本發(fā)明涉及一種廚房、吧臺(tái)等臺(tái)面的加工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種石英石臺(tái)面石英石臺(tái)面橫磨鉆孔一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前石英石產(chǎn)品的發(fā)展方向主要在廚房臺(tái)面、衛(wèi)生間臺(tái)面、吧臺(tái)、茶幾、地面以及內(nèi)外墻頭面等，將完全可以替代天然石材、高檔陶瓷、木材、金屬類裝飾材料。同時(shí)石英石應(yīng)用比例也在不斷發(fā)生變化，櫥柜行業(yè)中石英石正成為新的替代產(chǎn)品。但是，目前國(guó)內(nèi)對(duì)板材的深加工，如打磨、鉆孔主要靠人力，不僅效率非常低，而且合格率較低。目前雖然有用于打磨或者鉆孔的設(shè)備，但是，功能單一，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一體化作業(yè)，全自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種集多功功能于一體，能實(shí)現(xiàn)一體化作業(yè)，效率高，合格率高的石英石臺(tái)面橫磨鉆孔一體機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種石英石臺(tái)面橫磨鉆孔一體機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)體，所述機(jī)體包括x軸梁、y軸梁、臺(tái)面和移動(dòng)設(shè)置在x軸梁上的多功能機(jī)頭，所述x軸梁的一端可移動(dòng)的設(shè)置在所述y軸梁上，所述臺(tái)面位于所述y軸梁一側(cè)，

在所述臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，在所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有可移動(dòng)的刀庫(kù)架，所述刀庫(kù)架上設(shè)置有刀具固定座；

在所述臺(tái)面的另一側(cè)設(shè)置有吸盤放置區(qū)；

所述多功能機(jī)頭包括

刀頭，所述刀頭設(shè)置在由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠上下運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座上；

在所述刀頭一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置的吸盤抓取機(jī)構(gòu)，該吸盤抓取機(jī)構(gòu)包括手指氣缸、夾鉗和移動(dòng)氣缸，所述夾鉗設(shè)置在手指氣缸的氣爪上，所述手指氣缸固定在移動(dòng)氣缸的活塞桿前端；

和在所述多功能機(jī)頭后方設(shè)置的廢料移送裝置，所述廢料移送裝置包括氣缸ⅰ和吸盤，所述吸盤固定在所述氣缸ⅰ的活塞桿末端。

進(jìn)一步的，在所述多功能機(jī)頭的下方設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括氣缸ⅱ、安裝板以及在所述安裝板上前后依次設(shè)置的噴水部、刮水部和吹風(fēng)部，所述安裝板與所述氣缸ⅱ的活塞桿固定連接，所述氣缸ⅱ與多功能機(jī)頭固定連接。

更進(jìn)一步的，所述廢料移送裝置包括三個(gè)吸盤，三個(gè)所述吸盤固定在吸盤座上，所述吸盤座兩側(cè)分別設(shè)置一跟導(dǎo)向桿，所述氣缸ⅰ固定在一個(gè)安裝架上，所述安裝架與所述多功能機(jī)頭固定連接，所述導(dǎo)向桿也穿過(guò)所述安裝架。

優(yōu)選的，所述刀具固定座為前端開(kāi)口的叉形，且在刀具固定座的叉指內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性?shī)A緊部件，在所述刀具卡入所述刀具固定座后，所述彈性?shī)A緊部件將刀具夾緊固定。

本發(fā)明的有益效果是：它能通過(guò)吸盤抓取機(jī)構(gòu)自動(dòng)放置吸盤，不需要人工固定板材，省時(shí)省力，而且吸盤放置位置精確。刀頭可以根據(jù)圖形加工的花型去刀庫(kù)自動(dòng)換刀，加工完畢后，廢料移送裝置把廢料移至廢料框里，清潔機(jī)構(gòu)前端灑水，后端刮水板進(jìn)行刮水，然后在通過(guò)風(fēng)吹吹干，不僅能清潔板材表面，還能清理臺(tái)面。本發(fā)明加工中心加工效率高，加工精度高，有效的減少人力，并且適用于90％以上的臺(tái)面加工造型，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)臺(tái)面板材自動(dòng)化加工的空白。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體機(jī)構(gòu)圖??；

圖2為本發(fā)明的整體機(jī)構(gòu)圖ⅱ；

圖3為本發(fā)明的廢料移送裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的吸盤抓取機(jī)構(gòu)和刀頭結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖1中局部a的放大圖；

圖6為圖1中局部b的放大圖；

圖7為本發(fā)明的正視圖。

圖中，x軸梁1、滑動(dòng)座11、y軸梁2、臺(tái)面3、吸盤放置區(qū)31、多功能機(jī)頭4、刀頭41、滑動(dòng)座411、吸盤抓取機(jī)構(gòu)42、手指氣缸421、夾鉗422、移動(dòng)氣缸423、廢料移送裝置43、氣缸ⅰ431、吸盤432、吸盤座433、導(dǎo)向桿434、安裝架435、清潔機(jī)構(gòu)44、噴水部441、刮水部442、吹風(fēng)部443、直線導(dǎo)軌5、刀庫(kù)架6、刀具固定座61、叉指611、彈性?shī)A緊部件612、廢料箱7、固定吸盤8、刀具9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-圖7對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)描述：

本發(fā)明包括機(jī)體，所述機(jī)體包括x軸梁1、y軸梁2、臺(tái)面3和移動(dòng)設(shè)置在x軸梁2上的多功能機(jī)頭4，所述x軸梁1的一端通過(guò)滑動(dòng)座滑動(dòng)座11可移動(dòng)的設(shè)置在所述y軸梁2上，所述臺(tái)面3位于所述y軸梁2一側(cè)，且位于x軸梁1的下方。x軸梁1、y軸梁2與現(xiàn)有的機(jī)床上的x軸和y軸相同，x軸梁ⅰ通過(guò)齒條齒輪配合，可以在y軸梁上移動(dòng)，多功能機(jī)頭4通過(guò)齒條齒輪配合，可以在x軸梁上移動(dòng)。

在所述臺(tái)面3的一側(cè)(與y軸梁2相對(duì)一側(cè))設(shè)置有直線導(dǎo)軌5，在所述直線導(dǎo)軌5上設(shè)置有可移動(dòng)的刀庫(kù)架6，所述刀庫(kù)架6上設(shè)置有刀具固定座61。刀庫(kù)架6上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌5配合的滑塊，刀庫(kù)架6在直線導(dǎo)軌5上的滑動(dòng)方式可以采用手動(dòng)推拉，也可以采用氣缸或伺服電機(jī)有控制器控制推動(dòng)，這些運(yùn)動(dòng)方式均為公知常識(shí)，因此在這里不再贅述。如圖1和圖2中所示，采用了四條直線導(dǎo)軌5，每?jī)蓚€(gè)直線導(dǎo)軌5上設(shè)置一個(gè)刀庫(kù)架6在其上面移動(dòng)。

如圖5所示，所述刀具固定座61為前端開(kāi)口的叉形，且在刀具固定座61的叉指611內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性?shī)A緊部件612，在所述刀具9卡入所述刀具固定座61后，所述彈性?shī)A緊部件612將刀具夾緊固定。彈性?shī)A緊部件612的設(shè)置可以采用如下方式：在叉指611內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，一個(gè)弧形彈性片的一端固定在所述凹槽的一端，弧形彈性片正常狀態(tài)伸出凹槽一部分，在刀具9卡入后將其完全壓入凹槽中。

本發(fā)明在所述臺(tái)面3的另一側(cè)設(shè)置有吸盤放置區(qū)31，吸盤可以放置在吸盤放置區(qū)31，不影響臺(tái)面3工作區(qū)域。

下面對(duì)多功能機(jī)頭做詳細(xì)說(shuō)明：所述多功能機(jī)頭包括刀頭41、吸盤抓取機(jī)構(gòu)42和廢料移送裝置43。

所述刀頭41設(shè)置在由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠上下運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座411上，刀頭41由高度電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭41的前端安裝刀具。

如圖4所示，在所述刀頭41(也可以只在一側(cè)設(shè)置)設(shè)置有吸盤抓取機(jī)構(gòu)42，該吸盤抓取機(jī)構(gòu)42包括手指氣缸421、夾鉗422和移動(dòng)氣缸423，所述夾鉗422設(shè)置在手指氣缸421的氣爪上，所述手指氣缸421固定在移動(dòng)氣缸423的活塞桿前端。移動(dòng)氣缸423優(yōu)選采用雙軸氣缸。吸盤抓取機(jī)構(gòu)42可以從吸盤放置區(qū)31中抓取固定吸盤8，然后放到臺(tái)面3上，板材放到固定吸盤8上被固定吸盤8固定。固定吸盤為現(xiàn)有產(chǎn)品，它的上下兩端設(shè)置有吸盤，中間位置設(shè)置有抽氣管，當(dāng)放上板材后，抽氣泵將吸盤內(nèi)的空氣吸出。

在所述多功能機(jī)頭4后方(位于x軸梁1的后方)設(shè)置有廢料移送裝置43，所述廢料移送裝置43包括氣缸ⅰ431和吸盤432，所述吸盤432固定在所述氣缸ⅰ431的活塞桿末端。如圖3所示，所述廢料移送裝置43包括三個(gè)吸盤432，三個(gè)所述吸盤432固定在吸盤座433上，所述吸盤座433兩側(cè)分別設(shè)置一根導(dǎo)向桿434，所述氣缸ⅰ431固定在一個(gè)安裝架435上，所述安裝架435與所述多功能機(jī)頭4固定連接，在安裝架435上設(shè)置有導(dǎo)向桿套筒，所述導(dǎo)向桿434穿過(guò)所述安裝架435的導(dǎo)向桿套筒，進(jìn)一步的，可以在導(dǎo)向桿434上設(shè)置套筒，起到保護(hù)作用。廢料移送裝置43將吸取的廢料放到廢料箱7中。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)板材或臺(tái)面的清潔，在所述多功能機(jī)頭4的下方設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)44，所述清潔機(jī)構(gòu)44包括氣缸ⅱ、安裝板以及在所述安裝板上依次前后設(shè)置的噴水部441、刮水部442和吹風(fēng)部443，噴水部441為設(shè)置有多個(gè)噴水孔的噴水管，刮水部442為橡膠板或其他復(fù)合材料板，吹風(fēng)部443為設(shè)置有一道縫隙或設(shè)置多個(gè)出氣孔的氣管。所述安裝板與所述氣缸ⅱ的活塞桿固定連接，所述氣缸ⅱ與多功能機(jī)頭4固定連接。氣缸ⅱ可以推動(dòng)安裝板上下運(yùn)動(dòng)，以使刮水部442可以刮著板材。

本發(fā)明的工作過(guò)程為：在放置板材前，多功能機(jī)頭4上的吸盤抓取機(jī)構(gòu)42將固定吸盤8擺放到合適位置，機(jī)械臂將板材放到臺(tái)面3上的固定吸盤8上后，固定吸盤8吸真空，將板材固定。然后刀頭41在刀庫(kù)架6上選擇合適的刀具9后開(kāi)始對(duì)板材進(jìn)行打磨、鉆孔，切割下的廢料被廢料移送裝置43吸取移送到廢料箱7。板材加工完成后，清潔機(jī)構(gòu)44可以在板材表面來(lái)回移動(dòng)清洗。

以上所述結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述，但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出其它若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。