本發(fā)明涉及汽車模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種半自動(dòng)平面貼標(biāo)簽機(jī)。

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有的水平貼標(biāo)簽機(jī)一般是通過(guò)斜向塊的左右將標(biāo)簽和紙帶分離進(jìn)行粘貼，然而在輸送時(shí)，其紙帶的張緊度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響輸送效果，而且在輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生標(biāo)簽和紙帶未分離就從斜向塊的底面輸送卷繞，影響標(biāo)簽粘貼效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半自動(dòng)平面貼標(biāo)簽機(jī)，它可以調(diào)節(jié)紙帶輸送的張緊度，同時(shí)，其可以保證標(biāo)簽卷筒的紙帶與標(biāo)簽分離，提高標(biāo)簽粘貼效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種半自動(dòng)平面貼標(biāo)簽機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的后部固定有主支撐板，主支撐板的左側(cè)上方背面固定有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向前伸出主支撐板并安裝有標(biāo)簽卷筒，主支撐板的左側(cè)下方的背面固定有副驅(qū)動(dòng)電機(jī)，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向前伸出主支撐板并安裝有收卷筒，主支撐板的上部固定有多個(gè)支撐輥，主支撐板的下部固定有多個(gè)副支撐輥，主支撐板的右側(cè)下方固定有支撐塊，支撐塊的左側(cè)的主支撐板上固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊，調(diào)節(jié)螺桿的左端插套在導(dǎo)向塊中，調(diào)節(jié)螺桿的右端螺接在右側(cè)的導(dǎo)向塊中，調(diào)節(jié)螺桿的右端伸出右側(cè)的導(dǎo)向塊并鉸接有斜向塊，斜向塊的后壁面靠在主支撐板上，標(biāo)簽卷筒的標(biāo)簽紙帶依次張緊在支撐輥上并壓著斜向塊的斜面分離，標(biāo)簽卷筒的分離后的紙帶沿著斜向塊的底面張緊在多個(gè)副支撐輥上，標(biāo)簽卷筒的分離后的紙帶的端部繞在收卷筒上；

所述支撐塊的頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿向下穿過(guò)支撐塊的豎直通孔并固定有壓緊塊，壓緊塊處于標(biāo)簽卷筒的剛分離后的標(biāo)簽的上方。

所述支撐塊的前部底面鉸接有導(dǎo)向輥輪，導(dǎo)向輥輪處于標(biāo)簽卷筒的剛分離后的標(biāo)簽的上方。

所述斜向塊的下方的主支撐板上固定有水平調(diào)節(jié)板，水平調(diào)節(jié)板的頂面兩端固定有調(diào)節(jié)塊，傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)塊上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)塊上固定有微調(diào)電機(jī)，微調(diào)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，移動(dòng)塊的底面固定有耐磨塊，耐磨塊壓靠在水平調(diào)節(jié)板的頂面上，移動(dòng)塊的頂面螺接有調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱的頂端鉸接有上連接塊，上連接塊的后壁面緊貼主支撐板，上連接塊的右側(cè)上部固定有輔助剝離塊，輔助剝離塊的右端尖銳部緊貼沿著斜向塊的底面的標(biāo)簽卷筒的分離后的紙帶。

所述壓緊氣缸的推桿的端部固定有壓緊連接板，壓緊連接板的后壁面緊貼主支撐板，壓緊連接板的中部底面固定有壓緊塊，壓緊塊的左右兩端的底部具有弧形端。

所述壓緊塊為聚四氟乙烯塊。

所述豎直通孔中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧插套在壓緊氣缸的推桿中，緩沖彈簧的上端著力于壓緊氣缸的底端面，緩沖彈簧的下端著力于壓緊連接板。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以調(diào)節(jié)紙帶輸送的張緊度，同時(shí)，其可以保證標(biāo)簽卷筒的紙帶與標(biāo)簽分離，提高標(biāo)簽粘貼效果。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的主支撐板的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖4所示，一種半自動(dòng)平面貼標(biāo)簽機(jī)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的后部固定有主支撐板11，主支撐板11的左側(cè)上方背面固定有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸向前伸出主支撐板11并安裝有標(biāo)簽卷筒1(標(biāo)簽卷筒1的套筒卡置在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸上)，主支撐板11的左側(cè)下方的背面固定有副驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸向前伸出主支撐板11并安裝有收卷筒2(收卷筒2的內(nèi)壁上具有花鍵槽，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸外側(cè)壁具有花鍵凸起條，花鍵凸起條插套在花鍵槽中)，主支撐板11的上部固定有多個(gè)支撐輥3，主支撐板11的下部固定有多個(gè)副支撐輥4，主支撐板11的右側(cè)下方固定有支撐塊14，支撐塊14的左側(cè)的主支撐板11上固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊15，調(diào)節(jié)螺桿16的左端插套在導(dǎo)向塊15中，調(diào)節(jié)螺桿16的右端螺接在右側(cè)的導(dǎo)向塊15中，調(diào)節(jié)螺桿16的右端伸出右側(cè)的導(dǎo)向塊15并鉸接有斜向塊17，斜向塊17的后壁面靠在主支撐板11上，標(biāo)簽卷筒1的標(biāo)簽紙帶依次張緊在支撐輥3上并壓著斜向塊17的斜面分離，標(biāo)簽卷筒1的分離后的紙帶沿著斜向塊17的底面張緊在多個(gè)副支撐輥4上，標(biāo)簽卷筒1的分離后的紙帶的端部繞在收卷筒2上；

所述支撐塊14的頂面固定有壓緊氣缸141，壓緊氣缸141的推桿向下穿過(guò)支撐塊14的豎直通孔142并固定有壓緊塊143，壓緊塊143處于標(biāo)簽卷筒1的剛分離后的標(biāo)簽的上方。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述支撐塊14的前部底面鉸接有導(dǎo)向輥輪144，導(dǎo)向輥輪144處于標(biāo)簽卷筒1的剛分離后的標(biāo)簽的上方。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述斜向塊17的下方的主支撐板11上固定有水平調(diào)節(jié)板18，水平調(diào)節(jié)板18的頂面兩端固定有調(diào)節(jié)塊181，傳動(dòng)螺桿182的兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)塊181上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)塊181上固定有微調(diào)電機(jī)183，微調(diào)電機(jī)183的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿182的一端具有的花鍵孔中，移動(dòng)塊184螺接在傳動(dòng)螺桿182中，移動(dòng)塊184的底面固定有耐磨塊185，耐磨塊185壓靠在水平調(diào)節(jié)板18的頂面上，移動(dòng)塊184的頂面螺接有調(diào)節(jié)螺柱186，調(diào)節(jié)螺柱186的頂端鉸接有上連接塊187，上連接塊184的后壁面緊貼主支撐板11，上連接塊187的右側(cè)上部固定有輔助剝離塊188，輔助剝離塊188的右端尖銳部緊貼沿著斜向塊17的底面的標(biāo)簽卷筒1的分離后的紙帶。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述壓緊氣缸141的推桿的端部固定有壓緊連接板145，壓緊連接板145的后壁面緊貼主支撐板11，壓緊連接板145的中部底面固定有壓緊塊143，壓緊塊143的左右兩端的底部具有弧形端。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述壓緊塊143為聚四氟乙烯塊。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述豎直通孔142中插套有緩沖彈簧5，緩沖彈簧5插套在壓緊氣缸141的推桿中，緩沖彈簧5的上端著力于壓緊氣缸141的底端面，緩沖彈簧5的下端著力于壓緊連接板145。

工作原理：使用時(shí)，將待粘貼產(chǎn)品放置在機(jī)架10的頂面上，然后，通過(guò)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和副驅(qū)動(dòng)電機(jī)13運(yùn)行，使得標(biāo)簽卷筒1的標(biāo)簽紙帶依次張緊在支撐輥3上并壓著斜向塊17的斜面分離，分離的標(biāo)簽通過(guò)壓緊氣缸141的推桿下降，壓緊塊143將標(biāo)簽壓緊在待粘貼產(chǎn)品上，而標(biāo)簽卷筒1的分離后的紙帶的端部繞在收卷筒2上。

其中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿16可以調(diào)節(jié)斜向塊17的前后位置，實(shí)現(xiàn)前后微調(diào)，實(shí)現(xiàn)張緊度的調(diào)節(jié)。

而標(biāo)簽卷筒1的標(biāo)簽紙帶在輸送時(shí)通過(guò)輔助剝離塊188的右端尖銳部緊貼沿著斜向塊17的底面的標(biāo)簽卷筒1的分離后的紙帶，其可以將標(biāo)簽紙帶上未剝離的標(biāo)簽剝離，保證百分百標(biāo)簽的粘貼。

而通過(guò)微調(diào)電機(jī)183可以調(diào)節(jié)輔助剝離塊188的左右位置，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺柱186可以調(diào)節(jié)輔助剝離塊188壓靠在紙帶上的壓力，保證剝離的效果。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。