本發(fā)明涉及一種異形條煙的打包方法及裝置，屬于異形條煙打包技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域，對有異形條煙訂單的卷煙進(jìn)行捆扎裝袋打包的操作，主要是通過人工進(jìn)行，這種操作方式效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，增加人工成本等缺點(diǎn)，不利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、打包效率高，勞動強(qiáng)度低的異形條煙的打包方法及裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種異形條煙的打包方法，首先通過發(fā)煙機(jī)向條煙輸送帶上發(fā)送一種或一種以上規(guī)格的條煙，再由條煙輸送帶輸送至分煙機(jī)構(gòu)，分煙機(jī)構(gòu)將不同品類的條煙分別分送至三個(gè)緩沖輸送帶，并通過緩沖輸送帶末端的堆垛裝置將條煙分層堆垛，在堆垛裝置內(nèi)設(shè)置有兩塊對稱的堆垛斜板，堆垛斜板可沿著下方的導(dǎo)軌滑動；當(dāng)條煙由緩沖輸送帶輸送至堆垛斜板時(shí)，條煙則沿著堆垛斜板表面下滑，直至堆垛斜板表面鋪滿一層條煙，此時(shí)兩塊對稱的堆垛斜板沿著下方的導(dǎo)軌向兩側(cè)打開，使該層條煙落在堆垛斜板下方的托板上，托板往下降一層條煙的高度，重復(fù)上述過程，直至托板上堆滿一垛條煙，此時(shí)通過托板一側(cè)的推板將該垛條煙推送至托板另一側(cè)的人工打包輸送帶上，將堆垛好的條煙進(jìn)行打包處理，最后將打包處理好的條煙由人工打包輸送帶輸送至裝箱輸送線進(jìn)行裝箱。

上述方法中，當(dāng)同一規(guī)格的條煙較多時(shí)，則將該規(guī)格的條煙由條煙輸送帶輸送，而其他規(guī)格的條煙則由條煙輸送帶上方的補(bǔ)煙輸送帶輸送，并通過補(bǔ)煙輸送帶末端的滑板滑落至條煙輸送帶繼續(xù)輸送。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種異形條煙的打包裝置，包括發(fā)煙機(jī)以及與發(fā)煙機(jī)連接的條煙輸送帶，在條煙輸送帶的末端設(shè)置有分煙機(jī)構(gòu)，分煙機(jī)構(gòu)分別與三個(gè)緩沖輸送帶連接，在緩沖輸送帶的末端設(shè)置有堆垛裝置，所述的堆垛裝置內(nèi)設(shè)置有兩塊對稱的堆垛斜板，堆垛斜板可沿著下方的導(dǎo)軌滑動，在堆垛斜板的下方設(shè)置有托板上，所述的托板通過剪式支架支撐，在托板的一側(cè)設(shè)置有推板，在托板的另一側(cè)設(shè)置有人工打包輸送帶，人工打包輸送帶與裝箱輸送線連接。

所述的條煙輸送帶上方設(shè)置有補(bǔ)煙輸送帶，在補(bǔ)煙輸送帶的末端設(shè)置有與條煙輸送帶連接的滑板。

所述的分煙機(jī)構(gòu)包括與條煙輸送帶連接的下層輸送帶以及上層輸送帶，在下層輸送帶以及上層輸送帶的前端設(shè)置有擺桿，下層輸送帶與其中一個(gè)緩沖輸送帶連接，上層輸送帶同時(shí)與其余的兩個(gè)緩沖輸送帶連接。

所述的堆垛斜板的表面布置有滾珠。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明可以根據(jù)客戶的訂單通過發(fā)煙機(jī)向條煙輸送帶發(fā)送不同規(guī)格的條煙，并通過堆垛裝置對異形條煙進(jìn)行自動堆垛，使堆垛后的條煙垛型便于打包以及裝箱，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。同時(shí)，本發(fā)明通過分煙機(jī)構(gòu)來為三條堆垛生產(chǎn)線進(jìn)行分煙，保證三條堆垛生產(chǎn)線能夠同時(shí)進(jìn)行堆垛，取代了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工分煙的的工作方式，實(shí)現(xiàn)了分揀自動送煙以及補(bǔ)煙的功能，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖2為本發(fā)明中堆垛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中補(bǔ)煙輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中分煙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-發(fā)煙機(jī)，2-條煙輸送帶，3-滑板，4-補(bǔ)煙輸送帶，5-分煙機(jī)構(gòu)，5.1-下層輸送帶，5.2-上層輸送帶，5.3-擺桿，6-緩沖輸送帶，7-堆垛裝置，7.1-堆垛斜板，7.2-導(dǎo)軌，7.3-托板，7.4-推板，7.5-剪式支架，8-人工打包輸送帶，9-裝箱輸送線。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本發(fā)明的實(shí)施例：異形條煙的打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括發(fā)煙機(jī)1以及與發(fā)煙機(jī)1連接的條煙輸送帶2，在條煙輸送帶2的末端設(shè)置有分煙機(jī)構(gòu)5，分煙機(jī)構(gòu)5分別與三個(gè)緩沖輸送帶6連接，所述的分煙機(jī)構(gòu)5包括與條煙輸送帶2連接的下層輸送帶5.1以及上層輸送帶5.2，在下層輸送帶5.1以及上層輸送帶5.2的前端設(shè)置有擺桿5.3，下層輸送帶5.1與其中一個(gè)緩沖輸送帶6連接，上層輸送帶5.2同時(shí)與其余的兩個(gè)緩沖輸送帶6連接；在每條緩沖輸送帶6的末端設(shè)置有堆垛裝置7；參見圖2，所述的堆垛裝置7內(nèi)設(shè)置有兩塊對稱的堆垛斜板7.1，在堆垛斜板7.1的表面布置有滾珠，堆垛斜板7.1可沿著下方的導(dǎo)軌7.2滑動，在堆垛斜板7.1的下方設(shè)置有托板7.3上，所述的托板7.3通過剪式支架7.5支撐，在托板7.3的一側(cè)設(shè)置有推板7.4，在托板7.3的另一側(cè)設(shè)置有人工打包輸送帶8，人工打包輸送帶8與裝箱輸送線9連接。參見圖3，在條煙輸送帶2上方設(shè)置有補(bǔ)煙輸送帶4，在補(bǔ)煙輸送帶4的末端設(shè)置有與條煙輸送帶2連接的滑板3。

本發(fā)明的工作原理：首先通過發(fā)煙機(jī)1向條煙輸送帶2上發(fā)送一種或一種以上規(guī)格的條煙，再由條煙輸送帶2輸送至分煙機(jī)構(gòu)5，分煙機(jī)構(gòu)5將不同品類的條煙分別分送至三個(gè)緩沖輸送帶6，并通過緩沖輸送帶6末端的堆垛裝置7將條煙分層堆垛，在堆垛裝置7內(nèi)設(shè)置有兩塊對稱的堆垛斜板7.1，堆垛斜板7.1可沿著下方的導(dǎo)軌7.2滑動；當(dāng)條煙由緩沖輸送帶6輸送至堆垛斜板7.1時(shí)，條煙則沿著堆垛斜板7.1表面下滑，直至堆垛斜板7.1表面鋪滿一層條煙，此時(shí)兩塊對稱的堆垛斜板7.1沿著下方的導(dǎo)軌7.2向兩側(cè)打開，使該層條煙落在堆垛斜板7.1下方的托板7.3上，托板7.3往下降一層條煙的高度，重復(fù)上述過程，直至托板7.3上堆滿一垛條煙，此時(shí)通過托板7.3一側(cè)的推板7.4將該垛條煙推送至托板7.3另一側(cè)的人工打包輸送帶8上，將堆垛好的條煙進(jìn)行打包處理，最后將打包處理好的條煙由人工打包輸送帶8輸送至裝箱輸送線9進(jìn)行裝箱。

當(dāng)同一規(guī)格的條煙較多時(shí)，則將該規(guī)格的條煙由條煙輸送帶2輸送，而其他規(guī)格的條煙則由條煙輸送帶2上方的補(bǔ)煙輸送帶4輸送，并通過補(bǔ)煙輸送帶4末端的滑板3滑落至條煙輸送帶2繼續(xù)輸送。