本發(fā)明屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其涉及一種牽枕專用吊具。

背景技術(shù)：

無中梁罐車走行部分與罐體連接處為牽枕裝配結(jié)構(gòu)，由于外形原因，牽枕一直采用鋼絲繩吊運(yùn)。采用這種吊運(yùn)方式，一方面要經(jīng)常更換鋼絲繩，一方面在摘、掛過程中存在偏掛現(xiàn)象，掛偏可能引起吊運(yùn)過程中牽枕的掉落，安全風(fēng)險(xiǎn)大，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種牽枕專用吊具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低，可靠性差的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種牽枕專用吊具，其特殊之處在于：包括吊鉤、夾板和支撐桿，所述夾板一端與吊鉤中部活動(dòng)連接，夾板另一端與支撐桿中部垂直固定連接。

進(jìn)一步的，所述吊鉤牽引端與吊鉤主體呈彎折布置，夾板一端與吊鉤所述彎折部位活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述吊鉤牽引端設(shè)置有D型卸扣。

進(jìn)一步的，所述夾板與支撐桿固定連接處設(shè)置有筋板。

進(jìn)一步的，所述夾板與吊鉤彎折部位連接處設(shè)置有開口銷，吊鉤牽引端與D型卸扣連接處設(shè)置有開口銷。

本發(fā)明的有益效果是：(1)采用自鎖結(jié)構(gòu)，使用支撐桿和吊鉤吊卡于牽枕上，不用試吊尋找牽枕重心，大大提高了牽枕裝配的轉(zhuǎn)運(yùn)效率；(2)避免鋼絲繩直接調(diào)運(yùn)，明顯降低了鋼絲繩的損耗；(3)采用插入式結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)脫鉤問題，簡(jiǎn)化了摘、掛過程，杜絕了偏掛現(xiàn)象，避免了可能引起的吊運(yùn)過程中牽枕的掉落，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是牽枕的吊運(yùn)部位，即后從板座主視圖；

圖2是實(shí)施例主視圖；

圖3是實(shí)施例側(cè)視圖；

圖4是實(shí)施例裝配俯視圖；

圖5是實(shí)施例裝配剖視圖；

圖中，1-吊鉤、2-夾板、3-支撐桿、4-D型卸扣、5-筋板、6-開口銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說明。

如圖1-圖3所示，吊鉤1由整塊鋼板切割制成，也可以通過機(jī)床加工制成。支撐桿3為圓鋼，夾板2上有孔以便支撐桿3穿過，夾板2與支撐桿3之間焊接有筋板5提高強(qiáng)度，吊鉤1和夾板2通過螺栓螺母連接(也可以通過圓柱銷連接，圓柱銷一端有孔以便安裝開口銷防脫)，在螺栓端部裝有開口銷6防止螺母脫落,吊鉤1和夾板2可以繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。該吊具采用D型卸扣4，D型卸扣4通過螺栓螺母與吊鉤1連接(也可以通過圓柱銷連接，圓柱銷一端有孔以便安裝開口銷防脫)，螺栓端部裝有開口銷6防止螺母脫落，D型卸扣4與吊鉤1可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖4-圖5所示，該吊具使用時(shí)先將支撐桿3插入后從板座后部缺口，將吊具向前移動(dòng)至吊鉤掛入后從板座前部缺口，此時(shí)牽枕已被吊具卡住，由于吊具前后都被卡住無法自行移動(dòng)，所以不會(huì)出現(xiàn)起吊脫鉤問題，此時(shí)拽動(dòng)D型卸扣，牽枕被安全吊起。