本實(shí)用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu)，特別是一種內(nèi)爬式塔吊承重梁的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在建的超高層也逐漸增多。超高層建筑普遍采用混凝土核心筒-外框架結(jié)構(gòu)。在超高層的建設(shè)中，塔吊是必不可少的，受高度的限制，通常選用自爬升的動(dòng)臂塔吊，其中較為常用的內(nèi)爬式塔吊，其主要傳力路徑為：塔吊主體-承重梁-核心筒-地面。為了順利爬升塔吊，需要在核心筒內(nèi)預(yù)留洞口，以保證承重梁的倒運(yùn)和安裝。然而，在預(yù)留洞口處承重梁的固定是工程中的難題，若沒有采取有效的固定措施，承重梁會(huì)因塔吊受大風(fēng)和起吊重物等擾動(dòng)而產(chǎn)生位移，致使塔吊傾斜，從而影響塔吊的整體穩(wěn)定性，極易釀成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種內(nèi)爬式塔吊承重梁的固定結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)固地將承重梁支撐在預(yù)留洞口內(nèi)，有效防止承重梁發(fā)生橫向和豎向位移。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種內(nèi)爬式塔吊承重梁的固定結(jié)構(gòu)，包括焊接在承重梁底部的墊板Ⅰ以及支頂在承重梁兩側(cè)和頂部的三個(gè)鋼柱，在所述鋼柱和洞口墻體之間加塞有墊板Ⅱ，位于承重梁兩側(cè)的兩個(gè)所述鋼柱同軸設(shè)置，所述墊板Ⅰ焊接在預(yù)埋鋼板上，所述預(yù)埋鋼板設(shè)置在洞口的底部。

在承重梁兩側(cè)焊接有鋼柱下限位板。

所述鋼柱是由圓鋼管制成的。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用墊板Ⅰ將承重梁和預(yù)埋鋼板焊接固定，采用鋼柱對承重梁兩側(cè)和頂部進(jìn)行支頂固定，并加塞墊板Ⅱ頂緊，從上下左右四個(gè)方向?qū)Τ兄亓哼M(jìn)行限位，能有效控制承重梁水平方向和豎直方向的位移，將承重梁穩(wěn)固地支撐在預(yù)留洞口內(nèi)。同時(shí)本實(shí)用新型具有可操作性強(qiáng)，用材簡易，實(shí)施效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立面圖；

圖2為本實(shí)用新型的平面圖。

圖中：1、預(yù)埋鋼板；2、墊板Ⅰ；3、鋼柱下限位板；4、墊板Ⅱ；5、鋼柱；6、洞口；7、承重梁。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種內(nèi)爬式塔吊承重梁的固定結(jié)構(gòu)，包括焊接在承重梁7底部的墊板Ⅰ2以及支頂在承重梁7兩側(cè)和頂部的三個(gè)鋼柱5，在所述鋼柱5和洞口墻體之間加塞有墊板Ⅱ4，位于承重梁7兩側(cè)的兩個(gè)所述鋼柱5同軸設(shè)置，所述墊板Ⅰ2焊接在預(yù)埋鋼板1上，所述預(yù)埋鋼板1設(shè)置在洞口6的底部。

在本實(shí)施例中，為了便于施工，在承重梁7兩側(cè)焊接有鋼柱下限位板3。為了減輕重量，便于獲得材料，所述鋼柱5采用圓鋼管制成。

本實(shí)用新型的施工方法：

一)在預(yù)留洞口6鋼筋綁扎時(shí)，在洞口底部施工預(yù)埋鋼板1；

二)在承重梁7底部焊接墊板Ⅰ2；

三)將承重梁7倒運(yùn)至預(yù)留洞口6指定位置；

四)將墊板Ⅰ2與預(yù)埋鋼板1進(jìn)行焊接固定；

五)在承重梁7的兩側(cè)焊接鋼柱下限位板3；

六)采用鋼柱5對承重梁7的兩側(cè)和頂部進(jìn)行支頂固定；

八)在鋼柱5和洞口墻體之間加塞墊板Ⅱ4，使鋼柱頂緊承重梁。

九)復(fù)檢承重梁7位移。

盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。