本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊裝裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)或者變速箱的檢修以及更換時(shí),需要對(duì)變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸,現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行此類作業(yè)時(shí),多采用將發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱整體拆卸吊運(yùn)出機(jī)倉的方式,采用這樣的方式操作較為繁瑣,而且增加了不必要的勞動(dòng)量,影響了效率,而且容易造成發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效提高作業(yè)效率,簡(jiǎn)化作業(yè)步驟,便于進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱拆裝的發(fā)動(dòng)機(jī)總成用吊裝裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:發(fā)動(dòng)機(jī)總成用吊裝裝置,包括橫桿,所述橫桿的兩端設(shè)有支撐座,所述橫桿上活動(dòng)安裝有可沿所述橫桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的吊鉤,所述吊鉤和所述橫桿之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)向板,兩所述導(dǎo)向板的上端之間設(shè)有上連接板,兩所述導(dǎo)向板的下端之間設(shè)有下連接板,所述下連接板上安裝有吊鉤,兩所述導(dǎo)向板之間上下活動(dòng)安裝有滑塊,所述上連接板和所述滑塊之間設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述距離調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在所述上連接板上的上螺孔,所述上螺孔內(nèi)旋合有螺栓,所述螺栓的下端頂在所述滑塊的上表面,或者所述螺栓的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述滑塊的上表面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐座包括安裝在所述橫桿端部的固定板,所述固定板上鉸接有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座和所述固定板之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定板和所述橫桿之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置,所述位置調(diào)節(jié)裝置包括套在橫桿上的套筒上,所述套筒和所述橫桿之間設(shè)有頂緊螺栓。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)座上的多個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔分布在以所述調(diào)節(jié)座和所述固定板之間的鉸接軸為中心的圓弧線上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑塊的下表面與所述橫桿的上表面的形狀對(duì)應(yīng)的凹槽。
由于采用了上述技術(shù)方案,發(fā)動(dòng)機(jī)總成用吊裝裝置,包括橫桿,所述橫桿的兩端設(shè)有支撐座,所述橫桿上活動(dòng)安裝有可沿所述橫桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的吊鉤,所述吊鉤和所述橫桿之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置;通過調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)裝置使得上連接板和滑塊之間的距離發(fā)生改變,從而調(diào)節(jié)安裝在下連接板上的吊鉤的高度,吊鉤可以沿著橫桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng),而且能進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),使用時(shí)將吊鉤吊住發(fā)動(dòng)機(jī),此時(shí)可以進(jìn)行變速箱的拆裝作業(yè),無需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸,還可以用吊鉤吊住變速箱,此時(shí)可以進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝作業(yè),無需進(jìn)行變速箱的拆卸,使用方便,提高了工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的主視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中距離調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中I處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,發(fā)動(dòng)機(jī)總成用吊裝裝置,包括橫桿1,所述橫桿1的兩端設(shè)有支撐座2,所述橫桿1上活動(dòng)安裝有可沿所述橫桿1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的吊鉤3,所述吊鉤3和所述橫桿1之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置。
如圖3所示,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)向板4,兩所述導(dǎo)向板4的上端之間設(shè)有上連接板5,兩所述導(dǎo)向板4的下端之間設(shè)有下連接板6,所述下連接板6上安裝有吊鉤1,兩所述導(dǎo)向板4之間上下活動(dòng)安裝有滑塊7,所述上連接板5和所述滑塊7之間設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置?;瑝K在兩導(dǎo)向板的約束下上下運(yùn)動(dòng),兩導(dǎo)向板的下端之間的下連接板上設(shè)有吊鉤,吊鉤鉤在發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱時(shí),調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)裝置,可以改變上連接板和滑塊之間的距離,從而使得導(dǎo)向板相對(duì)于滑塊向上或向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)吊鉤向上或向下運(yùn)動(dòng),從而將發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱吊住,保證發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱在機(jī)倉內(nèi)位置不變,從而便于進(jìn)行變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝。
所述距離調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在所述上連接板5上的上螺孔,所述上螺孔內(nèi)旋合有螺栓8,所述螺栓8的下端頂在所述滑塊7的上表面,此時(shí),吊鉤將發(fā)動(dòng)機(jī)或者變速箱鉤住時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓8,螺栓的下端頂緊在滑塊上表面,螺栓的下端和所述上連接板之間的距離增大時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱被向上鉤緊,或者所述螺栓8的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述滑塊7的上表面,螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊向上或向下運(yùn)動(dòng),從而改變滑塊相對(duì)于吊鉤的高度位置,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱的位置調(diào)整和固定。
如圖4所示,所述支撐座2包括安裝在所述橫桿1端部的固定板9,所述固定板9上鉸接有調(diào)節(jié)座10,所述調(diào)節(jié)座10和所述固定板9之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。
所述固定板9和所述橫桿1之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置,所述位置調(diào)節(jié)裝置包括套在橫桿上的套筒11上,所述套筒11和所述橫桿1之間設(shè)有頂緊螺栓12。支撐座支撐在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙兩側(cè)與引擎蓋側(cè)邊相對(duì)應(yīng)的位置處,通過位置調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)套筒相對(duì)于橫桿的位置,從而調(diào)節(jié)支撐座的位置。
所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)座10上的多個(gè)調(diào)節(jié)孔13,所述調(diào)節(jié)孔13分布在以所述調(diào)節(jié)座和所述固定板之間的鉸接軸為中心的圓弧線上。這樣可以方便的進(jìn)行角度調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同的車型。
所述滑塊7的下表面與所述橫桿1的上表面的形狀對(duì)應(yīng)的凹槽。凹槽具有導(dǎo)向作用,便于進(jìn)行吊鉤位置的改變。
通過調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)裝置使得上連接板5和滑塊7之間的距離發(fā)生改變,從而調(diào)節(jié)安裝在下連接板上的吊鉤3的高度,吊鉤3可以沿著橫桿1的長(zhǎng)度方向移動(dòng),而且能進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),使用時(shí)將吊鉤3吊住發(fā)動(dòng)機(jī),此時(shí)可以進(jìn)行變速箱的拆裝作業(yè),無需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸,還可以用吊鉤吊住變速箱,此時(shí)可以進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝作業(yè),無需進(jìn)行變速箱的拆卸,使用方便,提高了工作效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。