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一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī)的制作方法

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一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電器組裝過(guò)程中的運(yùn)送設(shè)備,具體涉及一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī)。



背景技術(shù):

目前,電器組裝主要有兩種方式,一種是人工手動(dòng)組裝,另外一種是機(jī)器流水線作業(yè)。前者工作效率低,費(fèi)力費(fèi)時(shí),精確度不高,影響生產(chǎn)進(jìn)度。后者機(jī)器流水線作業(yè)時(shí),需要對(duì)組件進(jìn)行對(duì)中對(duì)正運(yùn)送,現(xiàn)有對(duì)中設(shè)備需要人工輔助,不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化;此外,現(xiàn)有對(duì)中機(jī)設(shè)備對(duì)中對(duì)正精度不高,且運(yùn)送的組件尺寸單一,適用性不高,限制運(yùn)送組件種類。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)中精度不高、運(yùn)送組件種類單一、自動(dòng)化程度不高的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂、橫向推輪組件、縱向推輪組件、控制器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接,上旋轉(zhuǎn)臂與機(jī)架活動(dòng)連接,橫向推輪組件安裝在機(jī)架上且與上旋轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接,下旋轉(zhuǎn)臂與機(jī)架活動(dòng)連接,縱向推輪組件安裝在機(jī)架上且與下旋轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ的一端固定到機(jī)架上、另一端與上旋轉(zhuǎn)臂相連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ的一端固定到機(jī)架上、另一端與下旋轉(zhuǎn)臂相連接,橫向推輪組件、縱向推輪組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器相連接。

所述機(jī)架上設(shè)有側(cè)板,側(cè)板上設(shè)有激光檢測(cè)器,激光檢測(cè)器與控制器相連接,機(jī)架中部設(shè)有橫向滑軌和縱向滑軌,橫向滑軌與縱向滑軌均位于轉(zhuǎn)軸下方。

所述橫向推輪組件、縱向推輪組件均包括固定座、輪座、推輪和升降氣缸,輪座與固定座滑動(dòng)連接,推輪通過(guò)輪軸與輪座活動(dòng)連接,升降氣缸的一端固定到固定座上、另一端與輪座相連接,固定座的底部設(shè)有滑塊,升降氣缸與控制器相連接。

所述橫向推輪組件的滑塊與機(jī)架上的橫向滑軌相配合,縱向推輪組件的滑塊與機(jī)架上的縱向向滑軌相配合。

所述固定座的一側(cè)設(shè)有凹形槽,輪座上設(shè)有凸形塊,凸形塊與凹形槽相配合,橫向推輪組件的固定座通過(guò)連桿與上旋轉(zhuǎn)臂相連接,縱向推輪組件的固定座通過(guò)連桿與下旋轉(zhuǎn)臂相連接。

所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有鏈輪,第一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條相連接,第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條相連接,第二轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條相連接,第三轉(zhuǎn)軸與第四轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條相連接。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)為伸縮氣缸機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)中的一種;所述鏈條下方設(shè)有防磨塊,防磨塊固定到機(jī)架上。

所述上旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸安裝在機(jī)架的中部,下旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)臂軸安裝在機(jī)架的中部,上旋轉(zhuǎn)臂位于下旋轉(zhuǎn)臂的上方,上旋轉(zhuǎn)臂的中心與下旋轉(zhuǎn)臂的中心位于同一直線上。

所述上旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與伸縮氣缸Ⅰ相配合的輔助伸縮氣缸;下旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與伸縮氣缸Ⅱ相配合的輔助伸縮氣缸。

所述橫向推輪組件有兩個(gè),縱向推輪組件有兩個(gè),上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂與橫向推輪組件位于同一直線上,上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂與縱向推輪組件位于同一直線上。

本發(fā)明采用橫向推輪組件、縱向推輪組件兩個(gè)方向上控制組件,保證其精確度;升降式推輪的使用,提高了本發(fā)明的適用性,可對(duì)不同尺寸、形狀的組件進(jìn)行運(yùn)送;激光檢測(cè)器與控制器的使用,保證了本發(fā)明的智能化和自動(dòng)化,提高了工作效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性和實(shí)用性較好,精確度高,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,具有較高的市場(chǎng)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明俯視圖。

圖2為圖1中A向視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明橫向推輪組件主視圖。

圖4為本發(fā)明橫向推輪組件俯視圖。

圖5為本發(fā)明上旋轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例3中上旋轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:如圖1所示,一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂、橫向推輪組件、縱向推輪組件、控制器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接,上旋轉(zhuǎn)臂與機(jī)架活動(dòng)連接,橫向推輪組件安裝在機(jī)架上且與上旋轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接,下旋轉(zhuǎn)臂與機(jī)架活動(dòng)連接,縱向推輪組件安裝在機(jī)架上且與下旋轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ的一端固定到機(jī)架上、另一端與上旋轉(zhuǎn)臂相連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ的一端固定到機(jī)架上、另一端與下旋轉(zhuǎn)臂相連接,橫向推輪組件、縱向推輪組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器相連接。

實(shí)施例2:如圖1-5所示,一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī),包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)臂7、下旋轉(zhuǎn)臂8、橫向推輪組件9、縱向推輪組件10、控制器至少兩個(gè)伸縮氣缸17;上旋轉(zhuǎn)臂7與下旋轉(zhuǎn)臂8結(jié)構(gòu)相同,橫向推輪組件9與縱向推輪組件10結(jié)構(gòu)相同,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在機(jī)架1上,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)架1上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條相連接,所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、第三轉(zhuǎn)軸5和第四轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、第三轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有五個(gè)鏈輪13,第四轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有四個(gè)鏈輪13,第一轉(zhuǎn)軸上的鏈輪與第二轉(zhuǎn)軸上的鏈輪對(duì)稱設(shè)置,第三轉(zhuǎn)軸上的鏈輪與第二轉(zhuǎn)軸上的鏈輪對(duì)稱設(shè)置,第四轉(zhuǎn)軸上的鏈輪與第三轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)的鏈輪位于同一直線上。第一轉(zhuǎn)軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)鏈條相連接,第一轉(zhuǎn)軸3與第二轉(zhuǎn)軸4通過(guò)鏈條相連接,第二轉(zhuǎn)軸4與第三轉(zhuǎn)軸5通過(guò)鏈條相連接,第三轉(zhuǎn)軸5與第四轉(zhuǎn)軸6通過(guò)鏈條相連接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的動(dòng)力通過(guò)鏈條傳遞給第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條將動(dòng)力傳給第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈條帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組件向前運(yùn)送。所述鏈條下方設(shè)有防磨塊18,防磨塊18固定到機(jī)架1上,防磨塊的使用,防止鏈條磨損,起到保護(hù)鏈條的作用。上旋轉(zhuǎn)臂7與機(jī)架1活動(dòng)連接,橫向推輪組件9安裝在機(jī)架1上且與上旋轉(zhuǎn)臂7活動(dòng)連接,下旋轉(zhuǎn)臂8與機(jī)架1活動(dòng)連接,縱向推輪組件10安裝在機(jī)架1上且與下旋轉(zhuǎn)臂8活動(dòng)連接,橫向推輪組件9、縱向推輪組件10均與控制器相連接,一個(gè)伸縮氣缸17的一端固定到機(jī)架1上、另一端與上旋轉(zhuǎn)臂7相連接,另一個(gè)伸縮氣缸17的一端固定到機(jī)架1上、另一端與下旋轉(zhuǎn)臂8相連接,伸縮氣缸17與控制器相連接;機(jī)架1上設(shè)有側(cè)板11,側(cè)板11上設(shè)有激光檢測(cè)器12,激光檢測(cè)器12與控制器相連接;當(dāng)激光檢測(cè)器檢測(cè)到組件時(shí),將信號(hào)傳給控制器,控制器控制伸縮氣缸伸出,伸縮氣缸推動(dòng)上下旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)連桿帶動(dòng)橫向推輪組件9和縱向推輪組件10,進(jìn)而將組件對(duì)中。

機(jī)架1下部的中間位置設(shè)有橫向滑軌14和縱向滑軌15,橫向滑軌14與縱向滑軌15相垂直且均位于轉(zhuǎn)軸下方。所述橫向推輪組件9、縱向推輪組件10均包括固定座901、輪座902、推輪903和升降氣缸904,輪座902與固定座901滑動(dòng)連接,推輪903通過(guò)輪軸906與輪座902活動(dòng)連接,升降氣缸904的一端固定到固定座901上、另一端與輪座902相連接,固定座901的底部設(shè)有滑塊905,升降氣缸904與控制器相連接。所述橫向推輪組件9的滑塊905與機(jī)架1上的橫向滑軌14相配合,縱向推輪組件10的滑塊905與機(jī)架1上的縱向向滑軌15相配合,橫向推輪組件9、縱向推輪組件10通過(guò)滑軌實(shí)現(xiàn)對(duì)組件的夾緊和松開(kāi)。

所述固定座901的一側(cè)設(shè)有凹形槽,輪座902上設(shè)有凸形塊,凸形塊與凹形槽相配合,輪座與升降氣缸相連接,通過(guò)升降氣缸可以控制輪座的凸形塊在凹形槽內(nèi)上下滑動(dòng),進(jìn)而使推輪適用于不同形狀和尺寸的組件。橫向推輪組件9的固定座901通過(guò)連桿16與上旋轉(zhuǎn)臂7相連接,縱向推輪組件10的固定座901通過(guò)連桿16與下旋轉(zhuǎn)臂8相連接,伸縮氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)推輪組件在滑軌上移動(dòng),從而夾緊或松開(kāi)組件。所述上旋轉(zhuǎn)臂7和下旋轉(zhuǎn)臂8形狀均為中間為圓環(huán)的對(duì)稱扇葉形,上旋轉(zhuǎn)臂7通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸19安裝在機(jī)架1的中部,下旋轉(zhuǎn)臂8轉(zhuǎn)臂軸19安裝在機(jī)架1的中部,上旋轉(zhuǎn)臂7位于下旋轉(zhuǎn)臂8的上方,上旋轉(zhuǎn)臂7的中心與下旋轉(zhuǎn)臂8的中心位于同一直線上,保證組件的對(duì)中度;所述橫向推輪組件9有兩個(gè),縱向推輪組件10有兩個(gè),上旋轉(zhuǎn)臂7、下旋轉(zhuǎn)臂8與橫向推輪組件9位于同一直線上,上旋轉(zhuǎn)臂7、下旋轉(zhuǎn)臂8與縱向推輪組件10位于同一直線上,從而保證組件位于中間位置。

具體工作過(guò)程:工作開(kāi)始前,橫向推輪組件和縱向推輪組件位于鏈條下方,將組件放在鏈條上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),將組件向前運(yùn)送。當(dāng)組件快要運(yùn)送到中間部位時(shí),激光檢測(cè)器檢測(cè)到組件,將信號(hào)傳給控制器,控制器控制伸縮氣缸伸出,伸縮氣缸推動(dòng)上下旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿帶動(dòng)橫向推輪組件和縱向推輪組件,向組件方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)升降氣缸伸出,調(diào)節(jié)推輪適應(yīng)組件外形尺寸,進(jìn)而將組件送到中心位置,等待搬運(yùn)機(jī)的搬送。

實(shí)施例3:如圖1-6所示,一種全自動(dòng)自適應(yīng)式快速對(duì)中輸送機(jī),所述上旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與伸縮氣缸Ⅰ相配合的輔助伸縮氣缸,輔助氣缸安裝在上旋轉(zhuǎn)臂上連接有伸縮氣缸Ⅰ的另一側(cè),輔助氣缸的伸縮方向與伸縮氣缸Ⅰ的伸縮方向相反,伸縮氣缸Ⅰ伸出,與伸縮氣缸Ⅰ相配合的輔助氣缸收回;下旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與伸縮氣缸Ⅱ相配合的輔助伸縮氣缸,輔助氣缸安裝在下旋轉(zhuǎn)臂上連接有伸縮氣缸Ⅱ的另一側(cè),輔助氣缸的伸縮方向與伸縮氣缸Ⅱ的伸縮方向相反,伸縮氣缸Ⅱ伸出,與伸縮氣缸Ⅱ相配合的輔助氣缸收回。

其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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