本發(fā)明屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筒體吊抓裝置。

背景技術(shù)：

筒體是機(jī)械生產(chǎn)加工制造領(lǐng)域中機(jī)械部件的常見構(gòu)造形態(tài)。目前，筒體的轉(zhuǎn)運(yùn)多靠拖車，即將重量較大的金屬筒體由工人搬至拖車之上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，此種方法耗時(shí)耗力，效率低。因金屬筒體無吊掛凸起的形狀特性，給金屬筒體的吊運(yùn)工作帶來困難，而吊運(yùn)相比拖車搬運(yùn)，由具有諸多優(yōu)點(diǎn)。所以有必要設(shè)計(jì)一種專門用于金屬筒體吊運(yùn)的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬筒體吊抓困難的技術(shù)問題而提供一種可以對(duì)進(jìn)行筒體進(jìn)行吊住且具有防墜落保護(hù)結(jié)構(gòu)的筒體吊抓裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種筒體吊抓裝置，其特征在于：包括脹緊機(jī)構(gòu)和重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)；所述脹緊機(jī)構(gòu)包括吊架、夾緊缸、上脹緊桿、下脹緊桿、脹緊壓板；所述夾緊缸具有缸體和可以豎直上下伸縮的脹緊杠桿，所述缸體固定在所述吊架上；所述上脹緊桿的上端與所述缸體的下部鉸接，所述上脹緊桿的下端與所述脹緊壓板鉸接；所述下脹緊桿的下端與所述脹緊杠桿的下部鉸接，所述下脹緊桿的上端與所述脹緊壓板鉸接；所述上脹緊桿、下脹緊桿、脹緊壓板構(gòu)成一脹緊組件，所述夾緊缸上安裝有至少兩組所述脹緊組件；重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括伸縮桿、掛鉤、頂推板、頂桿；所述伸縮桿的上端通過軸線水平橫向的銷軸鉸接在所述脹緊壓板的內(nèi)側(cè)，所述伸縮桿的下端安裝所述掛鉤，所述頂推板的上端通過軸線水平設(shè)置的銷軸鉸接在所述伸縮桿的下部，所述頂推板位于所述掛鉤的上方，所述頂桿靠近所述伸縮桿且通過豎直通孔配裝在所述掛鉤上，所述頂推桿位于所述頂推板與所述伸縮桿之間；所述頂推桿的上部設(shè)有限位凸緣。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述頂推桿的下端安裝有輥?zhàn)印?/p>

所述脹緊壓板的外面設(shè)有防滑橡膠層。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明所述筒體吊抓裝置可以對(duì)金屬筒體實(shí)施脹緊式抓取，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬筒體的快速吊運(yùn)，提高金屬筒體的轉(zhuǎn)運(yùn)效率。另外，本發(fā)明還具有防止金屬筒體高空墜落的安全包括結(jié)構(gòu)，裝置的安全系數(shù)高，消除了吊運(yùn)過程中的安全隱患。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、脹緊機(jī)構(gòu)；1-1、吊架；1-2、夾緊缸；1-3、上脹緊桿；1-4、下脹緊桿；1-5、脹緊壓板；2、重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)；2-1、伸縮桿；2-2、掛鉤；2-3、頂推板；2-4、頂桿；3、筒體。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種筒體吊抓裝置，包括脹緊機(jī)構(gòu)1和重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)2。脹緊機(jī)構(gòu)1的作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體3的抓緊，重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)2的作用是防止筒體3高空墜落。

所述脹緊機(jī)構(gòu)1包括吊架1-1、夾緊缸1-2、上脹緊桿1-3、下脹緊桿1-4、脹緊壓板1-5。所述夾緊缸1-2具有缸體和可以豎直上下伸縮的脹緊杠桿。所述缸體固定在所述吊架1-1上。所述上脹緊桿1-3的上端與所述缸體的下部鉸接，所述上脹緊桿1-3的下端與所述脹緊壓板1-5鉸接。所述下脹緊桿1-4的下端與所述脹緊杠桿的下部鉸接，所述下脹緊桿1-4的上端與所述脹緊壓板1-5鉸接。所述上脹緊桿1-3、下脹緊桿1-4、脹緊壓板1-5構(gòu)成一脹緊組件，所述夾緊缸1-2上安裝有至少兩組所述脹緊組件。

重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)2包括伸縮桿2-1、掛鉤2-2、頂推板2-3、頂桿2-4。所述伸縮桿2-1的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)(由外套管和內(nèi)套管組成，內(nèi)套管插裝在外套管內(nèi)部，內(nèi)套管無法與外套管脫離，內(nèi)套管和外套管共同構(gòu)成具有伸縮功能的桿體)。所述伸縮桿2-1的上端通過軸線水平橫向的銷軸鉸接在所述脹緊壓板1-5的內(nèi)側(cè)。所述伸縮桿2-1的下端安裝所述掛鉤2-2，所述頂推板2-3的上端通過軸線水平設(shè)置的銷軸鉸接在所述伸縮桿2-1的下部。所述頂推板2-3位于所述掛鉤2-2的上方。所述頂桿2-4靠近所述伸縮桿2-1且通過豎直通孔配裝在所述掛鉤2-2上。所述頂推桿2-5位于所述頂推板2-3與所述伸縮桿2-1之間。所述頂推桿2-4的上部設(shè)有限位凸緣。

工作原理：

筒體3以軸線豎直向的狀態(tài)直接放置在廠房地面上。脹緊機(jī)構(gòu)1由吊運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備(如電動(dòng)葫蘆)驅(qū)動(dòng)并進(jìn)入筒體3內(nèi)側(cè)，夾緊缸1-2的脹緊杠桿收縮，脹緊壓板1-5外擴(kuò)并擠壓筒體3內(nèi)側(cè)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體3的脹緊夾緊。

筒體3未被吊起狀態(tài)下，重力保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)2整體位于筒體內(nèi)側(cè)。筒體3被吊起后，伸縮桿2-1受重力作用伸長(zhǎng)，掛鉤2-2垂墜在筒體3的下緣下方，以此起到避免筒體3墜落的作用。筒體3下落至地面的過程中，地面支撐頂桿2-4，頂桿2-4的上端頂撐頂推板2-3的內(nèi)側(cè)下部，將頂推板2-3支撐成為筒體3下緣下方的坡形楔面，筒體3繼續(xù)下落，掛鉤2-2、頂推板2-3、頂桿2-4等部件在坡形楔面的作用下向筒體3內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，最終整體收于筒體3內(nèi)側(cè)，令筒體3可以平穩(wěn)立放在地面上。

本實(shí)施例中，所述頂推桿2-4的下端安裝有輥?zhàn)?。所述脹緊壓板1-5的外面設(shè)有防滑橡膠層。