本發(fā)明涉及一種微量給料機，具體涉及一種推進式微量給料機。

背景技術：

對于微量給料設備，目前有螺桿式、輪盤式和滾輪式微量給料機，現(xiàn)有的幾種微量給料機的給料量下限為幾kg/h，存在給料下限較高、給料不均勻和給料量不易調節(jié)的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的微量給料機存在給料下限較高、給料不均勻和給料量不易調節(jié)的問題，進而提供一種推進式微量給料機。

本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

本發(fā)明的推進式微量給料機包括推進組件、供料組件、支撐組件和振動組件，推進組件安裝在支撐組件的斜面支撐板22上；

推進組件包括控制箱1、步進電機2、減速器3、聯(lián)軸器4、滑軌5、滑塊6和推桿7；控制箱1與步進電機2電連接，控制箱1用于控制步進電機2的轉速，步進電機2與減速器3連接，減速器3通過聯(lián)軸器4與滑軌5同軸連接，滑塊6與滑軌5螺紋連接，推桿7的一端與滑塊6固定連接；

支撐組件包括落料瓶固定夾18、螺旋調節(jié)支撐20、水平支撐板21、斜面支撐板22和兩個固定立柱19，斜面支撐板22通過螺旋調節(jié)支撐20安裝在水平支撐板21上端面上，斜面支撐板22的下部與水平支撐板21的一端鉸接，兩個固定立柱19豎直設置在水平支撐板21的另一端上，落料瓶通過固定夾18設置在兩個固定立柱19之間；

供料組件包括連接固定夾8、橡膠緊配合推桿9、儲料管10、落料瓶11、膠管連接件12和儲料管固定夾13；儲料管10通過儲料管固定夾13固定在斜面支撐板22的上部，推桿7的另一端通過連接固定夾8與橡膠緊配合推桿9的一端固定連接，橡膠緊配合推桿9的另一端插裝在儲料管10的一端且二者緊密連接，儲料管10的另一端插裝在落料瓶11的中心處，儲料管10與落料瓶11通過膠管連接件12密封連接；

振動組件包括電機控制開關14、振動電機15、振子16和支撐固定架17，支撐固定架17包覆在儲料管10上且固定在斜面支撐板22上，振動電機15安裝在支撐固定架17上，振子16設置在振動電機15上，電機控制開關14與振動電機15電連接。

進一步地，落料瓶11的下部呈倒圓錐形，落料瓶11的下部由上至下漸縮設置，落料瓶11的上部呈半球形，落料瓶11的半球開口與落料瓶11的圓錐大口端構成完整的落料瓶11。

進一步地，膠管連接件12為硅膠管連接件。

進一步地，所述水平支撐板21的一端對稱設置有兩個平板，兩個平板通過平板固定螺栓23固定，斜面支撐板22的下部安裝在兩個平板之間的轉軸上。

進一步地，螺旋調節(jié)支撐20包括內螺紋套筒和兩個支撐螺桿，兩個支撐螺桿通過螺紋套筒連接。

進一步地，儲料管10出口為斜向40-50度切割。

進一步地，儲料管10出口為斜向45度切割。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

本發(fā)明的推進式微量給料機可實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定均勻給料，用于滿足工業(yè)或者實驗室應用中微量給料的需求，該給料機包括推進組件、供料組件、振動組件和支撐組件四部分；推進組件中控制箱調節(jié)步進電機轉速，提供穩(wěn)定給料推力；儲料管與橡膠緊配合推桿聯(lián)用，不卡料；供料組件儲料管采用不銹鋼管，儲料管出口為斜向切割，料面短，落料線長，料位高；振動組件振子提供非偏心振動力，物料分散均勻保證料面水平；微量給料機可實現(xiàn)可在0.1-1g/min范圍內實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的給料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的推進式微量給料機的整體結構主視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1所示，本實施方式的推進式微量給料機包括推進組件、供料組件、支撐組件和振動組件，推進組件安裝在支撐組件的斜面支撐板22上；

推進組件包括控制箱1、步進電機2、減速器3、聯(lián)軸器4、滑軌5、滑塊6和推桿7；控制箱1與步進電機2電連接，控制箱1用于控制步進電機2的轉速，步進電機2與減速器3連接，減速器3通過聯(lián)軸器4與滑軌5同軸連接，滑塊6與滑軌5螺紋連接，推桿7的一端與滑塊6固定連接；

支撐組件包括落料瓶固定夾18、螺旋調節(jié)支撐20、水平支撐板21、斜面支撐板22和兩個固定立柱19，斜面支撐板22通過螺旋調節(jié)支撐20安裝在水平支撐板21上端面上，斜面支撐板22的下部與水平支撐板21的一端鉸接，兩個固定立柱19豎直設置在水平支撐板21的另一端上，落料瓶通過固定夾18設置在兩個固定立柱19之間；

供料組件包括連接固定夾8、橡膠緊配合推桿9、儲料管10、落料瓶11、膠管連接件12和儲料管固定夾13；儲料管10通過儲料管固定夾13固定在斜面支撐板22的上部，推桿7的另一端通過連接固定夾8與橡膠緊配合推桿9的一端固定連接，橡膠緊配合推桿9的另一端插裝在儲料管10的一端且二者緊密連接，儲料管10的另一端插裝在落料瓶11的中心處，儲料管10與落料瓶11通過膠管連接件12密封連接；

振動組件包括電機控制開關14、振動電機15、振子16和支撐固定架17，支撐固定架17包覆在儲料管10上且固定在斜面支撐板22上，振動電機15安裝在支撐固定架17上，振子16設置在振動電機15上，電機控制開關14與振動電機15電連接。

推進組件的步進電機2、減速器3、聯(lián)軸器4、滑軌5、推桿7與供料系統(tǒng)橡膠緊配合推桿9、儲料管10順次連接，布置于斜面支撐板22的中心線上。

落料瓶11通過落料瓶固定夾18固定于兩固定立柱中間，落料瓶11頂端為物料載氣入口，底部呈錐形縮口，并延伸出直管段。

具體實施方式二：如圖1所示，本實施方式落料瓶11的下部呈倒圓錐形，落料瓶11的下部由上至下漸縮設置，落料瓶11的上部呈半球形，落料瓶11的半球開口與落料瓶11的圓錐大口端構成完整的落料瓶11。如此設計，落料瓶11頂端為物料載氣入口，底部呈錐形縮口，并延伸出直管段。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：如圖1所示，本實施方式膠管連接件12為硅膠管連接件。如此設計，可以實現(xiàn)儲料管10與落料瓶11之間的密封，密封性能好。其它組成及連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：如圖1所示，本實施方式所述水平支撐板21的一端對稱設置有兩個平板，兩個平板通過平板固定螺栓23固定，斜面支撐板22的下部安裝在兩個平板之間的轉軸上。如此設計，可以實現(xiàn)斜面支撐板22的下部與水平支撐板21鉸接，便于調整斜面支撐板22的傾斜角度。其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：如圖1所示，本實施方式螺旋調節(jié)支撐20包括內螺紋套筒和兩個支撐螺桿，兩個支撐螺桿通過螺紋套筒連接。如此設計，旋轉螺紋套筒可改變兩個支撐螺桿旋入螺紋套筒的深度，從而調節(jié)斜面支撐板22的傾斜角度。其它組成及連接關系與具體實施方式一、二或四相同。

具體實施方式六：如圖1所示，本實施方式步進電機2、減速器3、聯(lián)軸器4、滑軌5、推桿7、橡膠緊配合推桿9、儲料管10順次連接，順次布置于斜面支撐板22的中心線上。如此設計，調節(jié)斜面支撐板22的傾斜角度可以同時調節(jié)儲料管10的傾斜角度。其它組成及連接關系與具體實施方式五相同。

具體實施方式七：如圖1所示，本實施方式儲料管10出口為斜向40-50度切割。如此設計，料面短，落料線長，料位高。其它組成及連接關系與具體實施方式一、二、四或六相同。

具體實施方式八：如圖1所示，本實施方式儲料管10出口為斜向45度切割。如此設計，料面短，落料線長，料位高。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。

工作過程：

進料方式：

1、驅動推桿7將橡膠緊配合推桿9移動到最低位置，借助漏斗從落料瓶11頂部將物料送入儲料管10；

2、拆卸膠管連接件12和儲料管固定夾13，將推桿9移動至最低位置，拿掉固定夾子8，可以取下儲料管10與橡膠緊配合推桿9，填充物料。

出料過程：放入物料后，開啟電機振動開關14，將物料面振平后，開啟控制箱1，驅動步進電機2，步進電機2旋轉帶動滑軌5旋轉，滑軌5旋轉帶動滑塊6向上移動，滑塊6帶動橡膠緊配合推桿9推動物料，物料由儲料管10出口落入落料瓶11中，落料瓶11頂部通入載氣，將物料由其底部管道攜帶出。微量給料設備在使用前應予以標定。