本發(fā)明涉及垃圾處理領域，尤其一種垃圾均勻給料機。

背景技術(shù)：

在垃圾焚燒發(fā)電、垃圾資源化處理中，給料機是必用設備，目前的給料機主要由機殼、一個主軸和主軸上的輥子構(gòu)成，輥子在主軸上縱向和周向布置，垃圾從機殼上端的進料口進入機殼后，被旋轉(zhuǎn)的輥子打散并由上向下輸送，最后從機殼下端的出料口出料。由于我國的生活垃圾在回收時未分類，垃圾中有布條、塑料袋、線繩等大量的纏繞物，這些纏繞物極易纏繞在輥子和主軸上，不但影響給料的均勻性，更嚴重的是由于纏繞物的纏繞、拉扯增加了主軸旋轉(zhuǎn)的阻力，容易將主軸卡死，因而運行較短時間就要清除纏繞物，否則主軸就會卡死、無法工作，甚至燒壞電機。而且傳統(tǒng)給料機還存在給料效率低，以及不能根據(jù)進料量的多少來調(diào)節(jié)給料速度的問題。

本申請的發(fā)明人致力于垃圾處理領域的研制，并于2009年申請了申請?zhí)枮椋篊N200920304826.1的垃圾均勻給料機專利，垃圾均勻給料機包括設有進料口和出料口的機殼，所述機殼內(nèi)裝有主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，機殼內(nèi)裝有兩根相平行的等高主軸且相向旋轉(zhuǎn)，兩所述主軸上分別固定有至少兩個葉片，所述葉片在主軸上周向?qū)ΨQ布置，所述葉片長度略短于所述主軸在機殼內(nèi)的長度；兩所述主軸一端從所述機殼伸出并分別裝有第三鏈輪和第四鏈輪，在所述機殼下部的支座上設有第二鏈輪，在所述機殼一側(cè)的電機板上安裝所述電機，該電機軸上裝有第一鏈輪并通過鏈條依次與所述第二、三、四鏈輪連接。垃圾均勻給料機解決了主軸上纏繞垃圾的問題，從而減輕主軸旋轉(zhuǎn)阻力，避免主軸卡死；兩個主軸同時工作，進行雙倍給料，大大提高了給料效率。但是，本申請的發(fā)明人長期使用發(fā)現(xiàn)：殼體上設置的鏈輪、鏈條過多，在潮濕環(huán)境下工作容易生銹；鏈輪和鏈條同為金屬且接觸頻繁，造成故障率高、返修率高，降低了生產(chǎn)效率；鏈輪和鏈條過多增加設備自重，不方便移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在中國專利CN200920304826.1的基礎上，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提供一種垃圾均勻給料機。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：垃圾均勻給料機包括機殼和與機殼相連的電機板，所述機殼設置有進料口和出料口，機殼內(nèi)設置有兩根相平行且相向旋轉(zhuǎn)的等高主軸，所述電機板上方連接有電機，所述電機軸上設置有第一鏈輪，其中一根主軸上設置有第二鏈輪，兩根主軸通過皮帶連接，電機可通過第一鏈輪、鏈條和第二鏈輪驅(qū)動兩根主軸相向旋轉(zhuǎn)，使用皮帶代作為傳動設備，避免銹蝕且大大降低了故障率，提高了整個垃圾處理成套設備的工作效率。

為避免垃圾纏繞主軸，兩所述主軸上分別固定有至少兩個葉片，葉片在主軸上周向?qū)ΨQ布置。

為避免垃圾纏繞主軸，所述葉片長度略短于所述主軸在機殼內(nèi)的長度。

為使垃圾給料更加均勻，兩所述主軸上的葉片同步相向旋轉(zhuǎn)。

為使垃圾給料更加均勻，兩所述主軸上的葉片數(shù)量相同，均為3至5塊。

為使葉片與主軸更加穩(wěn)固，所述葉片上設有加強筋將葉片與主軸外圓連接。

所述電機為變頻減速電機，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速來調(diào)整給料速度。

本發(fā)明的有益效果是：由于在主軸上設置板式葉片，葉片兩端靠攏機殼內(nèi)壁，主軸上不會纏繞垃圾，從而減輕主軸旋轉(zhuǎn)阻力，避免主軸卡死；兩個主軸同時工作，進行雙倍給料，大大提高了給料效率；減少了鏈輪和鏈條的使用，使用皮帶代作為傳動設備，避免銹蝕且大大降低了故障率，提高了整個垃圾處理成套設備的工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：1、機殼；1a、進料口；1b、出料口；2主軸；3、電機；4、葉片；5、第一鏈輪；8、第二鏈輪；9、鏈條；11、電機板；13、加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的垃圾均勻給料機，包括機殼1和與機殼1相連的電機板11，所述機殼1設置有進料口1a和出料口1b，機殼1內(nèi)設置有兩根相平行且相向旋轉(zhuǎn)的等高主軸2，所述電機板11上方連接有電機3，所述電機3軸上設置有第一鏈輪5，其中一根主軸2上設置有第二鏈輪8，兩根主軸2通過皮帶連接，電機3可通過第一鏈輪5、鏈條9和第二鏈輪8驅(qū)動兩根主軸2相向旋轉(zhuǎn)；兩所述主軸2上分別固定有至少兩個葉片4，葉片4在主軸2上周向?qū)ΨQ布置；所述葉片4長度略短于所述主軸2在機殼1內(nèi)的長度；兩所述主軸2上的葉片4同步相向旋轉(zhuǎn)；兩所述主軸2上的葉片4數(shù)量相同，均為3至5塊；所述葉片4上設有加強筋13將葉片4與主軸2外圓連接；所述電機3為變頻減速電機。

垃圾均勻給料機工作時，根據(jù)垃圾量的大小調(diào)整好電機3轉(zhuǎn)速，啟動電機3由其驅(qū)動第一鏈輪5，第一鏈輪5旋轉(zhuǎn)，通過鏈條9帶動第二鏈輪8轉(zhuǎn)動，第二鏈輪8轉(zhuǎn)動帶動其中一根主軸2轉(zhuǎn)動，兩個主軸2通過皮帶相向旋轉(zhuǎn)；垃圾從進料口1a進入機殼1，被兩主軸2上的葉片4打散，并從兩軸間向下勻速輸送，從出料口1b送出，通過兩葉輪的勻速轉(zhuǎn)動，進行雙倍的均勻給料，工作效率大大提高，而葉片4將主軸2在周向上完全分隔，因而垃圾不會纏繞在主軸2上，保證了設備的正常工作。