本實(shí)用新型屬于瓶蓋制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種鋁蓋切邊同步動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)瓶蓋切邊，由于是兩套動(dòng)力分別傳遞，使切刀和切刀套對(duì)轉(zhuǎn)無法形成同步運(yùn)動(dòng)，造成兩剪切刀之間線速度不同，同時(shí)由于切刀刃口（切刀直徑）磨損也將引起直徑變化，也造成工作中兩刃口線速度不同，出現(xiàn)相對(duì)速度差，產(chǎn)生摩擦，造成滾切后的工件邊緣上擦出亮點(diǎn)、毛刺，同時(shí)也降低了刀具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鋁蓋切邊同步動(dòng)力機(jī)構(gòu)，解決了背景技術(shù)中的兩套動(dòng)力造成的線速度不同而引起的切邊質(zhì)量差的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋁蓋切邊同步動(dòng)力機(jī)構(gòu)，包括切刀頭體、芯軸，切刀頭體一端與切刀安裝體相連，切刀安裝體上設(shè)有切刀，芯軸一端設(shè)有切刀套，另一端設(shè)有被動(dòng)摩擦輪，被動(dòng)摩擦輪與彈性摩擦輪相嚙合，彈性摩擦輪與減速電機(jī)相連，所述刀安裝體上設(shè)有摩擦軟盤，摩擦軟盤與所述芯軸接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型解決了切刀套和切刀不同步造成的摩擦現(xiàn)象，保證了切邊質(zhì)量，大大地延長(zhǎng)了切刀使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件說明：1、減速電機(jī)，2、彈性摩擦輪，3、被動(dòng)摩擦輪，4、芯軸，5、切刀套，6、工件，7、切刀，8、切刀頭體，9、減速電機(jī)，10、切刀安裝體，11、摩擦軟盤。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：一種鋁蓋切邊同步動(dòng)力機(jī)構(gòu)，包括切刀頭體8、芯軸4，切刀頭體8一端與切刀安裝體10相連，切刀安裝體10上設(shè)有切刀7，芯軸4一端設(shè)有切刀套5，另一端設(shè)有被動(dòng)摩擦輪3，被動(dòng)摩擦輪3與彈性摩擦輪2相嚙合，彈性摩擦輪2與減速電機(jī)1相連，切刀安裝體10上設(shè)有摩擦軟盤11，摩擦軟盤11與芯軸4接觸。

長(zhǎng)瓶蓋切邊，切邊動(dòng)力由減速電機(jī)1帶動(dòng)彈性摩擦輪2旋轉(zhuǎn)，彈性摩擦輪2帶動(dòng)芯軸4上的被動(dòng)摩擦輪3使芯軸4旋轉(zhuǎn)，芯軸4由幾個(gè)相關(guān)零件組合成一體），將切刀7安裝在帶有摩擦軟盤11的切刀安裝體10上，由減速電機(jī)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，芯軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)摩擦軟盤11，使切刀安裝體10同步旋轉(zhuǎn)，解決了切刀套5和切刀7不同步造成的摩擦現(xiàn)象，保證了切邊質(zhì)量，大大地延長(zhǎng)了切刀使用壽命。