本實(shí)用新型涉及一種真空滅弧室工頻老煉設(shè)備。

背景技術(shù)：

行業(yè)中原有的老練設(shè)備采用單工位或3工位固定式的工位裝置，放置于鉛房中，操作者安裝更換工件時(shí)，需要人工將試品拿進(jìn)去更換，所耗費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng)，對(duì)操作工的體力消耗也很大，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種真空滅弧室工頻老煉設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種真空滅弧室工頻老煉設(shè)備，包括兩套平行布置的物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所述物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳送裝置，所述傳送裝置由兩段相對(duì)獨(dú)立的傳送帶組成，一段位于鉛房外部，另一段位于鉛房?jī)?nèi)部，所述鉛房?jī)?nèi)部的兩個(gè)傳動(dòng)帶上均設(shè)置有高壓對(duì)接機(jī)構(gòu)且通過(guò)高壓導(dǎo)線和高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，所述傳送帶上設(shè)置有所述支撐裝置，所述支撐裝置上設(shè)有氣路集成板并與每一個(gè)空氣密封罐之間用軟管連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，設(shè)置在所述鉛房外部的所 述傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，設(shè)置在所述鉛房?jī)?nèi)部的所述傳送帶包括第三傳送帶和第四傳送帶。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一傳送帶、所述第二傳送帶、所述第三傳送帶和所述第四傳送帶上均設(shè)置有倍速鏈、傳送底板和緩沖器，所述倍速鏈通過(guò)鏈輪連接傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)連接電機(jī)箱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三傳送帶和第四傳送帶的一端設(shè)置有過(guò)渡支架，所述第三傳送帶和第四傳送帶上還設(shè)置有提升氣缸、鎖緊氣缸、伺服電機(jī)、自動(dòng)沖氣機(jī)構(gòu)、定位頂升裝置，所述提升氣缸一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)連接絲桿，所述鎖緊氣缸連接緊鎖機(jī)構(gòu)和拉開距裝置橫梁，

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三傳送帶和第四傳送帶的頂部設(shè)置有若干絕緣筒，所述絕緣筒的頂部設(shè)置有密封蓋，所述空氣密封蓋的頂部連接鎖緊轉(zhuǎn)盤，所述絕緣筒設(shè)置有試品，所述試品的頂部和底部分別設(shè)置有上導(dǎo)電桿和下拉桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述空氣密封罐每六個(gè)為一組，一共十二個(gè)，所述空氣密封罐上設(shè)置有外接觸頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)由轉(zhuǎn)換部分和接觸部分組成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉛房上設(shè)置有鉛房門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型兩套平行布置的物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，能夠保證物料運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，提高了工作效率，減小了工作人員的勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第三傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、鉛房；2、高壓對(duì)接機(jī)構(gòu)；3、高壓導(dǎo)線；4、高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)；5、空氣密封罐；6、第一傳送帶；7、第二傳送帶；8、第三傳送帶；9、第四傳送帶；10、倍速鏈；11、傳送底板；12、傳動(dòng)電機(jī)；13、電機(jī)箱；14、過(guò)渡支架；15、提升氣缸；16、鎖緊氣缸；17、導(dǎo)軌；18、絲桿；19、緊鎖機(jī)構(gòu)；20、拉開距裝置橫梁；21、絕緣筒；22、密封蓋；23、鎖緊轉(zhuǎn)盤；24、試品；25、上導(dǎo)電桿；26、下拉桿；27、鉛房門；28、伺服電機(jī)；29、自動(dòng)沖氣機(jī)構(gòu)；30、定位頂升裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種真空滅弧室工頻老煉設(shè)備，包括兩套平行布置的物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳送裝置，傳送裝置由兩段相對(duì)獨(dú)立的傳送帶組成，一段位于鉛房1外部，另一段位于鉛房1內(nèi)部，鉛房1內(nèi)部的兩個(gè)傳動(dòng)帶上均設(shè)置有高壓對(duì)接機(jī)構(gòu)2且通過(guò)高壓導(dǎo)線3和高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)4連接，傳送帶上設(shè)置有所述支撐裝置，支撐裝置上設(shè)有氣路集成板并與每一個(gè)空氣密封罐5之間用軟管連接。

設(shè)置在鉛房1外部的傳送帶包括第一傳送帶6和第二傳送帶7，設(shè)置在鉛房1內(nèi)部的傳送帶包括第三傳送帶8和第四傳送帶9。

第一傳送帶6、第二傳送帶7、第三傳送帶8和第四傳送帶9上均設(shè)置有倍速鏈10、傳送底板11和緩沖器，倍速鏈10通過(guò)鏈輪連接傳動(dòng)電機(jī)12，傳動(dòng)電機(jī)12連接電機(jī)箱13。

第三傳送帶8和第四傳送帶9的一端設(shè)置有過(guò)渡支架14，第三傳送帶8和第四傳送帶9上還設(shè)置有提升氣缸15、鎖緊氣缸16、伺服電機(jī)28、自動(dòng)沖氣機(jī)構(gòu)29、定位頂升裝置30，提升氣缸15一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌17，伺服電機(jī)28連接絲桿18，鎖緊氣缸16連接緊鎖機(jī)構(gòu)19和拉開距裝置橫梁20，

第三傳送帶8和第四傳送帶9的頂部設(shè)置有若干絕緣筒21，絕緣筒21的頂部設(shè)置有密封蓋22，密封蓋22的頂部連接鎖緊轉(zhuǎn)盤23， 絕緣筒21設(shè)置有試品24，試品24的頂部和底部分別設(shè)置有上導(dǎo)電桿25和下拉桿26。

空氣密封罐5每六個(gè)為一組，一共十二個(gè)，所述空氣密封罐5上設(shè)置有外接觸頭。高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)4由轉(zhuǎn)換部分和接觸部分組成。鉛房1上設(shè)置有鉛房門27。

物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的基本流程，將被試品放入物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的空氣密封罐5中→其中一套物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的物料運(yùn)自動(dòng)被輸送到老煉鉛房?jī)?nèi)的相應(yīng)位置→鉛房門27自動(dòng)關(guān)閉→將支撐裝置與空氣密封罐5鎖定在試驗(yàn)位置并且根據(jù)試驗(yàn)流程進(jìn)行充氣、拉開距、加高壓等動(dòng)作(與此同時(shí)操作人員在外部將另一套物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)上裝滿滅弧室，該套物料系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的鉛門也處于關(guān)閉狀態(tài))→試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)降低電壓、排空空氣密封罐5內(nèi)氣體、開距復(fù)原等動(dòng)作(可以選擇進(jìn)行耐壓測(cè)試)→支撐裝置被解鎖→鉛房門27自動(dòng)開啟→空氣密封罐5被輸送到鉛房1外部相應(yīng)(與此同時(shí)另一套物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)開始工作，將空氣密封罐5送入鉛房1)→卸完后再裝載另一批試品(與此同時(shí)，另一套物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)上的滅弧室開始進(jìn)行老煉)。在這一個(gè)物料運(yùn)轉(zhuǎn)車退出老煉鉛房的同時(shí)，另一臺(tái)載有試品的物料運(yùn)轉(zhuǎn)車進(jìn)入老煉鉛房，重復(fù)進(jìn)行試品的上述實(shí)驗(yàn)流程，如此循環(huán)往復(fù)。

在整個(gè)試驗(yàn)流程中，只需要試驗(yàn)人員將被試品放入物料運(yùn)轉(zhuǎn)車的空氣密封罐5，接入高壓導(dǎo)線3，以及手動(dòng)密封好空氣密封罐5，后續(xù)動(dòng)作由設(shè)備內(nèi)程序自動(dòng)完成，試驗(yàn)結(jié)束后由試驗(yàn)人員開啟空氣密封 罐5，去除高壓導(dǎo)線3，取出滅弧室。

本實(shí)用新型兩套平行布置的物料運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，能夠保證物料運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，提高了工作效率，減小了工作人員的勞動(dòng)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。