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噴繪布切邊機構的制作方法

文檔序號:12634255閱讀:235來源:國知局
噴繪布切邊機構的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于廣告加工機械設備領域,尤其涉及一種噴繪布切邊機構。



背景技術:

戶外廣告可以迅速提升企業(yè)形象、傳播商業(yè)信息和樹立城市形象等功能,戶外廣告的優(yōu)點在于它對地區(qū)和消費者的選擇性強,可以根據(jù)地區(qū)的特點選擇廣告形式,也可以根據(jù)某地區(qū)消費者的共同心理特點、風俗習慣來設置,在固定消費者群體中反復宣傳,加深印象,宣傳效果好,現(xiàn)在的戶外廣告一般采用噴繪布的形式進行戶外廣告投放,噴繪布俗稱燈箱布,是一種以聚氯乙烯為原料經(jīng)過一定的制作工藝生產(chǎn),主要用于戶外廣告噴繪制作的噴繪材料,現(xiàn)有的噴繪布在加工過程中,需要根據(jù)尺寸規(guī)格的需要將噴繪布的兩側進行切邊,傳統(tǒng)的方法一般是人工利用裁切刀將噴繪布兩側進行切割,工人的勞動強度較大,裁切效率較低,現(xiàn)有的方法一般采用裁切設備自動將噴繪布兩側進行切割,噴繪布兩側的廢料裁切下來后只進行雜亂的堆放,使得現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境比較臟亂,需要工人周期性的進行清理,影響噴繪布的正常切邊,不能滿足生產(chǎn)加工的需要。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,能夠快速高效且便捷的將噴繪布進行傳送并準確切邊的噴繪布切邊機構。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種噴繪布切邊機構,其特征在于:所述噴繪布切邊機構包括主支架、展平輥、傳送電機、送布輥、切邊機構和導料機構,展平輥水平設置并轉動地連接于主支架上側,傳送電機水平設置在主支架一側,傳送電機驅動展平輥,展平輥兩側分別設置有螺旋方向相反的螺紋表面,送布輥水平設置并轉動地連接于主支架下側,切邊機構水平設置在主支架上并位于展平輥和送布輥之間,導料機構設置在切邊機構一側;所述切邊機構包括分別水平設置并轉動地連接于主支架的切邊輥和承布輥,切邊輥兩側分別對稱設置有切邊刀,切邊刀可沿切邊輥水平移動,切邊刀與切邊輥之間設置有鎖緊栓,承布輥兩側分別對稱設置有與切邊刀相適配的限位刀槽,限位刀槽可沿承布輥水平移動,限位刀槽與承布輥之間設置有固定栓,切邊輥一端豎直設置有切邊主齒輪,承布輥一端分別豎直設置有切邊輔齒輪和切邊鏈輪,切邊主齒輪和切邊輔齒輪嚙合連接,展平輥一端豎直設置有驅動鏈輪,驅動鏈輪和切邊鏈輪之間采用傳送鏈條傳動連接;所述導料機構包括平移桿和導料管,平移桿水平設置在主支架一側,平移桿兩側分別水平設置有與平移桿相適配的平移套筒,導料管設置在平移套筒一側,平移套筒與平移桿之間設置有調節(jié)栓。

進一步地,所述切邊輥上水平設置有計量刻度。

進一步地,所述導料管上端為廣口漏斗形,噴繪布的切邊料通過導料管導送至主支架兩側。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點和效果:本發(fā)明結構簡單,通過展平輥水平設置并轉動地連接于主支架上側,傳送電機驅動展平輥,展平輥兩側分別設置有螺旋方向相反的螺紋表面,送布輥水平設置并轉動地連接于主支架下側,切邊機構水平設置在主支架上并位于展平輥和送布輥之間,使能快速高效且便捷將噴繪布展平傳送并切邊,通過切邊輥兩側分別對稱設置有切邊刀,切邊刀可沿切邊輥水平移動,承布輥兩側分別對稱設置有與切邊刀相適配的限位刀槽,限位刀槽可沿承布輥水平移動,切邊輥一端豎直設置有切邊主齒輪,承布輥一端分別豎直設置有切邊輔齒輪和切邊鏈輪,切邊主齒輪和切邊輔齒輪嚙合連接,展平輥一端豎直設置有驅動鏈輪,驅動鏈輪和切邊鏈輪之間采用傳送鏈條傳動連接,利用切邊刀和限位刀槽能夠根據(jù)噴繪布的尺寸規(guī)格水平進行移動,使得噴繪布能夠根據(jù)需要準確的被進行切邊,通過平移桿兩側分別水平設置有與平移桿相適配的平移套筒,平移套筒可沿平移桿水平進行移動,導料管設置在平移套筒一側,使得噴繪布的切邊料能被導送至主支架兩側,提高了噴繪布的切邊效率和質量,滿足噴繪布生產(chǎn)加工的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種噴繪布切邊機構的主視圖。

圖2是本發(fā)明一種噴繪布切邊機構的右視圖。

圖3是本發(fā)明一種噴繪布切邊機構的切邊機構的結構示意圖。

圖中:1.主支架,2.展平輥,3.傳送電機,4.送布輥,5.切邊輥,6.承布輥,7.切邊刀,8.鎖緊栓,9.限位刀槽,10.固定栓,11.切邊主齒輪,12.切邊輔齒輪,13.切邊鏈輪,14.驅動鏈輪,15.傳送鏈條,16.平移桿,17.導料管,18.平移套筒,19.調節(jié)栓,20.計量刻度。

具體實施方式

為了進一步描述本發(fā)明,下面結合附圖進一步闡述一種噴繪布切邊機構的具體實施方式,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種噴繪布切邊機構,包括主支架1、展平輥2、傳送電機3、送布輥4、切邊機構和導料機構,展平輥2水平設置并轉動地連接于主支架1上側,傳送電機3水平設置在主支架1一側,傳送電機3驅動展平輥2,展平輥2兩側分別設置有螺旋方向相反的螺紋表面,送布輥4水平設置并轉動地連接于主支架1下側,切邊機構水平設置在主支架1上并位于展平輥2和送布輥4之間,導料機構設置在切邊機構一側。如圖3所示,本發(fā)明的切邊機構包括分別水平設置并轉動地連接于主支架1的切邊輥5和承布輥6,切邊輥5兩側分別對稱設置有切邊刀7,切邊刀7可沿切邊輥5水平移動,切邊刀7與切邊輥5之間設置有鎖緊栓8,承布輥6兩側分別對稱設置有與切邊刀7相適配的限位刀槽9,限位刀槽9可沿承布輥6水平移動,限位刀槽9與承布輥6之間設置有固定栓10,切邊輥5一端豎直設置有切邊主齒輪11,承布輥6一端分別豎直設置有切邊輔齒輪12和切邊鏈輪13,切邊主齒輪11和切邊輔齒輪12嚙合連接,展平輥2一端豎直設置有驅動鏈輪14,驅動鏈輪14和切邊鏈輪13之間采用傳送鏈條15傳動連接。

本發(fā)明的導料機構包括平移桿16和導料管17,平移桿16水平設置在主支架1一側,平移桿16兩側分別水平設置有與平移桿16相適配的平移套筒18,導料管17設置在平移套筒18一側,平移套筒18與平移桿16之間設置有調節(jié)栓19。

本發(fā)明的切邊輥5上水平設置有計量刻度20,使得切邊刀7能夠根據(jù)噴繪布的尺寸規(guī)格水平準確的進行移動。本發(fā)明的導料管17上端為廣口漏斗形,使得噴繪布的切邊料能夠快速的通過導料管17導送至主支架1兩側。

采用上述技術方案,本發(fā)明一種噴繪布切邊機構在使用的時候,通過展平輥2水平轉動連接于主支架1上側,傳送電機3驅動展平輥2,展平輥2兩側分別設置有螺旋方向相反的螺紋表面,送布輥4水平轉動連接于主支架1下側,切邊機構水平設置展平輥2和送布輥4之間的主支架1上,使能快速高效且便捷的將噴繪布展平傳送并切邊,通過切邊輥5兩側分別對稱設置有切邊刀7,切邊刀7可沿切邊輥5水平移動,承布輥6兩側分別對稱設置有與切邊刀7相適配的限位刀槽9,限位刀槽9可沿承布輥6水平移動,切邊輥5一端豎直設置有切邊主齒輪11,承布輥6一端分別豎直設置有切邊輔齒輪12和切邊鏈輪13,切邊主齒輪11和切邊輔齒輪12嚙合連接,展平輥2一端豎直設置有驅動鏈輪14,驅動鏈輪14和切邊鏈輪13之間采用傳送鏈條15傳動連接,利用切邊刀7和限位刀槽9能夠根據(jù)噴繪布的尺寸規(guī)格水平進行移動,使得噴繪布能夠根據(jù)需要準確的被進行切邊,通過平移桿16兩側分別水平設置有與平移桿16相適配的平移套筒18,平移套筒18可沿平移桿16水平進行移動,導料管17設置在平移套筒18一側,使得噴繪布的切邊料能被導送至主支架1兩側。通過這樣的結構,本發(fā)明結構簡單,操作方便,能夠快速高效且便捷的將噴繪布進行傳送并準確切邊,提高了噴繪布的切邊效率和質量,滿足噴繪布生產(chǎn)加工的需要。

說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。

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