本發(fā)明涉及一種吸嘴結(jié)構(gòu)，具體為一種易撕貼用吸嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

易撕貼又名易撕貼膠帶、撕膜標(biāo)簽,易撕紙等，也有稱保護膜撕手、撕手位。易撕貼經(jīng)常用于下LCD、LCM、TP行業(yè)中，是為了方便撕脫液晶面板上貼附的保護膜設(shè)計，通常由手柄區(qū)和粘附區(qū)兩部分組成，易撕貼標(biāo)簽均布在辛格拉底紙上，通常是人工將易撕貼從底紙上脫離；但現(xiàn)在的液晶面板檢查、組裝、包裝用的設(shè)備多為自動化設(shè)備，其中易撕貼自底紙上的脫離也是通過自動化設(shè)備上的吸嘴吸附取下。

在現(xiàn)有技術(shù)中，真空吸嘴對易撕貼進(jìn)行剝離的主要技術(shù)方案為：在基座上加工若干氣孔，并在基座內(nèi)部設(shè)有不同形狀的真空負(fù)壓回路，當(dāng)易撕貼移動到基座上方時，通過抽真空的方式將真空負(fù)壓回路中的空氣抽出，吸嘴吸住易撕貼，使得易撕貼從底紙上脫離，，但因其粘性大，易撕貼不易于從底紙上脫離，成功率較低；作為該種方案的改進(jìn)，在基座上設(shè)置一定厚度的泡棉，或在氣孔上增設(shè)O型圈，均可吸附標(biāo)簽，但無法將易撕貼脫離料卷，不能滿足實際生產(chǎn)的需要。作為另一種改進(jìn)方式，直接采用吸嘴進(jìn)行吸附，結(jié)果顯示在吸真空時易撕貼變形量較大，破真空后不易回彈回原狀。

有鑒于此，實有必要開發(fā)一種易于脫離易撕貼的裝置，以滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種吸嘴結(jié)構(gòu)，該吸嘴結(jié)構(gòu)能有效的將標(biāo)簽或易撕貼等脫離，同時易撕貼不易變形，且成功率很高，極大滿足實際生產(chǎn)的需要。

本發(fā)明的一種吸嘴結(jié)構(gòu)，包括：基座(10)及設(shè)置在基座(10)上的吸嘴(30)，在所述基座(10)上還設(shè)有托臺(20)，所述托臺(20)上設(shè)有通孔(201)，所述吸嘴(30)穿過該通孔(201)并與所述基座(10)相連接；其中，所述基座(10)與所述托臺(20)非相同材質(zhì)。

于一實施例中，所述基座(10)為鋁塊。

于一實施例中，所述托臺(20)為PEEK或POM材質(zhì)。

于一實施例中，所述吸嘴(30)的工作表面(301)高于所述托臺(20)的承載面(202)，高度差為0.1mm-0.2mm。

于一實施例中，所述吸嘴(30)的個數(shù)為復(fù)數(shù)個。

于一實施例中，所述吸嘴(30)為扁平式吸嘴或風(fēng)琴式吸嘴，其中以扁平式吸嘴為更佳。

于一實施例中，所述基座(10)上設(shè)有氣孔(101)，所述氣孔(101)一端與吸嘴(30)相連，另一端與氣管相連。

于一實施例中，所述氣孔(101)設(shè)置在基座(10)的底部或側(cè)面。

于一實施例中，所述托臺(20)與基座(10)通過緊固件(40)固定連接。

于一實施例中，所述緊固件(40)為螺絲或螺栓。

本發(fā)明的吸嘴結(jié)構(gòu)，利用抽真空的原理，采用在基座上設(shè)置托臺、同時配合吸嘴的設(shè)計方式，可有效的將標(biāo)簽從底紙上脫離出來，吸嘴的工作表面與托臺承載面之間的高度差可有效減少易撕貼的變形量，破真空后能很快彈回原狀，脫離方便，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)易撕貼容易變形的問題，極大的滿足生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明吸嘴結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明吸嘴結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

圖3為本發(fā)明吸嘴結(jié)構(gòu)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實施例詳細(xì)說明如下。

請參閱圖1、圖2及圖3所示，一種吸嘴結(jié)構(gòu)，包括：基座10及設(shè)置在基座10上的兩個吸嘴30，所述吸嘴30為扁平式吸嘴結(jié)構(gòu)，在所述基座10上還設(shè)有托臺20，所述托臺20與基座10通過螺絲40固定在一起，所述托臺20上設(shè)有通孔201，所述吸嘴30穿過該通孔201并與所述基座10相連接，在所述基座10的底部設(shè)有氣孔101，所述氣孔101一端與吸嘴30相連，另一端與氣管相連。在本實施例中，所述基座10為鋁塊，所述托臺20為PEEK材質(zhì)，所述吸嘴30的工作表面301高于所述托臺20的承載面202，高度差為0.2mm，當(dāng)吸嘴30吸附易撕貼后，在真空負(fù)壓的作用下，易撕貼被吸附在托臺20的承載面202上，吸嘴30的工作表面301與托臺承載面202之間的高度差可有效減少易撕貼的變形量，破真空后能很快彈回原狀，脫離方便。吸嘴30的直徑為8mm，小于易撕貼的寬度，避免因吸嘴直徑過大導(dǎo)致工作時出現(xiàn)破真空的情況，進(jìn)而無法完成易撕貼的吸附工作。

其工作過程如下：

當(dāng)易撕貼運動到托臺20上方時，通過氣管抽取吸嘴30內(nèi)的空氣，吸嘴30內(nèi)部呈真空負(fù)壓狀態(tài)，此時吸嘴30在負(fù)壓的作用下將易撕貼上的標(biāo)簽吸附下來，完成貼標(biāo)后破真空，通過氣管向吸嘴30內(nèi)注入空氣，吸嘴30內(nèi)的真空環(huán)境被破壞，易撕貼回彈回原狀，周而復(fù)始。

本發(fā)明的吸嘴結(jié)構(gòu)，利用抽真空的原理，采用在基座上設(shè)置托臺、同時配合吸嘴的設(shè)計方式，可有效的將標(biāo)簽從底紙上脫離出來，吸嘴的工作表面與托臺承載面之間的高度差可有效減少易撕貼的變形量，破真空后能很快彈回原狀，脫離方便，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)易撕貼容易變形的問題，極大的滿足生產(chǎn)的需要。

本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。