的階段。大蒜亦是如此,成品大蒜頭需要經(jīng)過清理包裝才能賣到市場上,現(xiàn)在包裝方式都是幾個人圍在一個工作臺上,將成品大蒜頭倒在工作臺上,之后對大蒜進行去皮去桿處理,處理后的大蒜頭經(jīng)過包裝就可以投放市場,現(xiàn)在這種生產(chǎn)方式,環(huán)境比較混亂,工作人員工作強度高,而且現(xiàn)場不好管理,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種大蒜加工生產(chǎn)線,解決現(xiàn)在我國大蒜物料運輸方式落后、工人工作強度高、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障、生產(chǎn)現(xiàn)場混亂的現(xiàn)狀。
本實用新型的目的以如下方式實現(xiàn):該大蒜加工生產(chǎn)線包括支架、物料運輸模塊、工作臺;物料運輸模塊由支架支撐從上到下分為四層,第一層為包裝箱輸送帶,第二層為原料輸送帶,第三層為成品輸送帶,第四層為雜質(zhì)輸送帶;第二層原料輸送帶通過中間擋板隔開布置運動方向相反的左輸送帶和右輸送帶,原料輸送帶兩側(cè)邊緣排列有若干固定擋板,相鄰固定擋板的豁口處設(shè)置能向內(nèi)平開的旋轉(zhuǎn)擋板,旋轉(zhuǎn)擋板的平開邊處于迎向輸送帶來帶的方向,感應裝置與旋轉(zhuǎn)擋板電鏈接,當旋轉(zhuǎn)擋板全部處于閉合狀態(tài)下時觸發(fā)其左側(cè)的感應裝置,原料輸送帶停止運行,其中一處旋轉(zhuǎn)擋板處于敞開狀態(tài)下時,原料輸送帶開始運行,原料輸送帶的兩端至少一處設(shè)置有開放區(qū)域,開放區(qū)域內(nèi)迎向原料輸送帶來料方向處設(shè)置具有相應傾斜度的導料板,旋轉(zhuǎn)擋板下方設(shè)置有導料槽,導料槽下方對應連接工作臺;工作臺的臺面上設(shè)置有篦網(wǎng)區(qū)域,篦網(wǎng)區(qū)域下面有廢料槽,廢料槽的出口伸入到雜質(zhì)輸送帶的上面。
工作臺由支架、臺面、篦網(wǎng)區(qū)域、廢料槽組成,支架支撐臺面,臺面的一側(cè)和后端設(shè)有擋邊,臺面前部設(shè)有篦網(wǎng)區(qū)域,篦網(wǎng)區(qū)域下面接有廢料槽,廢料口的出口在前下方。
成品大蒜頭放入第二層原料輸送帶,第二層原料輸送帶的左輸送帶向前輸送,右輸送帶向后輸送,大蒜頭在原料輸送帶兩端的開放區(qū)域?qū)崿F(xiàn)物料在左右輸送帶間的輸送,工作人員每人一個工作臺,工作臺旁邊安裝電子秤, 第一層的包裝箱輸送帶輸送包裝箱,原料大蒜頭在第二層原料輸送帶,當工作人員需要原料時,只需打開旋轉(zhuǎn)擋板,旋轉(zhuǎn)擋板橫在原料輸送帶上,在原料輸送帶向前的推動下,使大蒜頭經(jīng)過導料槽滑落在工作臺臺面上,工作人員在工作臺面上完成對大蒜頭的挑選,去皮,剪桿等工序,把挑選出來的大蒜頭,按照客戶要求的包裝,包裝箱放在電子秤上,當達到規(guī)定質(zhì)量后,把包裝箱封箱,放在第三層成品輸送帶上,第三層成品輸送帶把成箱的成品輸送到生產(chǎn)線最后端,在生產(chǎn)線最后端工作人員只需要把成品箱放到托盤上即可,工作臺上剝下的蒜皮等雜質(zhì)經(jīng)過篦網(wǎng)的空隙,在廢料槽的引導下滑到第四層雜質(zhì)輸送帶上,第四層雜質(zhì)輸送帶把雜質(zhì)輸送到生產(chǎn)線的一端,在離心風機的作用下把雜質(zhì)收集在一起,這樣就實現(xiàn)了大蒜包裝過程中包裝箱運輸,原料運輸,成品箱運輸,雜質(zhì)運輸?shù)淖詣踊a(chǎn)。
本實用新型是對大蒜分揀包裝很好的補充,可以改善工作環(huán)境,提高工作效率,方便原料管理,保證成品質(zhì)量,降低勞動強度,適合我國大中小型大蒜包裝企業(yè)推廣使用。
附圖說明
附圖1是本實用新型所述大蒜加工生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2 是本實用新型所述大蒜加工生產(chǎn)線原料輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實用新型所述大蒜加工生產(chǎn)線原料輸送帶局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本實用新型所述大蒜加工生產(chǎn)線工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。
支架1,物料運輸模塊2,包裝箱輸送帶2-1,原料輸送帶2-2,左輸送帶2-2-1,右輸送帶2-2-2,擋板2-2-3,旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4,固定擋板2-2-5,導料槽2-2-6,感應裝置2-2-7,開放區(qū)域2-2-8,導料板2-2-9,成品輸送帶2-3,雜質(zhì)輸送帶2-4,工作臺3,支架3-1,臺面3-2,篦網(wǎng)區(qū)域3-3,廢料槽3-4。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖1、附圖2、附圖3和附圖4,結(jié)合實施例,說明如下:本實用新型包括支架1,物料運輸模塊2,工作臺3,物料運輸模塊由支架1支撐從上到下分為四層,第一層為包裝箱輸送帶2-1,第二層為原料輸送帶2-2,第三層為成品輸送帶2-3,第四層為雜質(zhì)輸送帶2-4;第二層原料輸送帶2-2通過中間擋板2-2-3隔開布置運動方向相反的左輸送帶2-2-1和右輸送帶2-2-2,原料輸送帶2-2兩側(cè)邊緣排列有若干固定擋板2-2-5,相鄰固定擋板2-2-5的豁口處設(shè)置能向內(nèi)平開的旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4,旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4的平開邊處于迎向輸送帶來帶的方向,感應裝置2-2-7與旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4電鏈接,當旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4全部處于閉合狀態(tài)下時觸發(fā)其左側(cè)的感應裝置2-2-7,原料輸送帶2-2停止運行,其中一處旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4處于敞開狀態(tài)下時,原料輸送帶2-2開始運行,原料輸送帶2-2的兩端至少一處設(shè)置有開放區(qū)域2-2-8,開放區(qū)域內(nèi)迎向原料輸送帶2-2來料方向處設(shè)置具有相應傾斜度的導料板2-2-9,旋轉(zhuǎn)擋板2-2-4下方設(shè)置有導料槽2-2-6,導料槽2-2-6下方對應連接工作臺3;工作臺的臺面上設(shè)置有篦網(wǎng)區(qū)域3-3,篦網(wǎng)區(qū)域3-3下面有廢料槽3-4,廢料槽3-4的出口伸入到雜質(zhì)輸送帶的上面。
工作臺由支架3-1、臺面3-2、篦網(wǎng)區(qū)域3-3、廢料槽3-4組成,支架3-1支撐臺面3-2,臺面3-2的一側(cè)和后端設(shè)有擋邊,臺面前部設(shè)有篦網(wǎng)區(qū)域3-3,篦網(wǎng)區(qū)域3-3下面接有廢料槽3-4,廢料槽3-4的出口在前下方。
本實用新型是對大蒜分揀包裝很好的補充,可以改善工作環(huán)境,提高工作效率,方便原料管理,保證成品質(zhì)量,降低勞動強度,適合我國大中小型大蒜包裝企業(yè)推廣使用。