本發(fā)明應(yīng)用于面粉包裝領(lǐng)域，尤其是一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

為了便于運(yùn)輸，小袋面粉需要將其包裝成大袋包裝，此過程目前仍是生產(chǎn)過程中勞動(dòng)密集環(huán)節(jié)，經(jīng)過調(diào)研，目前市場(chǎng)尚未出現(xiàn)能夠有效在此環(huán)節(jié)解決工人勞動(dòng)強(qiáng)度的辦法或設(shè)備。

經(jīng)過檢索，找到以下相近技術(shù)領(lǐng)域已公開專利技術(shù)。

一種袋裝面粉整形設(shè)備(公開號(hào)104943919A)，具體的說是一種袋裝面粉傳送整形機(jī)，包括運(yùn)入裝置、機(jī)身、整形裝置和運(yùn)出裝置，所述的運(yùn)入裝置位于機(jī)身左側(cè)、所述的整形裝置位于機(jī)身中部，所述的運(yùn)出裝置位于機(jī)身右側(cè)；所述的機(jī)身截面為“]”形，所述的整形裝置包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、整形電機(jī)、整形輸送帶、側(cè)部整形器和頂部整形器，工作時(shí)，水平整形氣缸伸出，從四周擠壓袋裝面粉，豎直整形氣缸伸出，從上部擠壓袋裝面粉，所述的運(yùn)入裝置最右側(cè)位于整形輸送帶最左側(cè)上方，所述的運(yùn)出裝置下部?jī)蓚?cè)均勻設(shè)置有彈簧。本發(fā)明能在一定程度上解決了現(xiàn)有面粉整形裝置對(duì)同大小袋裝面粉整形的適應(yīng)性不高的缺陷，且整形效率較高。

一種智能袋裝面粉重量檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)裝置，處理裝置和標(biāo)簽。其中檢測(cè)裝置的工作臺(tái)上面設(shè)有運(yùn)輸用的傳輸帶，檢測(cè)重量的重力傳感器，以及排除重量不合格的袋裝面粉的推板。當(dāng)袋裝面粉被傳輸帶傳輸?shù)焦ぷ髋_(tái)上后，處理裝置的下位機(jī)的控制模塊不停采集重力傳感器的數(shù)值，控制模塊再將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和處理，當(dāng)數(shù)值低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)；控制模塊同時(shí)將氣缸和閱讀器啟動(dòng)。其中氣缸動(dòng)作后，讓驅(qū)動(dòng)臂將推板推出，打擊在傳輸帶上的袋裝面粉上，將面粉從傾斜板滑下工作臺(tái)。其中閱讀器啟動(dòng)后，其讀取該不合格的袋裝面粉上面的標(biāo)簽，將改不合格的各參數(shù)記錄下來，以便后續(xù)可以直接對(duì)不合格袋裝面粉進(jìn)行處理，從而節(jié)省了面粉生產(chǎn)加工的時(shí)間。

經(jīng)過對(duì)比分析，現(xiàn)有技術(shù)與本專利申請(qǐng)要解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案以及最終達(dá)到的技術(shù)效果均存在很大差異，本專利申請(qǐng)具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，高效穩(wěn)定。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，其特征在于：包括小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)、四工位灌裝設(shè)備以及自動(dòng)縫包設(shè)備，小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的輸入端用于輸入裝有面粉的小袋包裝，在小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有四工位灌裝設(shè)備的輸入端，該四工位灌裝設(shè)備的輸出端連接自動(dòng)縫包設(shè)備。

而且，所述小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)包括爬升輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、入袋輸送機(jī)以及推送裝置，爬升輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、入袋輸送機(jī)以及推送裝置依次順序連接，爬升輸送機(jī)由支架及傾斜向上傳送帶組成，爬升輸送機(jī)的輸出端連接整形輸送機(jī)輸入端，整形輸送機(jī)的傳送結(jié)構(gòu)采用水平間隔均布的多根傳送輥結(jié)構(gòu)，多根傳送輥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整小袋包裝的傳送方向使包裝袋分散鋪平；在整形輸送機(jī)的輸出端連接水平設(shè)置的入袋輸送機(jī)，該入袋輸送機(jī)的輸出端上部安裝有一推送裝置；上述爬升輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、入袋輸送機(jī)以及推送裝置分別安裝有安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。

而且，所述推送裝置包括鏈輪軸、鏈輪、鏈條、連接板以及推板，在入袋輸送機(jī)的輸出側(cè)上方的輸送方向上，橫向平行間隔設(shè)置有兩個(gè)鏈輪軸，鏈輪軸的兩端均安裝有鏈輪，該兩側(cè)的鏈輪之間均安裝有鏈條，該兩側(cè)的鏈條在鏈輪驅(qū)動(dòng)下同步運(yùn)動(dòng)；在兩側(cè)鏈條之間連接固裝有一連接板，在連接板上固裝有一推板，鏈條驅(qū)動(dòng)推板進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作；其中一個(gè)鏈輪軸安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

而且，所述四工位灌裝設(shè)備包括立架、斜槽裝置、入袋滾輪以及四工位轉(zhuǎn)盤，所述立架為圓柱筒形的中空倉體結(jié)構(gòu)，在立架上端的徑向一側(cè)固裝有一斜槽裝置，該斜槽裝置下部安裝有入袋滾輪裝置；在斜槽裝置下方的立架上部同軸安裝有一四工位轉(zhuǎn)盤，四工位轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有四個(gè)裝袋通槽，裝袋通槽的位置與入袋滾輪裝置的位置對(duì)應(yīng)，該四工位轉(zhuǎn)盤在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使四個(gè)裝袋通槽依次與斜槽裝置配合。

而且，斜槽裝置包括支架、固定擋圈、導(dǎo)向斜槽、固定擋板以及活動(dòng)板，在斜槽裝置的支架上端中部安裝有一固定擋圈，固定擋圈下方的支架下部固裝有一導(dǎo)向斜槽，在固定擋圈的兩側(cè)對(duì)稱固裝有固定擋板；

固定擋圈與導(dǎo)向斜槽之間的支架上相對(duì)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)活動(dòng)板，兩個(gè)活動(dòng)板下端均安裝有一活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸，活動(dòng)板兩側(cè)均安裝有滑塊，兩側(cè)的滑塊分別滑動(dòng)嵌裝在支架兩側(cè)的滑軌上；在活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下，活動(dòng)板沿滑軌移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)活動(dòng)板同步滑動(dòng)到中部閉合時(shí)，固定擋圈與導(dǎo)向斜槽之間的通道被完全封閉。

而且，所述四工位轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤、裝袋通槽、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸以及夾持機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上端徑向均布制有四個(gè)裝袋通槽對(duì)應(yīng)四個(gè)裝袋工位，轉(zhuǎn)盤中心安裝有一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸由安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸的下端穿過轉(zhuǎn)盤安裝在立架上，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)盤的裝袋通槽下端均安裝有夾持機(jī)構(gòu)。

而且，所述夾持機(jī)構(gòu)包括氣缸、連桿、固定壓板以及主動(dòng)壓板，在裝袋通槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤下端均對(duì)稱固裝有一固定壓板，固定壓板的外側(cè)安裝有一氣缸，該氣缸的伸縮端安裝有連桿，連桿穿過固定壓板連接有一主動(dòng)壓板，氣缸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓板進(jìn)行動(dòng)作。

而且，本生產(chǎn)線的工藝步驟為：

⑴包裝好的小包裝面粉將沿爬升輸送機(jī)向上經(jīng)過整形輸送機(jī)以及入袋輸送機(jī)，最終送往四工位罐裝設(shè)備；

⑵在小包裝面粉被送達(dá)至入袋輸送機(jī)末端時(shí)，小包裝面粉的向前運(yùn)行動(dòng)力消失，在輸送機(jī)末端所安裝的推送裝置輔助推送小包裝面粉，控制推送頻率；

⑶小包裝面粉在推板的作用下掉落于兩塊活動(dòng)板組成的平面，活動(dòng)板在各自氣缸的作下進(jìn)行往復(fù)開合動(dòng)作，活動(dòng)板向兩側(cè)滑動(dòng)開啟時(shí)小包裝面粉掉落在斜槽上；

⑷掉落于斜槽的小包裝面粉將進(jìn)一步滑向入袋滾輪，在滾輪的作用下經(jīng)由四工位轉(zhuǎn)盤的開口進(jìn)入大包裝袋；

⑸裝入設(shè)定數(shù)量的小包裝面粉之后的大包裝袋放入自動(dòng)縫包設(shè)備，對(duì)大包裝袋進(jìn)行封口；

包裝完成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的使用能夠自動(dòng)將小袋包裝封裝為大袋包裝，自動(dòng)化程度高，而且包裝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，包裝質(zhì)量好，能夠有效提升效率，經(jīng)過測(cè)試采用本包裝系統(tǒng)能夠減少企業(yè)用工50％，并且明顯降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為四工位灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為四工位灌裝設(shè)備的斜槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的另一視角示意圖；

圖7為四工位灌裝設(shè)備的四工位轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為大包裝袋夾持機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種袋裝面粉二次包裝生產(chǎn)線，包括小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)3、四工位灌裝設(shè)備2以及自動(dòng)縫包設(shè)備1，小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的輸入端用于輸入裝有面粉的小袋包裝4，在小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有四工位灌裝設(shè)備的輸入端，該四工位灌裝設(shè)備的輸出端連接自動(dòng)縫包設(shè)備1。

各部分的具體結(jié)構(gòu)為：

參見附圖2所示，小包裝運(yùn)行助力機(jī)構(gòu)包括爬升輸送機(jī)31、整形輸送機(jī)32、入袋輸送機(jī)33以及推送裝置34，爬升輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、入袋輸送機(jī)以及推送裝置依次順序連接，爬升輸送機(jī)由支架及傾斜向上傳送帶組成，爬升輸送機(jī)的輸出端連接整形輸送機(jī)輸入端，整形輸送機(jī)的傳送結(jié)構(gòu)采用水平間隔均布的多根傳送輥結(jié)構(gòu)，多根傳送輥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整小袋包裝的傳送方向使包裝袋分散鋪平；在整形輸送機(jī)的輸出端連接水平設(shè)置的入袋輸送機(jī)，該入袋輸送機(jī)的輸出端上部安裝有一推送裝置，該推送裝置輔助小袋包裝勻速推入四工位灌裝設(shè)備。

上述爬升輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、入袋輸送機(jī)以及推送裝置分別安裝有安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)傳送帶及傳送輥運(yùn)轉(zhuǎn)。

參見附圖3所示，推送裝置包括鏈輪軸341、鏈輪342、鏈條343、連接板344以及推板345，在入袋輸送機(jī)的輸出側(cè)上方的輸送方向上，橫向平行間隔設(shè)置有兩個(gè)鏈輪軸，鏈輪軸的兩端均安裝有鏈輪，該兩側(cè)的鏈輪之間均安裝有鏈條，該兩側(cè)的鏈條在鏈輪驅(qū)動(dòng)下同步運(yùn)動(dòng)；在兩側(cè)鏈條之間連接固裝有一連接板，在連接板上固裝有一推板，鏈條驅(qū)動(dòng)推板進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作；其中一個(gè)鏈輪軸的一端安裝有一帶有減速機(jī)6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，該鏈輪軸作為驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)推送裝置運(yùn)動(dòng)。該裝置動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳給減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鏈輪，進(jìn)而帶動(dòng)鏈條，推板與鏈條經(jīng)由連接板連接。

參見附圖4所示，四工位灌裝設(shè)備包括立架23、斜槽裝置21、入袋滾輪22以及四工位轉(zhuǎn)盤24，所述立架為圓柱筒形的中空倉體結(jié)構(gòu)，在立架上端的徑向一側(cè)固裝有一斜槽裝置，該斜槽裝置下部安裝有入袋滾輪裝置22；在斜槽裝置下方的立架上部同軸安裝有一四工位轉(zhuǎn)盤，四工位轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有四個(gè)裝袋通槽，裝袋通槽的位置與入袋滾輪裝置的位置對(duì)應(yīng)，該四工位轉(zhuǎn)盤在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使四個(gè)裝袋通槽依次與斜槽裝置配合；

參見附圖5至圖6所示，斜槽裝置包括支架211、固定擋圈215、導(dǎo)向斜槽214、固定擋板213以及活動(dòng)板212，在斜槽裝置的支架上端中部安裝有一固定擋圈，固定擋圈下方的支架下部固裝有一導(dǎo)向斜槽，小袋包裝通過固定擋圈后通過導(dǎo)向斜槽滑動(dòng)下落到設(shè)定位置；在固定擋圈的兩側(cè)對(duì)稱固裝有固定擋板213防止小袋包裝從固定擋圈以外掉落；

固定擋圈與導(dǎo)向斜槽之間的支架上相對(duì)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)活動(dòng)板212，兩個(gè)活動(dòng)板下端均安裝有一活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸216，活動(dòng)板兩側(cè)均安裝有滑塊217，兩側(cè)的滑塊分別滑動(dòng)嵌裝在支架兩側(cè)的滑軌218上；在活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下，活動(dòng)板沿滑軌移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)活動(dòng)板同步滑動(dòng)到中部閉合時(shí)，固定擋圈與導(dǎo)向斜槽之間的通道被完全封閉。

參見圖7所示，四工位轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤241、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸242、入袋滾輪243、三角帶輪244以及三角帶245，轉(zhuǎn)盤上端徑向均布制有四個(gè)裝袋通槽(圖中未標(biāo)號(hào))對(duì)應(yīng)四個(gè)裝袋工位，轉(zhuǎn)盤中心安裝有一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸由安裝有減速機(jī)6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸的下端穿過轉(zhuǎn)盤安裝在立架上，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而更換大包裝袋的工位；

在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸徑向一側(cè)的立架上端安裝有斜槽裝置，該斜槽裝置的導(dǎo)向斜槽下端位置對(duì)應(yīng)位置安裝有入袋滾輪243，該入袋滾輪的軸同軸安裝有一三角帶輪244，該三角帶輪通過三角帶245驅(qū)動(dòng)連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，該三角帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過支架安裝在入袋滾輪裝置外側(cè)；

參見圖8所示，在轉(zhuǎn)盤的裝袋通槽下端兩側(cè)對(duì)稱安裝有夾持機(jī)構(gòu)，該夾持機(jī)構(gòu)包括氣缸246、連桿247、固定壓板248以及主動(dòng)壓板240，在裝袋通槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤下端均對(duì)稱固裝有一固定壓板，固定壓板的外側(cè)安裝有一氣缸，該氣缸的伸縮端安裝有連桿，連桿穿過固定壓板連接有一主動(dòng)壓板，氣缸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓板進(jìn)行動(dòng)作。工作時(shí)，在氣缸作用下，裝袋通槽兩側(cè)的主動(dòng)壓板同時(shí)動(dòng)作配合固定壓板夾緊大包裝袋7的兩側(cè)，完成對(duì)大包裝袋的夾持。

在與主動(dòng)壓板之間的固定壓板內(nèi)側(cè)安裝有一固定壓板側(cè)膠塊249，增加摩擦力并且防止夾傷大包裝袋。

自動(dòng)縫包設(shè)備采用現(xiàn)有技術(shù)的包裝袋封裝設(shè)備，本專利申請(qǐng)不作詳細(xì)描述。

本生產(chǎn)線的工藝步驟為：

⑴包裝好的小包裝面粉將沿爬升輸送機(jī)向上經(jīng)過整形輸送機(jī)以及入袋輸送機(jī)，最終送往四工位罐裝設(shè)備；

⑵在小包裝面粉被送達(dá)至入袋輸送機(jī)末端時(shí)，小包裝面粉的向前運(yùn)行動(dòng)力消失，在輸送機(jī)末端所安裝的推送裝置輔助推送小包裝面粉，控制推送頻率；

小包裝面粉到達(dá)入袋輸送機(jī)末端時(shí)，循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的推板會(huì)推動(dòng)小包裝面粉進(jìn)入四工位罐裝設(shè)備；

⑶小包裝面粉在推板的作用下掉落于斜槽裝置的兩塊活動(dòng)板組成的平面，活動(dòng)板在各自氣缸的作下進(jìn)行往復(fù)開合動(dòng)作，活動(dòng)板向兩側(cè)滑動(dòng)開啟時(shí)小包裝面粉掉落在斜槽上；

活動(dòng)板的開合動(dòng)作頻率由PLC總體控制；

⑷掉落于斜槽的小包裝面粉將進(jìn)一步滑向入袋滾輪，在滾輪的作用下經(jīng)由四工位轉(zhuǎn)盤的開口進(jìn)入大包裝袋；

夾持機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由PLC總體控制，與斜槽裝置的活動(dòng)板開和動(dòng)作配合，也可由工人手動(dòng)控制。

⑸裝入設(shè)定數(shù)量的小包裝面粉之后的大包裝袋放入自動(dòng)縫包設(shè)備，對(duì)大包裝袋進(jìn)行封口；

包裝完成。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。