本實用新型涉及玻璃纖維布制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機上布裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的上布裝置主要有以下缺點：1：使用的是電動控制系統(tǒng)，每日用電量在1度。 2：蝶粉剎車長時間使用，造成它的壽命較短，新購價格在3000元左右；控制電路板平均每月需要更換一塊新的，價格在250元以上。

3：上布時使用槽式卡布，人員在使用時易發(fā)生安全事故；氣漲軸的購買價格在600元/米。氣漲軸中的氣袋也已損壞，維修不易且維修成本高。4：上布后布卷最高每卷未500KG以上，手動移位只有一個軸承在承重，很難移動和控制布卷的位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種經(jīng)編機上布裝置，節(jié)約成本，使用便捷。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種經(jīng)編機上布裝置，其特征在于：包括左滑動座、右滑動座、左滑動塊、右滑動塊、左定位輥、右定位輥、絲杠以及手輪；所述左、右滑動塊分別置于所述左、右滑動座中并分別與所述左、右滑動座的側(cè)壁滑動配合；所述左、右滑動塊上分別焊接有立板，所述立板上部開有U形槽，所述U形槽的兩側(cè)分別安裝有固定軸，所述固定軸穿過所述立板，靠近立板內(nèi)側(cè)的固定軸一端安裝有軸承，另一端通過螺母與所述立板固接；所述左、右定位輥的外端環(huán)周分別設(shè)有限位槽，所述限位槽分別與所述立板上的兩個所述軸承配合；所述絲杠設(shè)置在所述右滑動座上，所述右滑動塊的內(nèi)部設(shè)有與所述絲杠配合的絲杠套，所述手輪與所述絲杠的外端連接。

優(yōu)選地，所述右滑動座上固定有減速臺，所述減速臺上鉸接有弧形減速板，所述弧形減速板的一端與所述減速臺的一側(cè)鉸接，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓與所述減速板的另一側(cè)連接。

優(yōu)選地，所述弧形減速板的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨墊。

優(yōu)選地，所述左滑動座、右滑動座的底部分別固定在機架上。

本實用新型的有益效果是: 1：使用全手動的上卷系統(tǒng)代替舊式上布，通過搖動手輪帶動右定位輥夾緊布料套筒，能夠節(jié)省電量；2：系統(tǒng)維修成本低。蝶粉剎車、電路板不需要購買；3：使用鋼管和套鎖代替氣漲軸，節(jié)省維修成本和時間；4：放卷多使用軸承后放卷使布卷能夠很快放卷；人工剎車能夠滿足裁剪人員隨時調(diào)節(jié)布卷張力的需求；5：布卷裝好后直接放置到軸架上，不用裝到卡槽中，減少工傷發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型中右滑動座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中左滑動座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如圖1和圖2所示，一種經(jīng)編機上布裝置，包括左滑動座1、右滑動座2、左滑動塊3、右滑動塊4、左定位輥5、右定位輥6、絲杠7以及手輪8；所述左、右滑動塊分別置于所述左、右滑動座中并分別與所述左、右滑動座的側(cè)壁滑動配合；所述左、右滑動塊上分別焊接有立板9，所述立板上部開有U形槽10，所述U形槽的兩側(cè)分別安裝有固定軸11，所述固定軸穿過所述立板，靠近立板內(nèi)側(cè)的固定軸一端安裝有軸承12，另一端通過螺母13與所述立板固接；所述左、右定位輥的外端環(huán)周分別設(shè)有限位槽14，所述限位槽分別與所述立板上的兩個所述軸承配合；所述絲杠設(shè)置在所述右滑動座上，所述右滑動塊的內(nèi)部設(shè)有與所述絲杠配合的絲杠套，所述手輪與所述絲杠的外端連接。本裝置在使用過程中，可以先調(diào)節(jié)手輪將用于上布的布料套筒通過左、右定位輥進行夾緊，手輪轉(zhuǎn)動時能夠帶動右滑動塊向左移動，通過上部的軸承帶動右定位輥進行夾緊，布卷裝好后向相反方向轉(zhuǎn)動手輪，使左、右定位輥向兩側(cè)移動，松開布料套筒，通過吊車將上布后的布輥直接放置到軸架上，不用裝到卡槽中，減少工傷發(fā)生。在放卷過程中兩邊由于有兩個軸承，因而可以非?？焖俚姆啪怼?/p>

在本實用新型中，為了能夠控制收卷和放卷的速度，滿足裁剪人員隨時調(diào)節(jié)布卷張力的需求，所述右滑動座上固定有減速臺15，所述減速臺上鉸接有弧形減速板16，所述弧形減速板的一端與所述減速臺的一側(cè)鉸接，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓與所述減速板的另一側(cè)連接。所述弧形減速板的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨墊17。

本裝置的工作原理：生產(chǎn)人員領(lǐng)用玻纖布到位，使用鋼制布棍穿到玻纖布收卷的紙管或塑料管中，固定住左右2個限位槽。使用工裝吊帶固定到電動葫蘆掛鉤上。吊起布卷到立板U形槽上部，然后緩慢落到U形槽中（4卷布使用同樣的方法吊到上布裝置上）。 手工扣緊弧形減速板，拉動布卷到裁剪桌面。4層裁剪玻纖布需要控制每卷布在同一位置，如果不在同一位置就人工手搖手輪調(diào)整位置保證布卷在同一位置。

為了使本裝置能夠移動，并且便于工人使用，所述左滑動座、右滑動座的底部分別固定在機架上。

使用全手動的上卷系統(tǒng)代替舊式上布，通過搖動手輪帶動右定位輥夾緊布料套筒18，能夠節(jié)省電量；系統(tǒng)維修成本低。蝶粉剎車、電路板不需要購買；使用鋼管和套鎖代替氣漲軸，節(jié)省維修成本和時間；放卷多使用軸承后放卷使布卷能夠很快放卷；人工剎車能夠滿足裁剪人員隨時調(diào)節(jié)布卷張力的需求；布卷裝好后直接放置到軸架上，不用裝到卡槽中，減少工傷發(fā)生。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。