本實(shí)用新型涉及化工材料運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種固體化工材料輸送車。

背景技術(shù)：

隨著化學(xué)工業(yè)的進(jìn)步，越來越多的固體化工材料出現(xiàn)在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)車間，但其材料的運(yùn)輸一直是一個(gè)難題，傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)會使工人患有職業(yè)病，危害工人健康，同時(shí)勞動力低下，難以滿足日益發(fā)展的工業(yè)化生產(chǎn)模式，急需一種裝備解決現(xiàn)有問題，為此，我們提出一種固體化工材料輸送車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體化工材料輸送車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固體化工材料輸送車，包括載物臺，所述載物臺左端下方焊接支撐板，所述支撐板通過滾動軸承安裝主軸，所述主軸兩端安裝主行進(jìn)輪，所述載物臺側(cè)面安裝立柱，所述立柱上端固定電纜，所述立柱上端設(shè)置橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過滑臺安裝起吊裝置，所述起吊裝置上纏繞鋼絲繩，所述鋼絲繩下端連接吊鉤，所述載物臺右端焊接座椅，所述座椅左端設(shè)置方向盤，所述方向盤側(cè)面設(shè)置起吊控制裝置，所述方向盤下端焊接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端通過軸承安裝于載物臺，所述轉(zhuǎn)軸下端連接萬向輪，所述萬向輪左側(cè)設(shè)置調(diào)壓器，所述載物臺下端固定驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過V型帶連接主軸。

優(yōu)選的，所述起吊裝置包括滑臺，所述滑臺通過卡槽卡接于矩形導(dǎo)軌，所述滑臺上端通過支座固定起吊電機(jī)，所述起吊電機(jī)主軸上安裝繞線輪。

優(yōu)選的，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過螺釘安裝于立柱右端，所述步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接絲杠，所述絲杠兩側(cè)設(shè)置矩形導(dǎo)軌，所述矩形導(dǎo)軌左端焊接擋板。

優(yōu)選的，所述起吊控制裝置包括控制面板，所述控制面板通過支桿固定于載物臺上，所述控制面板上端設(shè)置上電按鈕，所述上電按鈕與電纜電性連接，所述上電按鈕右側(cè)設(shè)置電源指示燈，所述電源指示燈和上電按鈕電性連接，所述上電按鈕下端設(shè)置立柱轉(zhuǎn)動旋鈕，所述立柱轉(zhuǎn)動旋鈕與旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接，所述立柱轉(zhuǎn)動旋鈕右端設(shè)置橫向進(jìn)給旋鈕，所述橫向進(jìn)給旋鈕與橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)電性連接，所述橫向進(jìn)給旋鈕右端設(shè)置起吊旋鈕，所述起吊旋鈕與起吊電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述立柱下端通過推力軸承安裝于載物臺，所述立柱下端安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述立柱中部通過加強(qiáng)板連接矩形導(dǎo)軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該輸送車的起吊裝置可輕松吊起固體化工材料，同時(shí)可由起吊控制裝置控制橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的移動和立柱的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)材料放置位置，減少人工搬運(yùn)，避免化學(xué)物品損傷人體，提高工作效率，該輸送車采用純電動驅(qū)動，減少燃油消耗，避免污染大氣，符合實(shí)際使用情況，便于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下端示意圖。

圖中：1主行進(jìn)輪、101主軸、2載物臺、201支撐板、3起吊裝置、301繞線輪、302支座、303卡槽、304滑臺、305起吊電機(jī)、4橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、401擋板、402矩形導(dǎo)軌、403絲杠、404步進(jìn)電機(jī)、5鋼絲繩、501吊鉤、6電纜、7起吊控制裝置、701上電按鈕、702電源指示燈、703控制面板、704立柱轉(zhuǎn)動旋鈕、705橫向進(jìn)給旋鈕、706起吊旋鈕、707支桿、8立柱、801加強(qiáng)板、802推力軸承、803旋轉(zhuǎn)電機(jī)、9座椅、10方向盤、1001轉(zhuǎn)軸、12萬向輪、1201軸承、13調(diào)壓器、14驅(qū)動電機(jī)、1401 V型帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種固體化工材料輸送車，包括載物臺2，載物臺2左端下方焊接支撐板201，支撐板201通過滾動軸承安裝主軸101，主軸101兩端安裝主行進(jìn)輪1，載物臺2側(cè)面安裝立柱8，立柱8下端通過推力軸承802安裝于載物臺2，立柱8下端安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)803，立柱8中部通過加強(qiáng)板801連接矩形導(dǎo)軌402，立柱8上端固定電纜6，立柱8上端設(shè)置橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括步進(jìn)電機(jī)404，步進(jìn)電機(jī)404通過螺釘安裝于立柱8右端，步進(jìn)電機(jī)404通過聯(lián)軸器連接絲杠403，絲杠403兩側(cè)設(shè)置矩形導(dǎo)軌402，矩形導(dǎo)軌402左端焊接擋板401，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4通過滑臺304安裝起吊裝置3，起吊裝置3包括滑臺304，滑臺304通過卡槽303卡接于矩形導(dǎo)軌402，滑臺304上端通過支座302固定起吊電機(jī)305，起吊電機(jī)305主軸上安裝繞線輪301，起吊裝置3上纏繞鋼絲繩5，鋼絲繩5下端連接吊鉤501，方便吊取化工材料，載物臺右端焊接座椅9，座椅9左端設(shè)置方向盤10，可提高旋轉(zhuǎn)扭矩，方向盤10側(cè)面設(shè)置起吊控制裝置7，起吊控制裝置7包括控制面板703，控制面板703通過支桿707固定于載物臺2上，控制面板703上端設(shè)置上電按鈕701，上電按鈕701與電纜6電性連接，上電按鈕701右側(cè)設(shè)置電源指示燈702，電源指示燈702和上電按鈕701電性連接，上電按鈕701下端設(shè)置立柱轉(zhuǎn)動旋鈕704，立柱轉(zhuǎn)動旋鈕704與旋轉(zhuǎn)電機(jī)803電性連接，立柱轉(zhuǎn)動旋鈕704右端設(shè)置橫向進(jìn)給旋鈕705，橫向進(jìn)給旋鈕705與橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4電性連接，橫向進(jìn)給旋鈕705右端設(shè)置起吊旋鈕706，起吊旋鈕706與起吊電機(jī)305電性連接，方向盤10下端焊接轉(zhuǎn)軸1001，轉(zhuǎn)軸1001下端通過軸承1201安裝于載物臺2，轉(zhuǎn)軸1001下端連接萬向輪12，萬向輪12左側(cè)設(shè)置調(diào)壓器13，載物臺2下端固定驅(qū)動電機(jī)14，驅(qū)動電機(jī)14通過V型帶1401連接主軸101，該輸送車的起吊裝置3可輕松吊起固體化工材料，同時(shí)可由起吊控制裝置7控制橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4的移動和立柱8的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)材料放置位置，減少人工搬運(yùn)，避免化學(xué)物品損傷人體，提高工作效率，該輸送車采用純電動驅(qū)動，減少燃油消耗，避免污染大氣，符合實(shí)際使用情況，便于推廣和普及。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。